木平台专项工程施工设计方案

1、* 木平台施工方案编 制 ：审 核：审 批：* 开发股份有限公司* 木平台施工方案二 O 一六年十月一、工程概况*县城区生态环境综合治理工程 （II 标段：城北片区 ）、*县* （*-* ）旅游示范镇项目 （二标段 ：城北片区 ）为治理太婆溪 、 桂花 溪、白石溪等泄洪沟 ，建设进水闸 、退水堰 、水坝及调节池 ，建设 人行道 、 综合治理绿地景观 、应急场所等 ，完善区域给排水 、 电 力、照明 、通讯燃气等附属设施 。建设旅游节点广场 20000 平方 米，旅游综合服务中心及文化建筑 6000 平方米 ，生态旅游厕所 2 座，公园生态停车场 7500 平方米，旅游标识标牌 100 个，观景

2、平台 2 处，观光休憩亭 、观光平台 3 个，项目分为 * 县城区生态综合治理 工程和 *县* 旅游示范镇工程 ，其中城区生态环境综合治理项目合 同主要工程有硬景工程 、软景工程 、防洪工程 、通道工程 、 弱电工 程、强电工程 、给水工程 、排水工程 、土方工程 ； 旅游示范镇项目 合同主要工程有硬景工程 、软景工程 、弱电工程 、 强电工程 、给水 工程、排水工程 、防排烟工程 、服务用房建筑装饰工程 。工程地点 位于 *省*市*县* ，工程立项批准文号 ：地发改投资 【2014 】220 号、地发改投资 【2014】221号，资金来源为 “4.20”芦山地震灾后重建 资金 ，项目总投资

3、122111404 元。*木平台分别位于五号配套房 A栋西侧，B栋东侧共295m 二、方案编制依据1、木结构工程施工质量验收规范 2、施工图纸3、招标文件4、投标文件5、施工合同三、设计要求1、高硬度 ：硬度可达 200MPa 是一般木材的数倍 ，如：是巴劳硬度 的近 2倍，菠萝格硬度的近 4 倍。在材料质量的均匀化方面也优于实 体木材。2、绿色/环保：不含有任何PCP等有毒物质。甲醛含量符合E1标准( 0.1ppm. )。 抗白蚁性能 :抗白蚁级 。3、尺寸稳定性好 ：如厚度膨胀率 0.8% 。4、防火 :达到阻燃 1 级。5、防腐:1 级强耐腐等级 (最高等级 )。6、防滑性能 :依据 E

4、N1339-2003 标准，测试结果为 USRV587、耐候性：通过欧洲 SHR 权威官方检测机构的测试 ，达到户外使 用要求。&同时通过新加坡GREENLABEL认证等各种三方认证第一节 高耐户外竹板一、高耐户外竹板制作工艺流程竹材T截断T剖分T劈蔑或拉竹丝T （碳化）7干燥T浸胶T干燥 T湿装模T热压固化T脱模T重竹型材。二、高耐户外竹板制造工艺要点1、重竹的原料原料来源广泛 ， 可利用各种竹子 。如毛竹 ， 应选用 4 年以上的竹 子，也可用竹集成材生产余下的竹梢 、竹片等下脚料 ：竹席 、竹帘 生产中产生的废竹丝 。 又如淡竹 、雷竹、麻竹、孝顺竹 、青皮竹 、 箭竹等小径竹 ，薄壁竹

5、是生产重竹的好材料 。2、长条状竹材小单元的制造这是重竹生产中重要工序之一 ， 可以用多种方法进行 ，具体要根 据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定 。例如以毛竹做原料 时，先将竹材截成要求的长度 ，去掉竹青 、竹黄 ，将竹材剖成竹篾 或竹丝，竹蔑的断面尺寸，例如宽820mm ,厚0.8 1.2mm ,长 度据重竹长度定 。 毛竹也可开片 、剖分、去青、软化后进行纵向辗 压制成碎裂状竹丝束 ， 竹丝束纵向不断裂 ，横向松散而交错相连 、 保持竹材纤维排列方向 ， 该工序称为 “疏解” 。对小径竹 ，薄壁竹常 采用疏解方法 。3 、去青重竹生产中 ，因竹表面含有蜡质层 ，为保证胶合强度 ，必

6、须去除 竹青 、去青方法有多种 ， 毛竹可用去青机切削竹青 ，小竹子可以旋转的钢丝轮去青 。4 、碳化当需要制造棕褐色重竹时 ， 竹材小单元需进行碳化处理 。将竹篾 或竹丝 、 竹丝束放在碳化炉中 ， 用 0.3Mpa 左右压力的蒸气处理 6090分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养 来源 ，同时杀死虫卵及真菌 ，处理后竹材呈古铜色或咖啡色 。5 、干燥将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒 ， 使其含水率达到 10 15。6 、 浸胶采用耐水性的胶种 ，如酚醛树脂 ，聚氨酯胶等 ， 常用酚醛树脂 胶。胶的固含量为 25 45， 按胶与竹材小单元 1:5 6 的比例投料 浸胶 。竹篾

7、 、 竹丝浸胶的含胶量为 8 15。7、胶蔑 （丝）干燥浸胶的竹材小单元在3045 C温度下烘干35小时，使其含水 率达 8左右 。8、装模将烘干的浸胶竹材小单元顺纤维方向装模 ， 片状竹篾装模时呈厚 度方向相叠层积 、 宽度方向平铺 ，所获得的重竹在不同表面呈现出 不同的纹理 ， 材料不同方向的力学性能和干缩湿胀性也有所差异 ， 而竹丝制成的重竹 ，因竹丝断面小 ， 因此可以随机排列 ，获得的重 竹结构较前者均匀 。9、热压装模的板胚在热压机上进行热压固化，热压温度为110160 C, 压力为10100Mpa ,压力不宜太小，最好在50Mpa以上，热压时 间依板胚决定 。加热使竹材软化 ，

