建安硫酸区域防腐施工方案设计

1、金隆硫酸区域梁柱、花岗岩、瓷板勾缝修复、损坏地面防腐处理项目施工方案铜陵有色铜冠建安防水防腐公司2015 年 5 月 4 日目录、工程概况 1二、工程内容 1三、处理措施 2四、主要施工方法 3五、质量要求： 6六、施工安全措施 7七、施工环境管理措施10项目经理:技术负责人：编制人:金隆硫酸区域梁柱、花岗岩、瓷板勾缝修复、损坏地面防腐处理项目、 工程概况1. 建设单位：金隆铜业有限公司2. 工程地点：金隆铜业南厂区硫酸区域3. 编制单位：铜陵有色铜冠建安防水防腐公司4. 建筑简况：硫酸区域酸雾酸水渗入地面缝隙、砼基础及其它角落， 使部分地面防腐层、砼基础防腐层及花岗岩出现不同程度的开裂、 腐

2、蚀，影响观感，应业主要求由我单位进行处理。、工程内容：整改项目作业量统计序 号区域作业量作业说明备注1I系统转化 地面7*10+4*10=110m2破除原损坏砼地面，重新浇筑150厚C30 砼。2老石膏区域柱基112m2 地面地沟及 围堰678m2.拆除原呋喃砼，米用烧碱中和处理；损坏 地面拆除后铺设80mm C3（砼。环氧胶泥 修补找平（坡），197树脂贴一底四布一 面（112m2 , X42树脂胶泥贴耐酸瓷板（678m2。3II系统转化 地面约 80 m2 勾缝约200米在原地面上直接铺设150厚C30砼约80m2 （花岗岩、瓷板砖开裂勾缝约 200 米.按竣工实际完成工作量进行结算）地面

3、2.5*6=15m2 ；地沟300宽约7米长花岗岩勾缝约300米拆除原花岗岩，损坏地面拆除后铺设30cm 毛石，10cm碎石找平，铺设 250mm C30 砼。环氧胶泥修补找平（坡），197树脂 贴一底四布一面（6,3m2），X42树脂胶泥 贴花岗岩（17m2。按竣工实际完成工作量进行结算4净化系统水池玻璃 钢约39m2拆除原呋喃砼，米用烧碱中和处理；环氧 胶泥修补找平，197树脂贴一底四布一面（39m2 ,梁柱45度倒角约91 米米用烧碱中和处理原有花岗岩表面，米用 X42树脂胶泥勾缝，接着再其表面进行45 度倒角呈V形槽、槽内用KPI砂浆铺砌， 表面用X42树脂胶泥刮一遍。砼基础66m2拆

4、除原呋喃砼，米用烧碱中和处理；环氧 胶泥修补找平，197树脂贴一底四布一面（66m2，5中和区域地面及地 沟、砼基础约 955m2拆除原呋喃砼，米用烧碱中和处理；环氧 胶泥修补找平，197树脂贴一底四布一面（955m2，三、处理措施a. I系统转化地面处理：地面施工顺序：（1）拆除原腐烂破损的混凝土层，垃圾清理干静；（2）现浇地面平均150mn厚C30砼；b. 老石膏区域处理：地面施工顺序：（1）拆除原腐蚀的咲喃砼、玻璃钢防腐隔离层、砼垫层200mn厚、碎石垫层150mn厚，垃圾清理干净；（2）损坏地面拆除后铺 设80mm C3（砼。环氧胶泥修补找平（坡），；（3）采用197#树脂做玻璃 钢隔

