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文档简介
1、2005年职业技能鉴定操作技能考核项目柴油机工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心试 题 目 录试题一、研磨气门 (一般技能) 试题二、检查调整喷油泵供油始点间隔角(以Z12V190B为例(一般技能)试题三、检查配气定时(以Z12V190B为例) (一般技能) 试题四、排除空气压缩机排气量减少故障 (核心技能) 试题五、排除柴油机冒黑烟故障 (核心技能) 试题六、排除柴油机冷却水温过高的故障 (核心技能) 试题七、测绘零件图 (通用技能) 试题八、绘制Z12V190B型柴油机配气相位图 (通用技能) 试题九、润滑油品斑点测试 (通用技能)试题组合组合一:排除柴油机冒黑烟故障(40%)、测绘零件图(
2、30%)、检查配气定时(以Z12V190B为例)(30%)组合二:排除空气压缩机排气量减少故障(40%)、检查调整喷油泵供油始点间隔角(以Z12V190B为例)(30%)、绘制Z12V190B型柴油机配气相位图(30%)组合三:排除柴油机冷却水温过高的故障(40%)、研磨气门(30%)、润滑油品斑点测试(30%)试题一 研磨气门一、操作准备1、操作程序(1)将气门、气门座及气门导管处脏物清理干净,在气门座和气门的接触面上涂一层薄而均匀的粗研磨砂,气门杆涂机油;(2)将气门插入导管中,用皮碗吸住气门上端平面,用手捻动气门研磨;当出现一条较整齐、无斑痕、麻点的接触环带时洗去粗研磨砂;(3)换细研磨
3、砂研磨,出现一条整齐灰色环带时,洗去细研磨砂;涂机油研磨约5分钟,清洗气门与气门座;(4)装好气门,注入煤油,侧立,进行密封试验。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式: 实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题名称:研磨气门 操作时间:试题二 检查调整喷油
4、泵供油始点间隔角(以Z12V190B为例)一、操作准备1、操作程序 (1)检查将喷油泵安装在实验台上,依次检查各缸间供油始点间隔角,将测得的数值与标准值相比较。 (2)调整用二个专用薄扳手松开定时锁紧螺母,调整柱塞位置,并检查喷油泵柱塞与出油阀底平面间隙 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统
5、一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题三 检查配气定时(以Z12V190B为例)一、操作准备 1、材料准备 准备棉布若干1、操作程序(1)熟悉柴油机有关技术要求。 (2)拆下气缸盖外壳。 (3)调整各缸气门间隙。(4)检查各缸气门开关时刻。(5)将检查指示刻度值与规定值比较。 (6)分析检查结果,采取相应处理措施。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:25min。(
6、3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题四 排除压风机排气量减少故障一、操作准备1、操作程序 (1)准备工作;(2)检查气阀,漏气时排除;(3)检查空气滤清器,开关位置; (4)检查气路; (5)检查冷却器;(6)检查活塞与缸套配合,活塞与活塞环磨损情况,检查缸头垫片厚度,不符合要求应调整;(7)检查压力调节阀,负荷调节阀调整准确,必要时应拆检更换; (8)检查压风机实际转速情况。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷
7、比例进行折算。 3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:25min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题五 排除柴油机冒黑烟故障一、操作准备1、操作程序(1)检查柴油机负荷,循环供油量; (2)检查燃油质量及牌号;(3)检查空气滤清器或进气道;(4)喷油器雾化不良或滴油,喷油过迟,喷油泵各缸供油不均匀,供油提前角不正确应调整;(5)检查气门间隙;(6)检查增压器压
8、气机或中冷器,检查排气背压。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:25min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题六 排除柴油机冷却水温过高的故障一、操作准备1、操作程序(1)调查故障,查清故障时的现象及相关记录; (2)检查水箱水位; (3)检查水温表; (4)
9、检查水泵工作; (5)检查风扇皮带;(6)检查水箱芯子、冷却管路 (7)检查柴油机负荷(8)排除检查出的故障。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:30min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题七 测绘零件图一、操作准备1、操作程序(1)校正游标卡尺。 (2)测
10、量平垫。(3)读出实测尺寸。(4)测后保养卡尺装入盒内。 (5)绘出平垫加工图。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:25min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题八 绘制Z12V190B型柴油机配气相位图一、操作准备二、操作考核规定说明 1、操作程序(1)画出
11、互相垂直的点划线,以交点为圆心作辅助圆。 (2)量取相应角度,并在辅助圆上记上记号。 (3)用直尺分别以细实线连接并反向延长。 (4)用不同线型连接,并画出箭头。 (5)注出角度及上、下止点文字。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式;实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限:(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号(现场号): 性别:试题九 润滑油品斑点测试一、操作准备2、设备准备PZ12V190B柴油机1、操作程序 (1)做斑点。(2)将滤纸斑点与斑点谱对照。 (3)分析污染级别。(4)根据污染程度,采取相应的措施。 2、规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用
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