广场中心工程高大模板工程施工结构设计

1、广场中心工程高大模板工程施工结构设计>工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：堪察单位：本工程位于XX，开元大道以南、展览路以北、长兴街以东、厚载门街以西地块内1.1、建筑设计概况序号项目内容01建筑功能公共商业用房，地下为汽车库与设备用房02建筑特点本工程结构体系为框架-剪力墙结构，标咼10.150m以下为剪力墙底部加强部位，局部柱、梁为型钢混凝土柱、梁。基础为筏板基础。03建筑规模± 0.000143.3m地上总高46.50m大屋面标咼45m建筑面积222888m204建筑层数地下层数3层地上层数7+105建筑层高地下二层，地上最咼7+1层，各层层咼为地下二层为4.

2、850m,地下二层为4.750m,地下一层为6.20m,首层为6.00m,二、三、四、五、六层为5.20m,七层局部为7.8m,八层处七层为5.2m,八层为7.8m。06结构设计等级地基基础设计等级：甲级；建筑结构安全等级：一级；建筑抗震设防类别：乙类；建筑抗震设防烈度：7度；建筑防火分类等级：一类；建筑构件耐火等级：一级；地下防水等级：一级；屋面防水等级：1级。07结构设计使用年限50年1.2、各层具代表性砼构件情况钢筋砼墙楼层墙厚mm墙咼mm支撑体系-3层850、600、500、450、400、300、2505100钢管-2层850、600、500、450、400、350、300、2504

3、850钢管-1层850、600、500、450、400、300、2506200钢管18层400、300、250、1001 层 600027层5200、8层7800钢管钢筋砼柱楼层柱截面mm柱高mm支撑体系-3层900*900、1100*900、1000*1000、700*700、800*800、1000*600、 1400*900、1300*900、1100*1000600*600、950*950、1400*1050、1200*1200、1200*1100、400*4001200*900、800*900、1100*1100、800*1100、800*1000、1400*13501400*120

4、0、1300*1000、500*500、1200*10005100钢管-2层900*900、1100*900、1000*1000、 1200*900、1300*900、500*500、 800*800、800*900、1000*900、 1100*1000、1200*1000、950*950、 1400*900、1100*1100、600*600、 1200*1100、1300*1000、450*600、 1400*1050、1400*1350、700*700、 800*1100、800*1000、1200*13004850钢管-1层900*900、1100*900、1000*1000、120

5、0*900、1300*900、500*500、6200部分夹层3500钢管800*800、800*900、1000*900、1100*1000、1200*1000、950*950、 1400*900、1100*1100、600*600、 1200*1100、1300*1000、450*600、 1400*1050、1400*1350、700*700、 800*1100、800*1000、1200*130018层1000*1000、1000*900、1200*12001300*900、800*1100、900*900、1800*1350、800*800、1400*900、1200*900、110

6、0*1200、1400*10001400*1050、700*800、800*900、1100*900、950*950、1 层 60002 7 层 5200、8 层 7800钢管、钢筋砼梁楼层梁截面mm结构层咼mm-3层500*1100、500*1000、500*900、400*1000、 400*900、350*1000、350*900、300*900、 300*800、300*700、300*500、300*400、 250*400、200*400、5100-2层500*1100、500*1000、500*900、500*800、 500*650、500*600、500*550、400*10

7、00、 400*900、400*600、400*500、350*1000、 350*900、300*1000、300*900、300*700、 300*650、300*600、300*500、300*400、250*600、200*400、4850-1层800*1600、800*1200、700*1000、500*900、500*1000、500*1200、500*1600、400*1600、400*1400、400*1200、400*1000、400*900、 400*800、400*700、400*600、350*900、350*1000、300*700、300*900、300*950、3

8、00*1000、300*1600、300*400、250*4006200部分夹层35001层700*1200、650*1200、650*1000、500*1200、400*1100、400*1000、400*900、400*700、 400*600、350*1050、350*1000、350*900、 350*850、350*650、350*500、300*500、 300*700、300*800、200*40060002层650*1200、650*1000、500*1200、450*1000、400*1000、400*900、400*700、400*600、350*1450、350*1250