8、并在高压下使竹材小单元密实 ， 同时使酚醛胶充分固化 。重竹型材的外形轮廓依模具而定 ， 通常压 制成方材 ，也可直接压制成一定断面形状的柱状规格 。形状需要进 行剖分锯解 ，加工利用 。第二节 木龙骨施工一、施工准备1 、场地验收 ：按地面质量验收规范对地坪检查 ，即以标高为基准 ， 表面平整度不大于 20mm 符合施工要求 。2、工具准备 ：电钻、榔头、角尺、卷尺，墨斗。 二、施工工艺流程确定龙骨中心线位置 弹线木龙骨安装 （膨胀螺丝钉固定 ） 调平膨胀螺丝钉加固 再次调平 自检三、施工工艺要求1 、检查地面平整度误差达到施工要求后 ，在与木地板铺设方向相垂 直方向的地面上确定龙骨中心线

9、，按间距 700mm 弹线。2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔 （电锤钻头的直径为 10mm ）。 同 一根龙骨下相邻孔距不得超过 700mm ，同时离龙骨两端底最近的两 个孔 距其端底 的距 离不得 超过 100mm ， 孔的 深度 应确定为 100mm 。 打孔注意事项 ： 孔不能偏离直线 ， 电钻所配置的卡尺要 装上 ，调好长度以控制孔的深度 ，不能凭感觉预测孔的深浅 ，以防 将地下管线击穿 。3、固定木龙骨 先预排木龙骨 ，剔除不符合要求的木龙骨 （劈裂、死结）， 然后 用临时固定点固定 ，并调整水平 。 固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm 的全眼，使用 M8-10 膨胀螺丝钉进

10、行固定 。 龙骨间的接口处应留有 1-3mm 伸缩缝 ；龙骨与墙壁之间应留 10-15mm 伸缩缝 。 龙骨相邻接缝应错开 ，不允许在同一直线上 。4、调平用 2m 长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度 ，平整度 不大于 2 mm ， 调整龙骨的水平高度 ，高出水平尺寸部分用电刨刨 去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实 。 间距不大于 227.5mm 。垫片用枪钉或胶水固定 。5、胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况 ，适当增加膨 胀螺丝钉加固木龙骨 。6、再次调平 遵照第三条第 4 款进行。7、在龙骨间距遍撒防蛀粉 ，以起到预防虫害 。6、自检上述工序结束后 ， 清

11、洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面 的自我检测 。 龙骨的稳定性 ，牢固度 ，是否有松动 、响动 龙 骨钉是否有漏打 木龙骨的平整度是否小于允许误差 。四、质量保证措1、木龙骨需经过干燥防腐处理 ，含水率控制在与木地板正常含水率 匹配，无虫眼 、死节、劈裂，并提供检测报告及出厂合格证 。 2、破裂的龙骨必须更换 。3、木龙骨的自检过程必须严格认真 ， 做到每项指标必须符合规定要 求。五、木龙骨隐蔽工程的验收 木龙骨安装完毕后 ，积极配合有关方做好木龙骨隐蔽工程报验 ，准 备进行下一道工序工作 。第三节 竹地板施工一、施工准备1 、对上一道工序进行检查 ， 符合地板铺装要求后进行地板铺 装

12、。 2 、工具准备 ：电钻、手提锯 、榔头、角尺 、卷尺、特制地板 双螺纹钉。二、施工工艺要求1、竹地板整体试铺 对竹地板产品进一步检查 ，以防漏检 、混装 、错发等现象 。铺设防潮垫 ，并用透明胶带相互粘结 。色差调整 ：对色差较大的部分进行调整 、搭配 ，将花纹色调一致 的地板放在过道或明显处 ，将略有差别的放在墙角处 ， 以求整体美 观协调。2、固定地板 地板的安装方向为垂直于龙骨的方向 。 从墙边地板开始固定铺装 ，地板按 1/3 错逢铺装 。开线时应考虑 墙及门处收边条是否过小 。第一排与墙壁间要留 10mm 的间隙 ，凹 槽口朝墙壁 。地板钉必须钉在龙骨上 ， 地板接头处也必须在龙

13、骨 上。 在安装中 ， 木地板表面平整度不大于 2mm ，板缝不大于 0.5mm ， 相邻地板高差不大于 0.5mm ，拼缝平直不大于 3mm 。 相邻地板接头 必须在龙骨上 。做到无响声 、松动等现象 。3、自检 木地板表面平整度 、拼接缝及伸缩缝是否达到允许误差以内 。 地板是否有松动 、声响等问题存在 。 整体色差 、木质、纹理是否基本协调 ，铺设效果是否理想 。4、质量控制措施 在施工现场 ，防腐材料应通风存放 ，应尽可能地避免太阳暴晒直 射。 安装过程中 ，尽可能使用防腐材料现有的尺寸 ， 如需切割 、钻孔 等，必须使用专用的防腐剂进行涂刷补救 ，以保证防腐木材的使用寿命 在连接材料时应预先钻孔，这样可以减少开裂。 防腐木材中使用的胶粘剂应是抗氧化性且防水的 。 如需要进一步保护木材防止开裂、变形或使用涂料来增加色彩 的，一定要使用与防腐木材相应的木油，水性抗紫外线的涂料，使 其保持原有的木纹及地然色调，但必须待木材干燥以后进行。 浸渍防腐木材含有防腐剂，故含水率较高，需烘干至含水率为 20%左右或户外风干72小时以上