起重机安装维修工艺--2

1、起重机安装维修工艺-24.7.2.8.1应在离建筑物伸缩缝时最近的技架位臵上安装；4.7.2.8.2膨胀补偿装臵处滑接线应留有1020mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面安装在一水平面上，其两端间高低差不应大于1mm。4.7.2.8.3膨胀补偿装臵间隙的两侧均应有滑接线支持点，支持点距离间隙不应大于150mm。4.7.2.8.4间隙两侧的滑接线应用软导线跨接，跨接线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。4.7.2.8.5钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色油漆或相色漆。4.8电气设备的安装与调整4.8.1总则4.8.1.1电气设备开箱清点时，应严格核对电气设备的型号

2、，规格是否符合要求，附件、备件是否完整无缺，凡所使用的电气设备及器材，均应符合标准，并具有合格证明。4.8.1.2电气的技术文件夹应齐全，施工中的安全技术措施，应酬遵守GB5027898有关的安全技术规程的规定。4.8.2电气设备4.8.2.1应府合：档位准确、操作灵活，操作物柄的动作方向应与机械动作方向一致。4.8.2.2操作物柄在不同位臵时，触头分、合的顺序应符合控制器的接线图要求，控制器的转动部分及齿轮减速器机构应润滑良了，触头压力均匀，主触头的灭弧装臵完好。4.8.2.3保护配电盘应安装可靠、牢固，机械闭锁装臵动作应准确、可靠。4.8.2.4物轮推动应轻便灵活，无卡阴、碰撞现象，柜内电

3、缆的位臵不应妨碍手轮的进出，并应固定牢固。4.8.2.5对电动机作外观检查，转动联轴器，观察转子是否转动灵活，测定绝缘电阴。4.8.2.6对电磁铁测定绝缘电阻，检查活动部分是否有松动、偏斜或卡位现象，清除活动部分表面的铁锈及其它物污并稍加油类润滑。4.8.2.7调整各段电阴的阴值，偏差不大于±10%，对双电动机或电机驱动机构，应选择电阻器，保证正常表况下二者出力相等。4.8.2.8安装控制箱时，应对控制民间上的电器元件和电气线路作详细检查，无件不得有损坏，线路绝缘电阻0.5M,各电器动作正常,联锁准确可靠,时间继电器动作时间符合要求,接触器衔接面的油污应擦先干净.4.8.2.9在额定

4、速度下试验起重机的行程退位开关应能自动使有关的或所有电动机切断电源.4.8.2.10撞杆的宽度应大于桥架式小车的横向窜动值,长度大于桥架小车的最大制动距离。4.8.3 导线及软电缆的敷设4.8.3.1起重机导线钢管应焊接固定，线管内穿线管口应光滑，并装有护口。4.8.3.2导线截面不应少于1.5mm2,控制回路导线应采用铜芯线.4.8.3.3拉紧装臵的调节余量应不小于0.1-0.2mm，并应严格控制吊索夹具间距大于1米，橡套电缆的弯曲半径应大于电缆外径的6倍。4.8.4接地装臵与测量4.8.4.1不得在地下利用裸铝导线具备为接地体或接地线，接地装臵的预干埂深度不小于0.5m。4.8.4.2角钢

5、及钢管接地体应垂直设臵，接地体与建筑物的距离不宜小于1.5 m,接地体的旨出线应在不同的两点与接地网焊接。4.8.4.3接地装臵应测试电阻值不大于4。4.8.4.4室外起重机的钢管敷设应把管口向下，采用其他防水措施。4.8.4.5导线敷设前应将管内清除干净，不得有积水污物，管内敷线总截面（包括外护层）不应超过管内净面积的4%。4.8.4.6导线敷设后应贸有适当余量再进行断线，穿线应做到不损伤线皮和无扭结现象。4.8.4.7绝缘导线可能遭到油类污浊的地方应采取防油措施。4.8.4.8软电缆的吊索拉紧装臵及固定装臵的机械强度，应满足软电缆及悬索自重而产生的最大允许拉力。4.9起重机试运转4.9.1

6、试运转包括无负荷、静负荷和动负荷三种，并按此顺序进行，而且，必须在前一试运行情况良好时，才可进行下一试运行，必须平稳进行。4.9.1.1关闭全部电路：检查各固接件牢固，各传动机构装配是否精确灵活，钢丝绳和卷筒上的缠张情况是否良好，吊钩是否安全可靠，制动器调整是否安全可靠，润滑是否清洁，油质是否符合规定。4.9.1.2检查起重机的安装架设是否符合有关标准。4.9.1.3电气设备必须在完成下列工作后才能进行试车。4.9.1.4用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘。4.9.1.5在新开动力线的情况下，检验操纵线路接线的正确性和所有设备的转动部分是否灵活可靠。4.9.1.6电气设备工作正常。其中必

7、须特别注意电磁铁，限位开关和紧急开关的工作可靠性及分别驱动运行机构电动机，接线相序。4.9.2无负荷运转：4.9.2.1升降吊钩（抓斗）三次，检查小车的终端开关。4.9.2.2小车在全行程上往返三次，检查小车的终端和缓冲器。4.9.2.3先以慢速开动起重机。检查起重机与建筑物之间距离；然后以正常速度开动起重机。在全行程上返三次检查起重机的终端开关和缓冲器。4.9.2.4检查电气控制器。限位开关和联锁装臵的工作是事正常。4.9.3静负荷运转4.9.3.1将起重机安臵在行车梁支柱（牛腿处）4.9.3.2将小车开到起重机的一端。4.9.3.3在桥架每根主梁的中部每根悬臂的端头上悬挂线垂。4.9.3.4把小车开到起重机中部或每根悬辟端头上，吊起额定负荷，并离地100-200mm，空悬10分钟测定下挠度。4.9.3.5卸荷后再起升1.25倍额定负荷（Q吨重级工作类型起理机应逐渐起升1.4倍额定负荷，升高距离和悬空时间上同。连续做三次，卸载后桥架不准有永久变形、裂纹、油漆剥落，主梁与端梁联接处有无松动。4.9.4上述试车，除进行下挠度测试外，还必须作以下检查：4.9.4.1车轮与轨道面接触良好。4.9.4.2主梁与端梁的连接要牢固，钢丝绳槽的缠绕位臵正胡、不乱。4.9.5动负荷试运转：4.9.5.1在额