临时用水方案乌兰察布酒店办公楼

1、乌兰察布酒店办公楼、餐厅工程临时用水施工方案1. 施工方案编制依据1.1乌兰察布酒店办公楼、餐厅工程施工组织设计1.2乌兰察布酒店办公楼、餐厅工程施工图1.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-2002 1.4给水排水构筑物施工及验收规范-GB141-90 1.5建筑设备安装通用图集-91SB系列1.6建筑给排水安装工程图集1.7建设工程施工现场管理规定-建设部15号令1.8建设项目环境保护管理条例-国务院令第253号-1998 1.8建筑施工安全检查标准-JGJ59-992. 工程概况2.1工程简介: 2.2建筑设计概况: 2.3结构设计概况: 3. 施工现场临时用水工程

2、概况临时给水工程包括:搅拌机供水及排水、建筑养护、施工作业面临时用水、施工机械用水、临时消防给水、生活用给水及排水。4、水源确定和线路布置4.1施工水源由于现场无市政供水设施,施工水源的解决经与甲方领导沟通后决定,雇请专业的钻井公司打井,满足施工现场生产生活用水的需求。在生活区请钻井专业公司打深水井一口,井深80米,配备一台100米扬程潜水泵,配合一个20立方米的储水罐(成品钢制水罐,外购,每天不定时抽水至储水罐,然后由储水罐为出发点,埋设DN50焊接钢管作为主管道,支管采用DN25焊接钢管引至各用水点(厨房、厕所、淋浴间、洗手池等处;在施工现场正北方部位请钻井专业公司打深水井一口,井深80米

3、,配备一台100米扬程潜水泵,抽水至现场搅拌站处的储水罐(12立方米的成品钢制水罐,外购,以供现场砂浆、混凝土、砌块浇水、现场车辆清洁及现场洒水降尘等使用;甲方在施工现场中部(酒店B区以北,酒店A区和酒店C区之间部位请钻井专业公司打深水井一口,井深240米,配备一台300米扬程潜水泵,以此为出发点埋设DN100焊接钢管作为主管道,布置现场消防用临时消火栓(间距不超过50米,支管为DN65焊接钢管,每栋建筑室内在电梯间部位设立管(DN65焊接钢管,布置楼层临时消火栓和临时用水点,以供混凝土养护和湿作业用水。5、临时用水系统5.1施工现场用水量的计算现场总用水量按最大生产用水,生活用水和消防用水来

4、计算。a按一个台班混凝土养护300m3,砌体30m3,所以施工用水量为P1=1.1×(300×400+30×200×1.5 /2×3600×8=3.610L/sb施工机械用水量很小,故忽略不计P2 =0c施工现场生活用水量,按施工高峰期参施人员350人计算P3=(350×40×1.4/2×3600×8=0.417L/sd消防用水量,施工场地面积小于35000m2,根据有关临设消防用水标准,消防用水应为 P 消=10L/sP总= P1+ P2+ P3=4.027L/sP总< P消,故供水管径

5、由消防用水控制。所以选用D=100mm的焊接钢管作为临水主干管,可满足现场施工用水的需要;消防水管选用D=65mm的焊接钢管作为消防水支管;生活用水选用D=25mm的焊接钢管作为支管引入各用水区。5. 2 生产用水系统布设生产用水管道用焊接钢管供水,主要供现场搅拌站、混凝土养护、建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水处,干管采用D=100mm的焊接钢管埋地铺设、埋深1800mm,地上明装部分冬期施工时做防冻保温。5.3现场消防用水系统布设本工程现场内设环状消火栓管网系统,采用地下式双出口DN65消火栓,相临消火栓间距不大于50m,建筑物内地上及地下部分设消防立管系统,经消防立管向各楼层供水,以

6、保证 6、主要材料及机具6.1主要材料 6.2主要机具 1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、2、钳子、剪刀、镙丝刀等7、劳动力计划 8、主要施工工艺8.1沟槽开挖8.1.1管道沟底部的开挖宽度,按照下式计算:B=D2+2(b1+b2+b3式中:B管道沟槽底部的开挖宽度(mm;D2管道直径(mm;b1管道一侧的工作宽度,按照300mm计;b2管道一侧的支撑宽度,取150mm;b3混凝土等结构管沟模板宽度,对此项目不计。8.1.2挖土时应注意在沟槽一侧堆土,且堆土高度应小于1.5m。8.1.3堆土应不影响管道的散放和下管。8.1.4沟槽开挖的质量要求:不扰动天然地基;沟槽平整,边

