墙面抹灰空鼓的原因及防治措施样本

1、墙面抹灰空鼓因素及防治办法在施工过程中经常会浮现空鼓现象，如墙面空鼓，地面空鼓。依照不 同做法又可分为不同种类，墙面有抹灰墙面，磁砖墙面，石材类砖面等。 地面有水泥地面，地板砖地面，石材地面以及其他特种地面。对于不同 材质，不同基层，导致空鼓因素也不尽相似。这里重要是关于抹灰墙面 问题。抹灰基层常用有：砖墙，混凝土墙面，加气混凝土砌块墙面等。抹灰种类普通有混合砂浆和水泥砂浆。混合砂浆普通用于砖墙面，对 于混合砂浆普通不会发生空鼓现象。当水泥砂浆抹面时，如果施工过程 中控制不严极易浮现浮现空鼓。下面针对不同状况来阐明：1加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝重要因素1.1加气混凝土砌块技术特性影响收缩

2、较大，特别是龄期28d前收缩不但数值大，并且发展快。(2)吸水率大，干燥加气混凝土砌体容易吸取抹灰层中水分，影响砂浆强 度与墙面粘结力。导湿性差，加气混凝土砌块吸水速度仅为粘土砖1/41/5,当墙体 含水率局限性，新抹砂浆层中水分会不断被加气混凝土砌块吸去，导致 砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。解湿时间长， 加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，导致砌体和抹 灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。 加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理 干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而浮现空鼓。加气混凝土砌块干燥收缩比抹

3、灰砂浆大，在温度和湿度变化条件下， 两者之间干燥收缩应力差导致空鼓。加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收 缩应力能力往往局限性而导致空鼓。(8) 加气混凝土砌块不均匀性影响。这方面问题较多，诸如砌块外形尺寸 偏差过大，导致灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差别；又 如加气混凝土砌块密度不一致，导致变形也不一致；再如砌块出厂时间、 存储条件、环境影响、施工操作等诸多因素都也许导致其含水率不一致, 而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙 体与抹灰层之间粘结。以上这些因素都也许导致抹灰层空鼓或裂缝。(9) 砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层

4、嵌固力局限性，易导致抹 灰面空鼓。1.2普通抹灰砂浆性能影响砂浆保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸取而影响砂浆硬化，其 强度、粘结力也随之下降。(2)若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生应力也较大，这种 应力往往超过砂浆层抗拉能力而导致开裂。制作砂浆原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子 过细或含泥量高等都也许导致抹灰层开裂。1.3施工操作彩响(1)砌块含水率控制不当，加气混凝土砌块吸水慢，没有提前浇水湿润。(2)砌体灰缝饱满度达不到规范规定，灰缝不密实或有空头缝。墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易浮现开裂、空鼓。加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计规定嵌填密实，

5、未采用 加强办法。砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。(6)砂浆制作不良，如配合比控制不准，砂浆搅拌时间局限性，出机后停 放时间过长等。抹灰不分层进行，或两层间隔时间太短。(8)门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢。1.4设计构造问题构造构件(柱、梁、板)与砌块间连接、填塞规定不明确，没有恰当加 强构造办法。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块温、湿度变形不一致而导 致开裂。(2)建筑物立面设计未能考虑适应温度应力变化，如外墙粉饰未设分格 缝，或分格缝间距过大。加气混凝土砌体外墙，特别是山墙抹面没有恰 当防裂、防空鼓构造办法。抹灰材料选用不合理，特别多见是墙面抹灰砂浆强度规定过高。(4)装饰板公约束。

6、有工程外墙面设计有装饰板条分格，由于施工时，先 作墙面抹灰，后作装饰板条粉刷，这些装饰板条事实上加大了整个墙面 抹灰约束，因此更易开裂。外墙基防水层性能不良。普通在一0.06m标高处设20mm厚防水砂浆 防水层，这种作法并不能完全制止墙基下水分向上移动，在较高环境温 度作用下，墙体与涂料间形成水气，使涂料起泡、裂缝。2.加气混凝土砌块墙面空鼓、裂缝防止解决方案2.1砌块质量控制建议设计采用堆积密度不不大于600700 kg/m3(B06、B07)砌块作墙体 材料；砌筑时，砌块出厂龄期不不大于28d;砌块应防止雨淋。2.2砌块墙体质量控制砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水

7、。(2)严格控制灰缝厚度(宽度)、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆 勾缝(勒缝)，缝深度普通为35mm,以加强砌体对抹灰面嵌固作用。认真检查验收框架柱、构造术与砌块墙体拉结筋，保证数量、位置对 的无误。(4)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少7d后来，再 将其补砌挤紧；也可采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实。楼面上砌筑砌块时，应先砌4皮普通粘土砖，以免做水泥踢脚线时产 生空鼓、裂缝。2.3抹灰砂浆选取实践证明，无论用加气混凝土砌筑砂浆还是抹面砂浆，砂浆与基材适 配性都很重要，如何提高抹面砂浆抗裂能力特别重要。随着加气混凝土 便用量加大，对于便用于这种特殊规定抹面砂浆体系规定必将浮现。(2)在满足设计规定前提下，砂浆性能重点注意如下规定：增长基层砂 浆粘结力；尽量减少砂浆自重；减少砂浆弹性模量，以减少收缩应 力；应采用低强度级别水泥配制抹灰砂浆。抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料物理力学性能应接近或缓慢过 渡，以减少温、湿度变形产生应力差。2.4加强抹灰质量控制墙面清扫、清洁，重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其她污斑、油渍、 尘土等污物也应清理干净。(2)除清扫、清洁外，核心是控制墙面合水率。比较成功作法是墙面洒水 3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，洒第3遍水后，当墙表面呈似 干非干时，立即甩拉毛。检查洒水质量原则是，以水渗入加气混凝土砌 块表面