9、、350*1200、350*1000、5200350*900、350*600、300*900、300*800、300*700、300*500、300*400、250*400、200*4003层650*1200、650*1000、450*1200、400*1000、350*1100、350*1000、350*900、300*1000、300*900、300*800、300*700、300*500、250*400、200*400、52004层700*1600、700*1000、650*1200、650*1000、500*1200、450*1200、400*1000、350*1000、350*900

10、、300*500、300*600、300*700、300*800、300*900、300*1000、300*1100、 250*400、250*500、200*350、200*40052005层700*1600、700*1000、650*1200、650*1000、 500*1000、450*1000、450*1500、400*1000、 350*900、350*1000、350*1200、300*500、 300*700、300*800、300*900、300*1000、 250*400、200*350、200*400、52006层700*1600、650*1000、650*1200、500

11、*1200、 500*1200、500*1000、400*1000、400*1100、 350*900、350*950、350*1000、300*500、 300*700、300*800、300*900、250*40052007层500*1200、400*700、400*900、400*1000、400*1200、350*1000、300*500、300*700、300*800、300*900、250*400、250*500、52008层800*1600、800*1800、650*1200、650*1500、 600*1200、600*1800、500*1000、500*1100、 500*1

12、200、500*2100、400*1200、400*1000、 400*700、350*1000、300*400、300*500、 300*700、300*750、300*900、300*1000、 250*400、250*1000、250*1500、200*4007800124、钢筋砼板楼层板厚mm支撑咼度mm支撑体系基础筏板 1300、2100-3层150、 1005100钢管-2层200、100 夹层 1204850钢管-1层种植屋面250、200、局部1006200钢管1层120、局部 1006000钢管27层120、局部 1005200钢管屋面1507800钢管以上各构件具有一定的代

13、表性，由于本工程比较复杂，墙柱梁板截面较大。通过改进 施工方法，加强工序控制和质量管理，砼达到表面平整光滑、棱角分明顺直、交界清晰、 接头平顺的效果。墙、柱、梁及顶板的模板采用木模板，现场进行制作。 为了计算的精确和具有代表性选取以下节点 :梁的截面取500X 1000, 700X 1600(标准层)，700X 1600跨度为20.1米高度为21.55 米(A区21.55处X6X9与Y5Y7处)见附图1, 800X 1800跨度为25.05米，高度为8.75 ,(A 区屋面 X13X16与 Y4Y8处)见附图 2,300X 700高度 16.35 跨度 3.65 米 (,B 区 16.35 处

14、X25X26与Y6Y7处)见附图3, 650 X 1600高度13.05跨度28.6米(B区大屋面X23X26 与Y6轴处)见附图4高度21.430米(A区21.55处X6X9与 Y5Y7处板厚120)附图5,板厚120高度16.23 米(B区16.35处X25X26与Y6Y7处板厚120)附图6,板厚150高度12.900米(B区屋 面处X17X19与 Y6Y7处板厚150)附图7,高度8.75米 (A区40.7米处X13X16与 Y4Y8) 附图 8,地下车库顶板模板 150厚,高度 10米。编制依据1 、 工程施工图纸2、施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-

15、2002, 2011版)4、地下防水工程质量验收规范(GB50208- 2011)5、建筑结构荷载规范 (GB500092012)6、 人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004)7、建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001)8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 (JGJ130-2011)9、钢管脚手架扣件 (GB15831-2006)10、混凝土模板用胶合板 (GB/T17656-2008)11、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)12、建筑模板安全技术规范 (JGJ162-2008)13、安全网( GB5725-2009)三、模板施工方案的整体设想

16、本工程模板采用木模板及木楞骨架模板体系，模板支撑体系均采用扣件式钢管排架。材料采用15mm厚木模板、12和14对拉螺杆、35X 85木方楞、山型卡及扣件式钢管（规 格48X 3.0，当进场钢管的壁厚有下差时，应按实量尺寸进行计算）支撑。此方案包括高大模板（搭设高度超过8米，搭设跨度超过18米，集中线荷载超过20KN/m以及梁模 板施工方案，此部分必须经专家论证后，再严格按照实施。四、质量目标4.1 质量目标 质量目标：合格，质量奖项目标：确保河南省“结构中州杯” 。4.2 分项实测目标值控制见下表，严格按“结构中州杯”各项验收标准执行现浇结构模板安装的允许偏差（mm及检查方法项次项目允许偏差（

