混凝土冠腰梁施工方案

1、第五节混凝土冠梁腰梁施工方案一、分项工程概况本工程混凝土压顶冠梁施工主要为 旋喷桩、钻孔灌注桩 上冠梁施工。本局部 工程工艺相对简单，工程量不大，我司方案采用人工绑扎冠梁钢筋、 手推车浇注 商品混凝土成梁。二、施工工艺1测量放线按照冠梁布置放出位置线；2、土方开挖按照测量放线开挖冠梁施工工作面;3、桩顶凿除将桩顶浮浆凿除，剔出钢筋；4、钢筋绑扎按照设计制作绑扎冠梁钢筋；5、支设模板钢筋绑扎完成后，按照图纸设计的冠梁尺寸支设模板；6、浇注混凝土预拌混凝土运至现场浇注。三、施工要点1、混凝土结构工程 对冠梁施工前应编制根据设计图纸结合实际情况、 编制具有可操作性的专 项施工方案，报监理单位审核，经

2、总监审批前方可施工。 冠梁施工前凿除桩头时，桩砼强度应大于设计强度的 80沖上，桩顶应凿 至新鲜砼面，出露钢筋应平直，浇筑砼采用商品砼，浇筑前必须清理干净残渣、 浮土和积水。 施工中应严格控制冠凝土的性能。 冠梁钢筋采用砂浆垫块，严格控制保护层厚度。 混凝土楼板上的预埋管线 塑料管材 ，按设计和标准要求采取加强处理及 防止开裂措施， 相关费用作为措施费考虑， 并列入投标报价中， 结算时不作调整。2、模板工程 一般模板工程规那么a. 应保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。b. 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧 压力，以及在施工过程中产生的荷载。c.

3、构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养 护等工艺要求。d. 模板接缝应严密，不得漏浆。 模板工程的技术要求a. 所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在 设计位置上， 必要时可用电焊或套框方法将其固定。 对小型空洞、 套框内可满填 软制材料，防止漏浆。b. 测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计 量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确、标注 清楚、引用方便。c. 模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体， 要求边角整齐、外表平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质

4、量。d. 接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等 不良现象。e. 对己施工完毕的局部钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，假设影响模板 施工处应及时整改。f. 模板及其支撑体系应联结整体。g. 安装和浇筑混凝土时，应检查漏浆与变形情况。3、钢筋工程冠梁纵筋的连接用搭焊，接头应错开，同一断面的接头面积不应超过50%，且间隔布置。钢筋加工的技术要求：a. 钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其外表的洁净，去除钢筋外表油渍、 漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。b. 钢筋调直；调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强 度不得低于设计要求。c. 钢筋切断：

5、在进行钢筋切断时要长短搭配， 统筹排料；一般按照先断长料， 后断短料的原那么，以减少损耗，节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头 现象，必须切除。 如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入， 应查明原委后再作处 理。d. 钢筋的弯曲成形质量的要求：i钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；ii钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到 2 .5倍；iii钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来；iv钢筋成形后允许偏差应符合现行标准验收要求。钢筋焊接与机械连接技术要求a. 钢筋焊接技术要求：i钢筋的对接应优先采用闪光对焊；当钢筋在I山 级且直径在22mm以下采用“连续闪光焊，连

6、续闪光焊能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢 筋级别等具体情况而定。i对焊前应去除钢筋端头约150mn范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢 筋间因接触不良而引起“打火 。此外，如钢筋头有弯曲，应予调直或切除。iii当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时， 应先制作对焊试样不少于2 个 进行焊接检测。合格后，才能成批焊接。iv焊接参数应根据钢种特性、气温上下、实际电压、焊机性能等具体情况由 操作人员自行修正。v夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出局部相接触，以利均匀加热和保证焊 缝与钢筋轴线相垂直。vi焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出 钢筋，以免引起接头弯曲。vi

7、i不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于 1.5。此时，除应按大直 径钢筋选择焊接参数外， 并应减小大直径钢筋的调伸长度， 或利用短料首先将大 直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。诚螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比拟困难， 宜事先对螺丝端杆进行预热， 或适当减小螺丝端杆的调伸长度。 钢筋一侧的电极 应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线一致。ix焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温 较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。b. 机械连接技术要求i钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。然后将钢筋与套筒应进行 试套；对不同直

8、径钢筋的套筒不得串用。ii机械连接的接头性能应符合?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-96的A级接头性能。i钢筋机械连接应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。V机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。本工程d22的钢筋采用直螺 纹套筒接头 钢筋安装技术要求a. 施工中钢筋代换应征得设计单位同意后 , 方可替换。b. 钢筋绑扎的施工工艺： 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补准备绑扎用的铁丝、绑扎工具 如钢筋钩、带扳口的小撬棍 、绑扎架等。 准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块。 划出钢筋位置线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合标准对有关接头 的位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。绑扎接头的搭接长度应满足设计与标准有关要求。4、混凝土工程浇筑混凝土时， 浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用局部长度的 1.2 倍 值。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。养护工作的要点：a. 覆盖浇水养护选用适当的材料对混凝土外表加以覆盖并浇水， 使混凝土在一定的时间内保 持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖养护需符合以下规定：i覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后 12h以内进行。ii混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