5、离层一底四布一面（二层 04中碱玻璃纤维布t二层02布中碱玻璃纤 维布）；（4） X42树脂胶泥贴耐酸瓷板，勾缝。C. II系统转化地面处理：地面施工顺序：（1）基层处理完后，直接在原地面上直接铺设 150厚C30砼约80m2（2）花岗岩缝损坏处掏挖30-50mm深，采用烧碱中和处理（3） X42树脂胶泥勾缝，缝宽约20 mm,深=40-50伽。D. 净化系统处理：施工顺序：（1）拆除原花岗岩，损坏地面拆除后铺设 30cm毛石，10cm 碎石找平，铺设250mnC30砼。环氧胶泥修补找平（坡），197树脂贴一底 四布一面，表面铺600X 400X 60mn花岗岩面层，花岗岩采用四面锯光，结 合

6、层采用KPI钾水玻璃耐酸砂浆铺砌20 mm, X42树脂胶泥勾缝，缝宽W 15 mm,深=20-30 m。（2）地沟197树脂贴一底四布一面，表面空铺 600X 400 x 60mm花岗岩面 层；（3）花岗岩缝损坏处掏挖30-50mm深，采用烧碱中和处理（3） X42树 脂胶泥勾缝，缝宽约20 m,深=40-50 mo（ 4）梁柱及砼基础原防腐倒角 损坏处,清理后重新进行 45 度倒角、呈 V 形槽、槽内采用 KPI 钾水玻璃耐 酸砂浆铺砌, 配合比为钾水玻璃： KPI 砂浆混合料 =100： 400500（质量比） , 砂浆每次拌和量不宜太多,一般以 3 公斤为宜, 30 分钟内用完。最后表

7、面 用X42树脂胶泥刮一遍。（5）拆除原咲喃砼，采用烧碱中和处理；环氧胶 泥修补找平, 采用 197#树脂做玻璃钢隔离层一底四布一面 （二层 04 中碱玻 璃纤维布二层02布中碱玻璃纤维布）；E. 中和区域处理：拆除原呋喃砼, 采用烧碱中和处理；环氧胶泥修补找平,采用 197#树脂 做玻璃钢隔离层一底四布一面（二层 04 中碱玻璃纤维布二层 02 布中碱 玻璃纤维布）；四、主要施工方法4.1、X42树脂胶泥勾缝：用X42树脂胶泥勾缝，X42树脂促进剂和固化剂参量约各为 X42树脂 的 2%-4%,树脂配成后,与石英粉按 100： 100-200（质量比）配合比配成胶泥。勾缝前，灰缝应清洁、干燥

8、。勾缝时，宜分次进行，缝应填满压实 且密实，表面应平整光滑。4.2 、45 度倒角：花岗岩进行45度倒角、呈V形槽、槽内采用KPI钾水玻璃耐酸砂浆 铺砌，配合比为钾水玻璃： KPI 砂浆混合料 =100：400500（质量比），砂 浆每次拌和量不宜太多，一般以 3公斤为宜， 30分钟内用完。4.3 、砼基层处理：4.3.1 细石砼垫层施工：1）细石砼垫层铺筑及铁制滚筒滚压：将商品细石混凝土铺抹到地面碎石垫层上，紧接着用2m长刮杠顺着冲筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm长度60cm的铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚 压 3-5 遍，滚压密实直至表面出浆为止，如有凹陷处用同

9、配合比混凝土补 平，然后用木抹子搓平。2）细石混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定 时，应对接槎处进行处理。施工缝处理：细石砼面层不应留置施工缝，当 施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接搓处表 面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比 为 0.4-0.45 ，再浇筑砼，并应捣实抹平，不得显露接头槎。4.3.2 玻璃钢施工及其质量要求：1）基层要求：要求砼表面坚固、平整，不得有蜂窝、麻面、起壳、裂缝、 起砂和孔洞等缺陷，阳角要打磨平滑，阴角处要做成弧形并打磨平整，然 后用毛刷清理，吹风机吹净。基层 20 mm的厚度内含水率不应大于