17、mm检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标咼± 3水准仪或拉线检查3截面模内尺寸基础± 5尺量柱、墙、梁± 34层咼垂直度层咼不大丁 5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面咼低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺 7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5, -010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5, -011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高± 5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10, 0五、施工准备5.1、主要机具准备:名称数量型号功率(kV

18、A)进场日期平刨3MB5032.22013.8.31压刨3MB1067.52013.8.31电锯3MJ2365.52013.8.31手提电锯6W-651-A1.052013.8.31电焊机2BX1-300A252013.8.315.2、主要材料准备根据模板设计，本工程模板配置预估所需主要材料及数量如下:序号材料名称规格配置数量进场时间1木模板15mm230000m2013.8.30随进度2钢管4.9m、4.6m5.9m6m2万根2013.9.10随进度3扣件十字、旋转、对接型搭配使用2013.9.10随进度4其他山型卡、螺杆、螺帽搭配使用2013.9.10随进度注：实际进场材料数量以项目预算部

19、施工预算数量为准。5.3、技术准备本工程结合地下、地上设计图纸来确定本模板方案，模板设计必须满足强度、刚度、 稳定性的要求，同时要求支设所用钢管接头全部错开，下面铺设脚手板，按规范要求搭设 水平剪刀撑及竖向剪刀撑，梁下使用双扣件，搭设力求构造简单，易于装拆，达到清水混 凝土质量标准。统计好本方案中涉及各种材料的数量、 规格、尺寸、承载能力及使用部位。本工程模板按施工项目可分为：地下室柱模板、地下室内外墙模板、核心筒墙体模板、 顶板模板、梁模板、楼梯模板、门窗洞口模板等。模板支撑系统采用扣件式钢管支撑架体。顶板模板的龙骨采用35X 85的木方，间距详见模板计算书。六、模板设计及施工方法6.1柱模

20、板柱子模板采用木模板，竖肋用 35X 85木方，柱侧长边超过1100的柱子围檩材 料采用12槽钢，柱侧长边在1100以下的柱子围檩材料？ 48X 3.0的双钢管（当进场钢 管的壁厚有偏差时，以实测钢管的壁厚进行支模架的计算）。柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高减梁高，柱模板竖肋间 距为180mm左右，模板围檩间距450550mm（根据柱截面大小分别进行计算）柱子模板截面大于600mmb于1100中间应设1排对拉螺栓，柱子模板截面大于 1100mn中间应设2排对拉螺栓，对拉螺栓选用14的圆钢螺杆，螺杆的竖向排列间距同 模板围檩间距；水平方向根据排数距两边框均匀布置，中间间距控制在

21、450550mm螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。 （注：柱中遇到型钢柱时螺杆直接焊接在型钢柱栓钉上。 ）6.1.4 附墙柱设计 :附墙柱设计施工根据独立柱工艺同样执行。6.1.5 梁柱接头模板此部位采用四块木模板制作。 带梁豁的柱模板制作时， 紧靠梁豁周边的模板背后加 35X 85木方，木方必须双面刨平直，在木方与木模板组成的平面上加一块50宽木模板，木模板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小 于100。木模板、背楞和板固定在一起的的梁豁模板，与梁柱接头的四块带梁豁的模板采 用公母扣模，用母扣模顶紧公扣模，能保证合模严密。在母扣模模板侧面粘贴 10 厚海

22、棉 条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍（ 35X 85刨平木方）将柱模四面箍死。梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的 50宽木模板靠紧平接，且与梁 豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模。若柱子是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相连时，梁柱接头有一面或两面没有 梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子混凝土浇筑时，在梁底标高50100处预埋接口螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。当梁高700mm寸，则梁柱接头处需要加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的模板支撑强度。6.2 墙体模板外墙模板采用木模板，模板内楞采用 35X 85木方侧立竖向排列，间距180 220mm外楞采用

23、双根48X 3.0钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，600 （含600）以上厚墙体对拉螺杆采用16, 600以下对拉螺杆采用14圆钢（中间焊钢板止水板）， 水平间距和竖向间距为根据不同厚度进行计算。对拉螺杆穿过扣压钢管的加强山型卡，拧 紧螺帽将墙两侧模板固定。上部模板用螺杆焊接底板钢筋上以后用作预埋螺杆加固上层模 板，地下室内侧模板加设斜撑。622内墙模板采用木模板（厚度15mm，模板内楞采用35X 85木方侧立竖向排列， 间距200mm左右，外楞采用双根48X 3.0钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，600（含600）以上厚墙体对拉螺杆采用16, 600以下对拉螺杆采用14圆钢（内设

