红外测硫仪的维护与故障处理

1、红外测硫仪的维护与故障分析一 日常维护1.1 更换干燥剂当干燥剂呈现潮解、结块、变色时，或结果明显不符时更换。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时进行，这时只更换左侧管的干燥剂，并将左右干燥剂管交换位置安装。更换干燥剂时，在大小接头密封圈的表面均匀涂抹一层硅脂，以保持气密。应避免密封圈接触粘染干燥剂。密封圈损坏或老化时应予更换。一般做100200次试验应更换一次。再次强调：干燥剂为强氧化剂，不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替高温棉。更换下来的干燥剂应单独放置，不能与煤样等混放。1.2 更换过滤器每半年一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时（如抽气流量明显降低）更换。1.3 清除积灰取下

2、左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除。每半月进行一次。1.4 检查气路的气密性每月一次或更换气路部件后进行。a) 检查全气路：即“进样口（内外燃烧管）左干燥剂管右干燥剂管真空泵过滤器抽气流量计流量控制器流量计”。卸下平台、滑动门、上部面板，向外摆出氧气吹扫管（氧枪），开启真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部，说明整个气路不漏气。试验时，应用手握住两个干燥剂管（以下同），不让玻璃管因负压作用上移。若浮子不下沉，或下沉不到底，则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大，若是“成都气海”的微型真空泵，故障

3、概率非常低。b) 检查“左干燥剂管”小接头以后的部分，即“左干燥剂管小节头右干燥剂管真空泵过滤器流量控制器抽气流量计”：卸下左侧玻璃管，将备用硅胶管的一端套住小接头，用手指堵住硅胶管的另一端，打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉，或下沉不到底，则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查（如卸下右侧玻璃管，检查右干燥剂管小节头以后的部分等等）直至找到漏气点。若浮子很快下沉到底部，则说明漏气在左干燥剂管小节头之前，恢复原状后，进行下一步。c) 检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故障。二

4、故障分析序号故障现象故障原因排除方法2.1高温炉不升温1.电源未接通。2.硅碳管断裂。3.温度设置不正确。1.检查加热电源航空插头是否旋紧，电源线与调压器的连接是否牢固。检查从加热电源进线>电源滤波器->漏电断路器->保护继电器->固态继电器->硅碳管的接线情况，确保连接良好。检查漏电断路器是否合上，若是跳闸引起断电，应排除过载或漏电故障。2.更换硅碳管。3.重新设置温度。2.2炉温达不到设定值1.电源电压过低。2.硅碳管老化。1.适当调高加热电源电压。2.更换硅碳管。2.3超温报警1.炉温设置过高或超温报警温度设置过低。2.热电偶回路开路或断偶。1.重新设置炉温

5、或调整报警温度2.将热电偶冷端至测量板的连线、插座等接好或更换热电偶。2.4恒温室不升温或温度不能到达设定值1.加热回路未接通。2.温度设置不正确。3.平板加热器损坏。1.检查从AC220V电源>固态继电器>转接头>平板加热器，是否连接好。2.重新设置恒温室温度。3.更换加热器。2.5重复性或准确性不好1.称量不准或操作有误。2.仪器恒温时间不够。3.红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。4.系统漏气。5.氧气压力不足。6.氧气压力、流量不稳定7.抽气流量不稳定。8.干燥剂失效。9.未及时校正或校正效果差。1.天平至少预热1h后称量，按规定操作。2.恒温1h以上再开始试

6、验。3.检查光源电压（6.0V）是否稳定；切光电机工作是否正常；恒温室温度是否恒定；红外池是否受污染等。4.检查气密性，确保不漏气。5.调整压力或更换气源。6.更换压力表或氧气瓶7.确保系统不漏气。若是流量控制器的问题，由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题，建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵，疏通气路或更换过滤器。8.及时更换。9.重新校正。2.6红外池输出电压为零或输出不稳1.切光电机AC24V电源开路或故障。2.红外光DC6V电源开路或电源故障。1.检查供电回路是否接通，转接头是否牢靠，AC24V电源是否正常。2.检查供电回路是否接通，转接头是否牢靠。6V电源是否正常。2.7通讯出错1仪器