吸收塔安装作业指导书(正装)

1、目 录1 编制依据2 工程概况及施工范围3 施工条件4 施工方案5 安装技术要求6 职业安全健康与环境管理措施一、 编制依据1. 施工组织设计导则2. 电力建设施工及验收技术规范3. 锅炉机组篇、焊接篇4. 火电施工质量检验及评定标准5. 锅炉机组篇、焊接篇6. 电力建设安全健康与环境管理工作规定7. 电力建设安全工作规定8. 火力发电厂部分9. 施工图纸二、 工程概况及工程范围（一）工程概况×××××电厂锅炉配套烟气脱硫工程，由×××××××××

2、5;公司总承包，××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。采用100烟气处理量的石灰石石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95。脱硫装置布置在燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。（二）施工范围1. 施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。2. 大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部件，焊缝须按规定进行检验并打

3、磨满足内衬施工的要求。三、 施工条件施工条件：1. 施工图纸全部到达施工现场；2. 施工作业指导书已编制并完成所有报批手续；3. 各类施工人员已全部到达施工现场；4. 施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书；5. 施工安全技术交底已进行完毕；6. 组合场地已搭设完毕； 7. 吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。8. 施工所需的机械保持良好状态；吊车20t 1台手拉葫芦5t 4台手拉葫芦2t 16台电焊机 10台探伤设备 一套四、施工方案本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽

4、车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。（一） 塔体组合安装程序1. 塔体基础清理、打磨、找平、复验。2. 塔底板拼装、焊接、校平、焊缝打磨、检测。3. 塔体分段组合找园、加固、焊接。4. 塔体分段依次进行正装，安装到塔顶。5. 塔体的所有外附件、内件与塔体的焊接件及塔体开口接管，在筒体分段组合或吊装时，同时进行逐件安装。6. 焊缝表面的打磨及表面无损检测工作随各段的组合安装同时进行。7. 进行塔体

5、的满水试验。8. 交内衬施工。9. 进行塔体内部构件安装。10. 塔体配管安装。11. 塔体组合安装工艺要求12. 塔体基础验收合格后，在基础上找出塔体安装中心基准、标高基准线，放出十字中心线，并做好标记。进行塔底板支撑结构的安装，然后在其上铺设底板并组焊完毕。（二）塔体分段组合。1. 按塔体自下而上吊装顺序，在现场临时组合钢平台上进行分段筒体的组合。分段直径满足图纸要求，高度为塔体散件的高度。2. 为保证吊装对口工艺质量要求，在分段组合时，必须对上下口进行校园。分段组合完成后，在其上下端口以内50mm处，每隔45°设置加固撑板，并幅向加设对称支撑。3. 为防止吊装时筒体变形，吊耳焊

6、于上口支撑板处。（三）塔体分段吊装1. 筒体吊装前将原基础中心点基准及十字线移植到底板上表面，作出明显标识。2. 按塔体直径在底板放出塔体圆周线并沿内外壁设置第一段筒体安装靠栅。利用CC-600履带吊将第一段筒体吊起并插入靠栅内，作必要的调整以满足设计要求，然后将其与底板焊接。3. 沿塔体壁内外塔设脚手架，再依次进行以上各段筒体的正装（脚手架搭设随筒体安装同时进行）直至安装到塔顶。4. 在筒体组合时，各段均须在上下端口外侧标明圆周0°、 90°、 180°、 270°线，筒体环缝对时以此为基准进行调整。5. 塔体安装过程中垂直度通过光学测量仪器进行测量、

7、调整，环缝组合焊接完毕后，其下段筒体加固支撑方可拆除。6. 筒体各段安装的同时焊缝表面的打磨及无损检测工作同时进行。7. 塔体所有外件、内件与塔体间焊接件及塔壁开口接管，按筒体分段情况在筒体组合时安装于筒体上，随各段一起安装。（四）塔体内部构件安装1. 筒体内各构件支撑件有些部分可在筒体分段安装过程中随筒体安装同时进行，如底部隔板、烟气导向装置、多孔板部分支架、散水管支架、除雾器及冲洗管支撑、维修钢架等。2. 内部构件应在塔体满水试验和内衬施工后进行安装。大件采用CC-600或KH-180履带吊倒料安装。（五）满水试验1. 塔体满水试验在塔体以及与之所有焊接件安装焊接完成后进行，充水高度以下所

8、有管口用盲板封闭。2. 满水试验的同时，进行塔体基础的沉降观测检查，并做记录。满水试验完成后交塔体衬里施工，然后进行塔体内部构件设备安装。五、安装技术要求1. 严格按照图纸要求进行组合安装、焊接。2. 各部件应严格按照电力建设施工及验收技术规范的要求组合、安装，焊缝平整，外观工艺美观。3. 运输、存放过程中各零部件的变形安装前必须校正。4. 各组件组合或安装焊接时，要采取措施防止焊接变形。5. 正式焊接前要求点焊牢固，检查各项几何尺寸，确定无误后方可开始正式焊接。6. 组件安装后，设备上的临时铁件、临时吊耳等要切割掉并用砂轮打磨干净。7. 施工所用计量器具必须校验合格并在检定周期内。8. 电焊

9、条使用前必须按规定进行烘干。9. 底板焊缝应在外观检查合格后采用真空箱法进行严密性试验。10. 底板和筒体的焊接，最后进行筒体与基础环板的焊接。11. 底板直接在基础上进行装配与焊接，控制最小焊接变形量，任何部位的局部变形量不得大于±50mm。12. 筒体对接坡口加工，必须符合图纸要求。13. 进出塔体时可通过爬梯。当三次灌浆结束方可在第一层按图纸开人孔门方便进出。14. 壳体壁板内侧必须按要求打磨光滑。15. 组装完成后，其圆度、直线度、垂直度等的允差应符合技术要求。六、职业安全健康与环境管理措施1. 进入施工现场人员，必须戴好安全帽。2. 施工项目开工前，所有参加施工的人员都必须

10、认真学习安全知识，熟悉设备周围的安全状况。3. 从事高空作业人员必须按规定进行体检。高空作业时,必须按规定穿防滑鞋、扎好安全带。4. 进入施工现场前，所有施工人员必须经过安全教育并经考试合格。5. 施工过程中严格遵守安全规程。6. 施工用的脚手架搭设完毕，必须经过验收合格后方可投入使用。7. 夜间施工要有良好的照明。8. 手拉葫芦使用时，必须严格遵守使用规定。9. 高空作业时，必须正确使用个人防护用品，高处作业要扎好安全带，穿防滑鞋，安全带要高挂低用。10. 严禁上下抛掷物品，工具必须系有安全绳，小工具必须装在随身配备的工具袋里。11. 冬季施工，应采取相应的防滑、防冻措施。12. 严格执行项目部关于加强施工安全防护措施的有关规定。13. 坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”，边角废料等及时回收到指定地点。14. 高空作业时严禁双手使用撬杠。15. 渗油试验用油严禁随地倾倒，应回收到指定地点保存或交回供应科统一