24、置塑料套管和水泥撑块，兼做墙模板截面限位，以利螺杆回收），水平间距、竖向间距在390450mn之间，根据不同墙体厚度进行计算。对拉螺杆穿过扣压钢管的加强山型卡，拧紧螺 帽将墙两侧模板固定。墙板竖向横向间距不得大于450mm加双螺帽，侧面加设斜撑。模板安装从外模板中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立 好一侧模板后即可穿入焊接好止水片的对拉螺栓，再立另一侧模板就为调整，对准穿墙螺 栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度 并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。地下室基础导墙部位在支设模板时，在混凝土侧面导墙上

25、口先贴上一层双面胶 带而后支模。6.3核心筒墙体模板核心筒墙体，在大角外侧包括门侧部位利用水平筋在同一平面上焊接螺杆进行 加固。核心筒墙板竖向横向间距不得大于 450mm加双螺帽，外侧加设斜撑。电梯井模板形式标注层以下采用木模板预制拼装，采用35X 85木方，间距200mm进行加固，围檩采用双排48X 3.0的钢管，间距450X 450mm标准层以上电梯井，本方案电梯井模板设计为大模板和阴角模板组成，墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大角应标出轴线，并做砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位

26、钢筋， 地下室外墙限位钢筋内外禁止连通。但应注意不能烧断墙体主筋。模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时必须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝 处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后， 要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模 或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。6.4 顶板模板641顶板模板选用木模板，龙骨选用 35X 85的木方，间距为300mm（200厚楼板为280），木方表面刨平以保证与模板接合面平整。（顶板模板支撑体系布置图及计算书附 后）6.4.2 顶板及模板安装支设时，应搭设满堂脚手架支撑，下面垫设通长架板

27、，其高度依据各层高和梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，为考虑到木模板的 接缝，在接缝处必须用 35X 85 的木方，便于接缝并加固梁的截面尺寸。满堂脚手架立杆 支撑距墙边300mm左右，立杆横、纵向间距900mm左右，（根据层高和板厚进行计算）并设 置水平横杆，横杆布置间距底端 200mm往上最大步距不超过1500mm（根据计算结果确 定实际步距）采用双扣件。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-2002的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于 4000mm寸，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的 1 1000-31000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体

28、做法为：用钢管脚手 架，上部加可调支撑，以可调整高度，以满足顶板起拱要求。6.4.3 顶板排架整体性构造层的设计a）当支撑架高度横向高宽比6m时，需要设置整体性单或双水平加强层；b）单水平加强层可以每4-6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 13；c）在任何情况下，高支撑的顶部和底部 （扫地杆的设置层 ）必须设水平加强层。6.4.4 剪刀撑的设计d）当立杆纵、横间距为0.9米X 0.9米1.2米X 1.2米时在架体外侧周边及内部纵、横 向每 4跨（且不大于 5米），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 4跨。e）当立杆纵、横间距为0.6

29、米X 0.6米0.9米X 0.9米（含0.6米X 0.6米0.9米X 0.9 米）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5跨（且不小于 3米），应由底至顶设置连续 竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5 跨。f）当立杆纵、横间距为0.4米X 0.4米0.6米X 0.6米（含0.4米X 0.4米0.6米X 0.6 米）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 3米3.2 米应由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀撑宽度应为 3 米 3.2 米。g）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011条第一款第二项的规定，水平剪刀撑至架

30、体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6米，剪刀撑宽度应为3米5米见下图：1、为水平剪刀撑2 、竖向剪刀撑3 、扫地杆设置层f）竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 4560度，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应 为4560度，剪刀撑斜杆的接长应符合符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011636条的规定。1、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置, 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM各接头中心至主节点的距离不宜大于步句的 1/3 ; 2、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1米，并应采用不少于2个旋转