7、坡坡度符合施工规范要求;沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;沟槽高程的允许偏差:±20mm8.2管道焊接8.2.1检查内容:焊缝位置;焊口坡口组对及焊缝质量。8.2.2质量控制8.2.2.1焊缝位置:管道附件及管道的焊缝上,不得开孔或连接支管。焊缝距离弯管的起弯点不得小于管子外径,且不得小于100mm,焊缝离支架边缘必须大于50 mm。8.2.2.2钢管坡口及组对:管壁厚3 mm的必须坡口,按V形坡口的组对要求,坡口间应留有1.5-2.0 mm的对口间隙;坡口应去除表面氧化皮,并用磨光机打磨平整;管子对口时,使两根管中心在同一条直线上,严禁强行对口焊接;管子对口时

8、的错口偏差,不应超过管壁厚的20%,且不超过2 mm;距离管端15-20 mm范围内的油污、铁锈等应清除干净。8.2.2.3焊口的外观质量及要求管道焊缝必须有加强面高度和遮盖面高度,设计无规定时,应符合下表要求: 焊口尺寸的允许偏差应符合下表: 外观检查如出现焊缝缺陷超过标准规定时,按下表进行修整: 注: 1、外观检查用焊接检验尺、肉眼或放大镜检查。2、焊缝有缺陷的地方,管径在50以内,每个焊口超过3处;50-125间,每个焊口 清洁,灰缝不整。砂浆按设计给定的配合比上料、搅拌,控制好拌制的时间,搅拌均匀,随拌随用。各种井底基础与管道基础同时浇注。8.3.2.2砌筑在已安装完毕的阀门井位置处,

9、放出阀门井中心位置线,检查井半径摆出井壁砌墙位置。在阀门井基础上,先铺砂浆后再砌砖,一般圆形检查井采用全丁24墙砌筑。井内踏步,应随砌随安随作浆,其埋入深度不得小于设计规定。砖砌圆形阀门井时,随砌随阀门井的尺寸,当需收口时,应四面收进,每次收进应不超过30毫米;当三面收进,则每次收进最大不超过50毫米。内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。阀门井砌筑安装至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。井盖为重型。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45度三角。安装井口时,核正标高后,

10、井口周围用C20细石混凝土垮牢。8.3.3搅拌站水池尺寸:长2m×宽1.5m×深1.5m具体位置依现场定。8.4土方回填填土前应将槽底的垃圾杂物等清理干净;将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。回填土应分层铺摊,蛙式打夯机每层需铺土厚度为200250 mm;人工打夯处不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。回填土每层

11、填实后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方应补土夯实。9、临时给水管网设计主要说明9.1给水管管道直径等于100mm的采用焊接钢管,焊接;小于32mm采用丝接,钢管埋地部分埋深应在冻土层1.8以下,同时引至地面上的用水点处空心砖垛砌筑,并做保温。9.2按消防规范规定每120米设室外消火栓。施工现场选用地下式室外消火栓。9.3水源入口处设置总水表、生活区均设置水表以便计量核算。10、质量管理10.1质量验收及报验程序的规定必须建立完整健全的质量保证体系,建立以项目经理、总工程师领导为第一质量责任者组成保证体系,并经常检查

12、质保组织体系的运行情况。必须抓好班组的“三检制”工作,应设立独立的质量检查部门,并配备足够的专职质检员。各专业班组需设立兼职质检员。严格执行国家规范、标准及企业的各项质量管理规定,严格按照设计文件及施工方案施工。每个分项工程(工序开前,技术人员及专业工长必须对操作班组行技术、质量交底,交底必须书面按照统一格式进行,且要求上报项目部责任工程师审核。分项(工序工程完成后,必须由专业工长牵头,内部质量员及班组参加进行“三检制”检查、交接验收及质量评定,检查合格后,填写书面验收申请、自检评定、交接检记录,隐(预检记录和质量评定,报送项目部工程部责任工程师。质量监督部接到项目部责任工程师的报验资料对分包

13、的报验项目进行检查,确认合格后签认报项质量监督部复查。量监督部接到检查验收记录在2小时内,进行复验收,合格后转入下道工序施工。10.2管道及配件安装质量控制10.2.1主控项目给水管道的水压试验必须符合规范要求当未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:金属给水管道系统在试验压力下观测10min 压力降不应大于0.02MPa 然后降到工作压力进行检查应不渗不漏塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h 压力降不得超过0.05MPa 然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa 同时检查各连接处不得渗漏给水系统使用前必须

14、进行通水试验并做好记录检验方法:观察和开启阀门水嘴等放水10.2.2一般项目管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定焊缝高度不得低于母材表面焊缝与母材应圆滑过渡焊缝及热影响区表面应无裂纹未熔合未焊透夹渣弧坑和气孔等缺陷检验方法:观察检查10.3给水管道安装10.3.1主控项目10.3.1.1给水管道在埋地敷设时应在冰冻线1.8m以下如必须在冰冻线以上铺设时应做可靠的保温防潮措施。检验方法:现场观察检查10.3.1.2管道接口法兰卡扣卡箍等应安装在检查井或地沟内不应埋在土壤中检验方法:观察检查10.3.1.3给水系统各种井室内的管道安装如设计无要求井壁距

