果胶的分离提取ppt课件

1、果胶的分离提取0801410201 李凯鹏0801410253 彦菁0801410218 范传智0801410210 刘洋0801410235 肖枭 果胶的简介果胶的简介 果胶是一种天然高分子化合物，具有良好果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。柚果皮富含品、医药、日化及纺织行业。柚果皮富含果胶，其含量达果胶，其含量达6%左右，是制取果胶的理左右，是制取果胶的理想原料。果胶分果胶液、果胶粉和低甲氧想原料。果胶分果胶液、果胶粉和低甲氧基果胶三种，其中尤以果胶粉的应用最为基果胶三种，其中尤以果胶粉的应用

2、最为普遍。现介绍从柚皮中制取果胶粉和低甲普遍。现介绍从柚皮中制取果胶粉和低甲氧基果胶的加工技术。氧基果胶的加工技术。 果胶的结构图果胶的结构图柚果柚果制作工艺流程制作工艺流程 原料原料 预处理预处理 抽提抽提 脱色脱色 浓缩浓缩 枯燥枯燥 废品。废品。 原料及其处理原料及其处理 鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径23mm，置于蒸汽或沸水中处理，置于蒸汽或沸水中处理58min，

3、以钝，以钝化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡30min，并加热到，并加热到905min，压去汁液，用清水，压去汁液，用清水漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用。采取以上同样处理备用。 抽提抽提 通常用酸法提取。通常用酸法提取。 将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加4倍水，并倍水，并用工业盐酸调用工业盐酸调ph至至1520，加热到，加热到95，在不断搅拌中保持恒温在不断搅拌

4、中保持恒温60min。趁热过滤得果。趁热过滤得果胶萃取液。待冷却至胶萃取液。待冷却至50，加入，加入1%2%淀粉淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加热至热至80杀酶。然后加杀酶。然后加05%2%活性炭，活性炭，在在80下搅拌下搅拌20min，过滤得脱色滤液。，过滤得脱色滤液。 果胶提取的改进果胶提取的改进因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度

5、，故酸法提取率较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院(2019)对酸法提对酸法提取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入5%的的732阳离子交换树脂或阳离子交换树脂或按浸提液重量加入按浸提液重量加入03%04%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高72%856%，胶凝度提高，胶凝度提高30%以上，而后者得率提高以上，而后者得率提高2535% 352%，其胶凝度可达其胶凝度可达1803。 3浓缩浓缩 采用真空浓缩法，在采用真空浓缩法，在5560c的条件下，将提的条件

6、下，将提取液的果胶含量提高到取液的果胶含量提高到4%65%后进行后续工序处理。近来国内其他单位后进行后续工序处理。近来国内其他单位研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50 000u的管式聚丙的管式聚丙烯腈膜超滤器，在温度烯腈膜超滤器，在温度45、ph30、压力、压力02mpa条件下进行超滤浓缩，条件下进行超滤浓缩，可将果胶浓度浓缩至可将果胶浓度浓缩至421%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真空浓缩的空浓缩的15和和1213。 枯燥枯燥 常用方法为沉淀干燥法常用方法为沉淀干燥法 即用即用95

7、%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：在果胶浓缩液中加入重量在果胶浓缩液中加入重量15%的工业盐酸，搅的工业盐酸，搅匀，再徐徐加入等量的匀，再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，酒精，边加边搅拌，使果胶沉淀析出。再用使果胶沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。然后用溶性杂质。然后用95%酸性酒精洗涤酸性酒精洗涤2次，用螺旋次，用螺旋压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60下干燥至含水量下干燥至含水量10%以

8、下，把果胶研细，密以下，把果胶研细，密封包装即成果胶粉成品。封包装即成果胶粉成品。国外的干燥方法国外的干燥方法 目前国外果胶干燥大多采用喷雾干燥，目前国外果胶干燥大多采用喷雾干燥，即用压力式喷雾干燥，将浓缩液在进料即用压力式喷雾干燥，将浓缩液在进料温度温度150160，出料温度，出料温度220230的条件下干燥，连续化操作中可不断得的条件下干燥，连续化操作中可不断得到粉末状产品。到粉末状产品。低甲氧基果胶制作的方法低甲氧基果胶制作的方法 1.碱法碱法 把果胶浓缩液放入不锈钢锅中，加氢氧化把果胶浓缩液放入不锈钢锅中，加氢氧化铵调铵调ph至至105，15下恒温保持下恒温保持3h。再加等体。再加等体

9、积的积的95%酒精和适量盐酸，使酒精和适量盐酸，使ph降至降至5左右。搅拌左右。搅拌后静置后静置1h，滤出沉淀果胶，榨干，再分别用，滤出沉淀果胶，榨干，再分别用50%和和95%酒精各洗涤酒精各洗涤1次，压干后摊于烘盘上，在次，压干后摊于烘盘上，在65真空干燥器中烘干，取去磨细、包装即得成真空干燥器中烘干，取去磨细、包装即得成品。产率大约为果胶量的品。产率大约为果胶量的90%。 碱性果胶酶用量对酶解产物影响碱性果胶酶用量对酶解产物影响酶法提取果胶酶法提取果胶 2酶法酶法 即用果胶脂酶脱脂提取低甲氧基果即用果胶脂酶脱脂提取低甲氧基果胶。广东省果树研究所蔡长河等胶。广东省果树研究所蔡长河等(2019

10、)成功成功地研制出采用酶法从柚皮中提取低脂果胶地研制出采用酶法从柚皮中提取低脂果胶的工业化生产技术。与传统碱法和酸法相的工业化生产技术。与传统碱法和酸法相比，其具有工艺易于控制、产品质量高、比，其具有工艺易于控制、产品质量高、节省能耗和降低成本等优点节省能耗和降低成本等优点酶法提取果胶工艺流程酶法提取果胶工艺流程 柚皮柚皮 粉碎粉碎 水洗水洗 脱脂脱脂 提胶提胶 压滤压滤 沉析沉析 压滤压滤 除盐醇洗除盐醇洗 压滤压滤 枯燥枯燥 粉碎粉碎 废品废品具体过程解析具体过程解析 原料搅碎：将原料搅碎成原料搅碎：将原料搅碎成35mm大小。大小。 水洗：水洗：50清水清水浸泡浸泡30min，离心，再用清水漂洗，离心，再用清水漂洗23次，直至洗出液呈次，直至洗出液呈无色为止。无色为止。 脱脂：加入适量碳酸钠以激活果皮内源脱脂：加入适量碳酸钠以激活果皮内源pe酶，酶，进行脱脂。工艺条件以温度进行脱脂。工艺条件以温度50，时间，时间1h，ph70，碳酸，碳酸钠为钠为7gkg新鲜皮新鲜皮(25gkg干皮干皮)的组合为最佳。的组合为最佳。 提胶：提胶：加盐酸加盐酸(调调ph1720)在在95下提胶。下提胶。 沉析：加入适量沉析：加入适量cacl2沉析果胶。沉析果胶。 除盐醇洗：将盐酸、草酸按除盐醇洗：将盐酸、草酸按1：3的比例的比例混合，在醇溶液中除盐，并经多次醇洗，混合，在醇溶液中除盐，并经多