31、扣件固定，端部扣件盖板 的边缘至杆端距离不应小于100MMg）满堂支撑架应在四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6米9米，竖向间距应为23米，无结构柱部位应采用预埋钢管等措施与结构进行刚性连接。顶板模板支架工程参数（高度 21.55米，A区X6X9与 Y5Y7,板厚120）楼板与支架参数砼楼板厚度0.12m支架高度21.5m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出长度a0.5m钢管类型© 48x 3.0面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木 35mrX 85mm 间距 0.3m主楞单钢管何载参数永久何载新浇砼自重324kN/m钢筋自重

32、31.1kN/m面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.143kN/m可变何载施工人员及设备均布何载面板与次楞主楞立杆22.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m面板与次楞施工人员及设备集中荷载不考虑集中何载作用！泵送砼水平荷载取垂直何载值的2%风荷载河南洛阳市，基本风压：0.25kN/m2顶板模板支架工程参数（高度16.35米，B区X25X26与 Y6Y7,板厚120）楼板与支架参数砼楼板厚度0.12m支架高度16.3m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出长度 a0.5m钢管类型© 48X 3.0面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木35

33、mX 85mm间距0.3m主楞单钢管何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重20.3kN/m支架自重0.143kN/m可变何载施工人员及设备均布何载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2643顶板模板工程参数（高度13.05米，B区屋面，X17X19与Y6Y7处，板厚 150）楼板与支架参数砼楼板厚度0.15m支架高度13m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出长度a0.5m钢管类型© 48X 3.0面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木 35mrX 85mm 间距 0.3m主楞单钢管

34、何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.151kN/m可变何载施工人员及设备均布何载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板与次楞施工人员及设备集中荷载不考虑集中何载作用！泵送砼水平荷载取垂直何载值的2%风何载河南洛阳市，基本风压：0.25kN/m2644顶板模板工程参数（高度 8.75米，A区40.7米屋面，X13X16与Y4Y8处，板厚150）楼板与支架参数砼楼板厚度0.15m支架高度8.6m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.5m顶步步距1.5m立杆伸出长度a0.5m钢管类型

35、9; 48x 3.0面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木 35mrX 85mm 间距 0.3m主楞单钢管何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.14kN/m可变何载施工人员及设备均布何载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板与次楞施工人员及设备集中荷载不考虑集中何载作用！泵送砼水平荷载取垂直何载值的2%风荷载河南洛阳市，基本风压：0.25kN/m2645顶板模板工程参数（高度10米，地下车库，板厚150）楼板与支架参数砼楼板厚度0.15m支架高度10m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.

36、5m顶步步距1.5m立杆伸出长度a0.5m钢管类型© 48x 3.0面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木 35mrX 85mm 间距 0.3m主楞单钢管何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重20.3kN/m支架自重0.14kN/m可变何载施工人员及设备均布何载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板与次楞施工人员及设备集中荷载不考虑集中何载作用！泵送砼水平荷载取垂直荷载值的2%风荷载河南洛阳市，基本风压：0.25kN/m2顶板模板工程参数（高度6米，标准层中庭悬挑处）楼板与支架参数砼楼板厚度0.12m支架高度6m立杆纵

37、距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.5m顶步步距1.5m立杆伸出长度a0.4m钢管类型© 48X 3.0面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木 35mrX 85mm 间距 0.3m主楞单钢管何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.156kN/m可变何载施工人员及设备均布何载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN/m22.5kN/m2面板与次楞施工人员及设备集中荷载不考虑集中何载作用！泵送砼水平荷载r取垂直何载值的2%12 风荷载河南洛阳市，基本风压：0.25kN/m6.5梁模板采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模的

38、施工法。（梁模板加固图、支撑体系计 算书附后）。梁侧面模板及底面模板采用木模板，墙、梁、板模板相连处，模板拼装应保证 接缝严密。梁底500700mm宽木方设置四根、300500mm宽设置三根（小于300mnt勺截 面设置两根，大于700 mm的截面设置五根），梁侧面模板采用35X 85木方做背楞，当梁 高小于700mm时寸，间距取w 400mm当梁高大于700mnl寸，间距宜w 300mm且沿梁跨度方 向设48钢管做水平背楞，梁高700梁中央和梁底模下口应设计12拉杆一道（500宽 有以上的梁高1000中间设2道12螺栓）抵抗混凝土的侧压力；拉杆间距为：当梁 700mn时寸间距为500mm梁中