10、6%。2）打底料、衬布料、面层料应严格称量，按配比执行。 先在树脂中加入固化剂，搅拌均匀后加入稀释剂，充分搅拌后即可。辅 料加入量可视温度、湿度等环境条件而确定。3）施工工艺采用间断法施工，按打底-衬布（二层04布-二层02布）-面料进行，打底要均匀涂刷、不得流淌，衬布无论用逐层间断铺衬还是一次 多层连续铺衬，都必须使玻璃丝布胶料浸透，面料涂刷必须在玻璃布铺贴 后次日（一般须常温自然固化 24小时）进行。涂刷前要检查衬布质量，面 料要涂刷均匀，不流淌，确保表面平整、光洁。4）施工前应首先检查基层的平整度，如有凹凸处可用腻子料进行补平。5） 先按设计要求涂刷环氧打底料，常温固化不得少于24 小时

11、，经检查合 格后即可进行玻璃丝布的施工；在打底料固化后，随即衬上一层玻璃丝布， 玻璃丝布要贴实，须使底料浸透玻璃丝布的纤维内，无气泡、无皱折等缺 陷，要做到胶料饱满。在衬布完毕后，应进行质量检查，固化后应清除毛 刺，脱层和较大气泡等缺陷应切除后补贴布应修理平整。6）玻璃丝布的铺贴顺序一般应是先立面，后平面，先里面后外面，特别对 阴阳角需特别处理的部位，在铺贴时，要将玻璃丝布剪开铺开，搭接幅数 可以增多，予以增强，确保衬布质量。7）衬布施工完毕后，涂刷环氧树脂面料，面料要求有良好的耐磨性和耐腐 蚀性，一般在贴完最后一层布的第二天涂刷第一层面料，表干后涂刷下一 层直至最后一层。面料涂刷要均匀，不流

12、淌，涂刷必须无流挂、流坠等缺 陷，确保表面平整光洁；具体间隔时间可视天气情况及现场环境对固化效 果的影响适当延长或缩短。8）衬布过程中每幅布之间搭接宽度不小于 50 mm玻璃丝布应剪边，阴阳 角处应增加 1 层玻璃丝布，以防止基层表面遗漏。9）树脂与固化剂要充分搅拌，并静置 20 分钟后涂刷。10）施工完毕的玻璃钢表面应平整、光滑、色泽均匀，与基层粘结牢固， 无起壳、脱层和固化不完全等现象。如发现上述缺陷，应当及时进行修补。4.3.3 钾水玻璃砂浆花岗岩板施工：1. 隔离层验收：块材铺砌前应对隔离层进行质量检查，合格后才可进 行施工。2. 钾水玻璃砂浆结合层厚度为20mm配合比为钾水玻璃：KP

13、I砂浆混 合料=100： 400500（质量比），砂浆每次拌和量不宜太多，一般以 3 公斤 为宜， 30 分钟内用完。3. 块材铺砌前应先试排，铺砌顺序应由低到高。且铺砌前应对花岗岩 板进行挑选，并用清水清洗干净，烘干后才可进行铺砌，铺砌采用座浆填 缝法施工；4. 平面块材铺砌前时，不宜出现十字通缝；立面块材铺砌时可留置水 平或垂直通缝。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应压住 立面块材；5. 块材铺砌时应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制块材表面 的高差及灰缝偏差。6. 用座浆填缝法施工， 先将水玻璃砂浆料按厚度要求铺于施工面上，然后将花岗石放于铺砌位置，四周留出灰缝宽度，14

14、天后用X42树脂胶泥勾缝，具体的勾缝时间可视环境温度适当延长或缩短。采用树脂胶泥勾缝 的花岗岩面层，铺砌时，应随时刮除缝内多余的砂浆料，并在勾缝前将灰 缝清理干净。7. 水玻璃砂浆料及灰缝应饱满密实，粘接牢固，不得有疏松、裂缝 和起鼓现象，灰缝的表面应平整，结合层和灰缝的尺寸应符合规范及设计 的有关要求。8. 结合层和灰缝中的X42树脂胶泥应饱满密实，块材不得滑移，立面 块材的连续铺砌高度，应与树脂胶泥的固化时间相适应，砌体不得变形。 铺砌块材时，应在砂浆初凝前，将缝填满压实，灰缝的表面应光滑平整。五、质量要求：5.1 原材料要有出厂合格证、检测报告单等，符合相关标准后方可进 入施工现场。花岗