15、法兰或承口的距离不得小于250mm检验方法:尺量检查10.3.1.4管网必须进行水压试验试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa检验方法:试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa然后降至工作压力进行检查压力应保持不变不渗不漏10.3.1.5给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗饮用水管道还要在冲洗后进行消毒满足饮用水卫生要求检验方法:观察冲洗水的浊度10.3.2一般项目管道的坐标标高坡度图纸要求,并能顺利泄水。10.4消防水泵接合器及室外消火栓安装10.4.1主控项目消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显栓口的位置应方便操作检验方法:观察和尺量检查10.4.2一般项目10.4

16、.2.1室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求栓口安装高度允许偏差为20mm检验方法:尺量检查10.4.2.2地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm 井内应有足够的操作空间并设爬梯寒冷地区井内应做防冻保护检验方法:观察和尺量检查10.4.2.3消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确阀门启闭应灵活检验方法:现场观察和手扳检查10.5管沟及井室10.5.1主控项目10.5.1.1管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求检验方法:现场观察检查10.5.1.2各类井室的井盖应符合设计要求应有明显的文字标识各种井盖不得

17、混用检验方法:现场观察检查10.5.1.3设在通车路面下或道路下的各种井室必须使用重型井圈和井盖井盖上表面应与路面相平允许偏差为5mm 绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖井盖的上表面应高出地坪50mm 并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡检验方法:观察和尺量检查10.5.1.4重型铸铁或混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层检验方法:观察和尺量检查10.5.2一般项目10.5.2.1管沟的沟底层应是原土层或是夯实的回填土沟底应平整坡度应顺畅不得有尖硬的物体块石等检验方法:观察检查10.5.2.2如沟基为岩石不易清除的块石或为砾石层时沟底应下挖100

18、 200mm填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土夯实到沟底标高后方可进行管道敷设检验方法:观察和尺量检查10.5.2.3管沟回填土管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土并不得用机械回填管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中上部用机械回填时机械不得在管沟上行走检验方法:观察和尺量检查10.5.2.4井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工井室的底标高在地下水位以上时基层应为素土夯实在地下水位以下时基层应打100mm 厚的混凝土底板砌筑应采用水泥砂浆内表面抹灰后应严密不透水检验方法:观察和尺量检查10.5.2.5

19、管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密抹平不得渗漏检验方法:观察检查11、主要材料质量控制11.1焊接钢管11.1.1弯曲度钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。11.1.2全长弯曲度对钢管全长测得的弯曲度称为全长弯曲度,全长弯曲度满足下表要求。全长弯曲度 11.1.3钢管每米长度测量的弯曲度称为弯曲度,每米弯曲度满足下表要求。每米弯曲度 11.1.4钢管的椭圆度满足下表要求。钢管椭圆度 11.1.5重量钢管按实际重量检查,也可按理论重量检查。实际质量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按式(1计算:(1000S D S W -= (1式中:W 钢管每米理论重量,kg/

20、m ;3.1416;钢的密度,kg/dm3D 钢管的公称外径,mm 。S 钢管的公称壁厚,mm ;按理论重量交货的钢管,单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分满足下表要求。重量允许偏差 按理论重量交货的钢管,每批不小于10t钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7.5%或±5%。12、安全措施与文明施工12.1安全措施各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人;室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部须搭设雨棚,下部采取支垫方法防止雨水浸泡。电源线不得架设裸线或塑料导线,配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的

21、接地或接零保护,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。任何机械操作人员必须按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,可根据施工时的具体情况采取架空安装或埋地。土方工程(回填土和管沟开挖遇大雨时须停止施工,必要时采取防止土方塌方的措施。对于雨后积水处设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。雨期天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取

22、安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。严禁酒后操作。加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。12.2安全生产检查制度项目经理部成立安全领导小组负责工程安全监督检查管理工作,定期组织安全生产检查。具体规定是:项目经理每周组织一次,施工班组每周组织一次,项目经理部每半个月组织一次大检查。项目要坚持定期的安全生产检查外,还要根据工作需要不定期地组织一些检查。包括巡回检查,达标检查、自检专业性检查、季节性检查、百日无事故检查等。有些检查也可结合进行。开展安全生产检查,有明确的目的、要求和具体计划。要有项目经理部生产副经理、技术、工长、安全员、班长参加,检查后要认真进行讲评,使每次检查都能达到预期目的。安全生产检查的主要内容:(1查领导,是否认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,正确处理安全和进度的关系,把安全生产工作摆在了重要议事日程;(2查教育,对干部、工人和民工的教育,在时间上和内容上是否真正落实;(3查防护,施工现场各种防护是否达到规定的指标;(4查制度,安全生产各项管理