39、部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向 加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为 900mm梁下扣件为了增加防滑系数采用双扣 件方式加固。梁底模铺在35X 85木方上，间距根据梁宽尺寸而定一般不大于 200mm可距。 梁模板支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整体，下面垫设通长架板。按混凝土结 构工程施工及验收规范规定 GB50204-2002的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大 于4000mm寸，模板应起拱，起拱高度为全跨度的 1/1000-3/1000。500 X 1000梁工程参数（标准层）梁与支架参数梁截面宽度0.5m梁截面咼度1m支架高度6m楼板厚度0.12m立杆梁

40、跨度方向间距la0.45m钢管类型© 48 X 3.0 m梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1m,梁下设置2根立杆，间距300mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mnd厚木胶合板梁底次楞35X 85mn方木，5根梁底主楞单钢管梁侧次楞35 X 85mm方 木，间距 150mm梁侧主楞双钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm间距：900mrX 400mm何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.115kN/m可变何载施工人员及设备何载2.5kN/m2混凝土下料产生的水平何载2kN

41、/nf6.5.2 700 X 1600梁工程参数（标准层）梁与支架参数梁截面宽度0.7m梁截面咼度1.6m支架高度6m楼板厚度0.12m立杆梁跨度方向间距la0.45m钢管类型© 48 X 3.0m梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1.2m,梁下设置2根立杆，间距500mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mn厚木胶合板梁底次楞35X 85mn方木，6根梁底主楞单钢管梁侧次楞35 X 85mn方 木，间距 150mm梁侧主楞双钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm间距：900mrX 400mm何载参数永久何载新浇砼自重324kN/m钢筋自

42、重31.5kN/m面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.115kN/m可变何载施工人员及设备何载2.5kN/m2混凝土下料产生的水平何载2kN/nf6.5.3 700 X 1600梁工程参数（高度 21.55，跨度20.1米）梁与支架参数梁截面宽度0.7m梁截面咼度1.6m支架高度21.5m楼板厚度0.12m立杆梁跨度方向间距la0.45m钢管类型© 48 X 3.0 m梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1.2m,梁下设置4根立杆，间距200,200,200mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mnd厚木胶合板梁底次楞35X 85mn方木，6根梁

43、底主楞单钢管梁侧次楞35 X 85mm方 木，间距 150mm梁侧主楞双钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm间距：900mrX 400mm何载参数永久新浇砼自重324kN/m钢筋自重31.5kN/m荷载面板次楞自重20.3kN/m支架自重0.1kN/m可变荷载施工人员及设备荷载22.5kN/m混凝土下料产生的水平荷载22kN/m6.5.4 800X 1800梁工程参数（高度 8.75米，跨度25.05米）梁与支架参数梁截面宽度0.8m梁截面咼度1.8m支架高度8.7m楼板厚度0.15m立杆梁跨度方向间距la0.45m钢管类型© 48 X 3.0 m梁两侧与梁底立杆梁两侧立

44、杆间距1.2m,梁下设置4根立杆，间距200,200,200mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mnd厚木胶合板梁底次楞35X 85mn方木，7根梁底主楞单钢管梁侧次楞35 X 85mm方 木，间距 150mm梁侧主楞双钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径16mm间距：900mrX 400mm何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.102kN/m可变何载施工人员及设备何载22.5kN/m混凝土下料产生的水平何载22kN/m6.5.5 300 X 700梁工程参数（高度16.3米跨度3.6

45、5米）梁与支架参数梁截面宽度0.3m梁截面咼度0.7m支架高度16.3m楼板厚度0.12m立杆梁跨度方向间距la0.9m钢管类型© 48 X 3.0m梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距0.9m,梁下设置2根立杆，间距100mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mnd厚木胶合板梁底次楞35X 85mn方木，3根梁底主楞单钢管梁侧次楞35 X 85mm方 木，间距 150mm梁侧主楞双钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm间距：900mrX 400mm何载参数永久何载新浇砼自重24kN/m钢筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支