15、岩材质应满足规范要求，且花岗岩四面锯光，底面粗打， 隔离层厚度应达到设计要求。5.2 加强施工部位的固化养护，养护期间严禁接触水，养护时间不少 于 14 天。5.3 防腐涂料在启封后，应当连续用完，如一次无法用完，应当密封 保存。5.4 加强质量监督检查工作，加强“三检”制度，施工过程中，每天 必须作好材料配合比的记录工作。5.5 为了不影响防腐施工质量， 因此施工现场负责人应切实加强监督， 养护期间做好成品防护工作。5.6 所有施工程序完毕后，质检部门按质量验收规范要求进行各项检 查，并做好记录，自检合格后通知业主代表进行验收。5.7 防腐施工涂刷遍数应当按设计要求施工，施工完毕后防腐层厚度

16、 符合设计要求厚度。5.8 施工人员认真做好成品保护工作，特殊及重要部位安排专人在现 场进行保护。六、施工安全措施1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵守中华人民共和 国安全生产法等有关安全生产法律、法规的规定，加强安全生产管理。2、根据“管生产必须管安全” “安全生产人人有责“的原则，明确各级 领导、各职能部门和各类人员在施工生产活动中应负的安全责任，建立、 健全安全生产责任制度并定期考核。3. 现场设置安全员，随时与业主方安环部门联系相关安全事宜。随时发现 安全隐患随时整改。4. 由于施工场地比较黑暗，照明用电必须有专职电工搭接，安全用电要严格遵守建筑工程施工现场供用电安全规范

17、GB50194-2002和施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-2005）的各项规定。5. 施工用电采用三相五线制、三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、 一箱”制。必须使用指定的电源箱，不准乱挂、乱接，并要配置漏电保护 器，并加强夜间照明管理。6. 施工现场设置干粉灭火器及消防用水源水管，设专人负责保管、维护、 备用。专职安全员在现场巡视检查，负责各段防火、安全制度的措施落实 和检查工作。7. 由于现场不断有酸液滴下，必要时搭设防护棚，另外施工人员也要正确穿戴工作服及安全帽。8. 严格遵守金隆铜业有限公司关于厂内生产与施工的一切管理规定，文明 施工，拆除的垃圾按规定定点堆放并及时运至业

18、主指定地点。定期对职工 进行安全文明生产教育，确保该工程优质、高效、安全地圆满完成。9. 施工前对作业人员进行技术、安全交底 ,使施工人员了解其施工的要点及 在施工中应注意的一些安全问题。10. 施工现场严禁烟火，施工用材料应当设专门仓库堆放，并应配备相关 消防器材。材料必须隔离火源、火种，并持有“严禁烟火”的标志；11. 施工人员进入施工现场穿戴好劳保用品，遵守甲方的厂纪、厂规，不得 损坏设备。12. 施工场地较暗、通风效果差，施工人员工作一段时间后要到场外呼吸一 下新鲜空气，不得连续工作时间太长。13. 在施工过程中，人特别加强对场内的管道、设备基础等的防护，不得损 坏。14. 要做到工完场清，施工完经甲方验收合格后，要把场地清理干净。符合“ 5S'要求。15. 施工机具必须符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012,的有关规定，施工中应定期检查、维修。16. 拌制砼时产生的污水必须经过处理才能排放。17. 施工的小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方 可准用。18. 操作人员应正确使用劳动保护用品，带好手套和防尘口罩。夜间施工照明光线应满足要求，并注意电源线不应乱拉接无包扎，以防漏电伤人。19. 潮湿作业时，照明要使用安全电压。20. 电工要持证上岗