46、架自重0.128kN/m可变何载施工人员及设备何载2.5kN/m2混凝土下料产生的水平何载2kN/nf6.5.6 650X 1600梁工程参数（高度13.05米跨度28.6米）梁与支架参数梁截面宽度0.65m梁截面咼度1.6m支架高度13.05m楼板厚度0.15m立杆梁跨度方向间距la0.45m钢管类型© 48 X 3.0m梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1.2m,梁下设置3根立杆，间距225,225mm水平杆最大步距1.2m顶步步距1.2m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mn厚木胶合板梁底次楞35X 85mn方木，5根梁底主楞单钢管梁侧次楞35 X 85mn方 木，间距 150m

47、m梁侧主楞双钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm间距：900mrX 400mm何载参数永久何载新浇砼自重324kN/m钢筋自重31.5kN/m面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.106kN/m可变何载施工人员及设备何载2.5kN/m2混凝土下料产生的水平何载2kN/nf6.6梁、板后浇带处模板及支撑系统地下和地上各层均设置有后浇带，宽度为 1m为了确保结构支撑体系的稳定性、安全 性，后浇带模板支撑体系与平台模板支撑体系配置相同，平台钢筋绑扎完成，浇筑混凝土 前，后浇带顶部用木模板封盖严密，防止垃圾进入。拆除模板时必须考虑后浇带两侧梁属于悬臂结构，保留后浇带所在跨的模板支 撑不动

48、，并对后浇带梁底中间部位采取加密支撑钢管回顶。后浇带的留槎在梁的部位使用 双层细钢丝网，背面用© 16钢筋固定牢靠；在板的部位使用木模板根据钢筋的间距锯口支 设，以确保钢筋保护层的准确。后浇带两侧梁属于悬臂结构，后浇带处模板待后浇带处混凝土浇完毕后，混凝土 强度达到拆模强度后方可拆除此部位模板。6.7门、窗洞口模板地下室部位及上部结构的门窗洞口侧模板采用木模板背面加35X 85木方，洞口留设方正，无扭曲变形。洞口内部用方木做成斜撑，为保证窗下墙的混凝土质量，如果洞口宽 度1500mm寸，应在洞口下侧的模板上开设振捣孔，振捣完成后及时封堵。6.8 楼梯模板楼梯底模板采用木模板，安装前应

49、按实际层高放样。安装时应该先安装平台梁模板， 在安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧 板位置线，钉好固定踏步位置的挡木再钉侧板，楼梯踏板模板采用35X 85木方，模板支设必须满足行人通过。考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，踏步模板安装时将踏步模板向前 推进 20mm。6.9 悬挑模板要求在每区中庭处为悬挑混凝土，此处混凝土由于悬挑较大（达到6 米），要求整体主体施工完成后，才能拆除各层此部位悬挑混凝土的模板。所有悬臂梁板施工时的支撑及模板必须待混凝土强度达到 100%后方可拆除，中庭四周 各层悬臂梁还应待屋面结顶， 所有钢筋混凝土构件及后浇带

50、强度均达到 100%后方可拆除底 模及支撑，并应从最高层开始逐层向下拆除底模及支撑。楼层板 120、，层高取 6000 见附 图 9、 10。6.10 模板拆除要求6.10.1 不承重模板， 应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时 （大于 1N/mm2 ），方可拆除。底模应按混凝土结构工程及验收规范（GB50202002）的有关规定执行。6.10.2 模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位和后承重部位以及自 上向下的原则。6.10.3 现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模。6.10.4 拆除墙体模板及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板拆 除搬走。6.10.5 拆除

51、模板，应在同条件养护的试块达到下表现定强度，方可拆除。在拆除模 板过程中，如发现砼中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继 续拆除。拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸， 且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的 完整。拆除大跨度梁下支持时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。已拆除大跨度模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承 受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑拆除模 板时，人必须站在安全的地方操作。所有模板拆除必须持有项目工程师签发的拆模令方可拆除。模板拆除时混凝 土强度应按照下表进行。项次结构类型结构跨度（m按设计强度的百分率比1

52、板< 2> 50>2，< 8> 752梁< 8> 75> 8> 1003悬臂结构> 100七、模板施工技术措施7.1模板工程质量控制程序模板成型交验。班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后一次报 项目区域责任工程师、质量总监进行核定，并按洛阳市质监站颁发的建筑工程施工技术 资料管理实用手册及技术资料管理方案填写预检记录表格。每个环节检查出质量问 题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并 由上一环节负责人负责改正问题。7.2模板工程质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）及相关要求。主控项目a）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准，模板上宜铺设垫板。b）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和