沈阳职业技术学院材料成型与控制技术专业《极限配合与技术测量》课程标准-张皓阳-150830

1、沈阳职业技术学院极限配合与技术测量课程标准（职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库建设项目组）课程名称：极限配合与技术测量课程性质：专业基础课程学 时：48-52学时学 分：3学分适 用 专 业：机制、数控、模具、自动化专业以及机电类其他专业。1.课程定位和设计思路1.1课程定位极限配合与技术测量是理工科高等学校机械类、机电类等专业一门必修的专业基础课。主要使学生具备几何测量技术的实际应用能力，是一门应用性、操作性、实践性较强的课程。对于培养学生的实践能力、分析和解决问题的能力都起到十分重要的作用。其教学任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初

2、步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，并为今后的学习与工作打下良好的基础。本课程与其它课程的关系如下：序号前导课程名称后续课程名称1机械图样的识读与绘制。机械零部件传动与分析、机加工工艺规程的编制与实施、数控加工工艺规程的编制与实施。1.2课程设计思路本课程是一个实践操作很强的课程，因此我们的教学指导思想是在有限的时间内多讲多练，培养学生的实际动手能力与综合处理能力。教学计划中理论学时和实践学时的比例设置约为4:1，授课地点选择在多媒体教室和实训室，采用教师讲、学生练一体化的授课方式。1.2.1教学目标（1）、培养学生机对械零件公差的识读能力：对图样上常见的公差配合应能正确解释

3、。（2）、培养学生选用零件公差的能力：会选用公差与配合，能熟练地查用尺寸公差,形状公差,位置公差和粗糙度等国家标准。（3）培养学生对零件已标注几何量进行测量的基本能力：对常用测量器具的工作原理、基本结构及使用知识熟练运用，能独立检测零件合格性。1.2.2内容安排极限配合与技术测量课程内容分成3个部分，上篇零件设计中的三大公差配合（尺寸公差、几何公差、表面粗糙度）；中篇 技术测量基础（技术测量基本知识、尺寸误差检测、几何误差检测、表面粗糙度检测） ；下篇 典型零件的公差配合与测量（圆锥、螺纹、滚动轴承、键连接、齿轮零件的公差配合及它们的检测）；形成3大模块。1.2.3考核方式(1)考核方法及成绩

4、计算方式：期末总成绩=平时成绩*30%+考试*70%平时成绩为30%：平时成绩由任课教师于课程结束后统一给定，包括上课出勤、测验、日常表现等相关内容。考试成绩为70%：期末统一理论考核。(2)成绩申报程序成绩的录入由任课教师负责完成。(3)考试安排考试为过程和结果考核。2.课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。2.1知识与技能目标2.1.1建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念；2.1.2对图样上的常见的公差配合应能正确解释，能熟练地查用尺寸公差,形状公差,位置公差和粗糙度等国家标准；2.1.3会选用公差与配合；2.1.4掌握几何量测量的基本知识、常用测量器具的工作原

5、理、基本结构及其调整使用知识；2.1.5能对机械零件图纸上所标注的公差项目拟定测量方法、选择测量器具、会独立检測及判断零件的合格性；2.1.6了解其它物理量检测的基本知识及检測系统的组成。2.2素质目标本课程教学中注重教书与育人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人生价值观，端正学习态度：2.2.1培养学生主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识；2.2.2培养学生理论联系实际的能力，认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；2.2.3培养学生利用量仪检测各种零件的能力；2.2.4培养良好的职业道德和正确的思维方式；2.2.5培养学生的分析问题、解决问题和动手实际操

6、作的能力。3.课程教学内容与教学设计序号知识模块学习内容、项目教学目标学时1绪 论 互换性概述；互换性与标准化掌握互换性的概念、分类和互换性在生产中的意义 22尺寸公差与配合单元一 公差与配合的基本术语及定义单元二 公差与配合的国家标准单元三 国标中规定的常用公差与配合单元四 常用尺寸段公差与配合的选用 单元五 线性尺寸的未注公差1掌握孔轴极限尺寸与配合，标准公差与极限偏差的标准表格应用，并能熟练查取。2掌握基本偏差，标准公差系列，常用公差带和优先常用配合，基准制、标准公差等级和配合种类的选择。103几何公差单元一 形状和位置公差基本知识单元二，形状公差单元三 位置公差单元四 公差原则单元五

7、形位公差的选择1理解几何误差的基本概念及其对零件使用性能的影响。2掌握几何公差项目及几何公差带形状。3掌握几何公差的图样标注。4掌握公差原则。124技术测量基础测量单元一 测量技术的基本概念 单元二 计量器具和测量方法的分类单元三 测量误差和数据处理单元四 光滑工件尺寸的检验1了解技术测量的基本概念，方法的分类。2了解量块的作用及常用测量器具的使用方法。3掌握测量误差和数据处理。25表面粗糙度单元一 表面粗糙度的评定参数单元二 表面特征代号及标注单元三 表面粗糙度数值的选择1掌握表面粗糙度基本术语、评定参数与数值规定。2掌握表面粗糙度和标注方法。3掌握表面粗糙度的选择方法。26误差的测量单元一

8、 尺寸误差的测量单元二 几何误差的测量单元三 表面粗糙度误差的测量1了解尺寸检验范围、验收原则及方法、验收极限和计量器具的选择。2了解几何误差的检测原则与评定方法。3掌握表面粗糙度的检测方法4-67螺纹的公差配合与测量单元一 螺纹及几何参数特性 单元二 普通螺纹公差与配合 单元三 螺纹的测量1掌握普通螺纹的基本几何参数。2理解普通螺纹主要几何参数的误差及其对螺纹使用要求的影响，作用中径的概念。3掌握普通螺纹的公差标准及其应用。28轴承的公差与配合单元一 滚动轴承的公差等级及应用单元二 滚动轴承公差带及其特点 单元三 滚动轴承与轴及外壳孔的配合1掌握滚动轴承公差的基本概念。2掌握滚动轴承内、外圈

9、结合面公差带的特点。3理解滚动轴承与轴、外壳孔的配合及其选用。29键与花键的公差配合与测量单元一 平键联接单元二 花键联接单元三 键与花键的检测1了解键连接的种类和特点。2掌握平键连接的公差。3掌握花键连接的种类和特点。210渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测单元一 对齿轮传动的基本要求及齿轮的加工误差单元二 圓柱齿轮的误差分析、评定参数及检测 1了解齿轮传动的特点及其使用要求。2了解齿轮加工误差概述。3掌握齿轮的公差项目及其误差。211综合实训实训一 形位误差的检测实训二 表面粗糙度的测量实训三 平面度、平行度误差的检测实训四 游标卡尺、外径千分尺测量实训五 内径百分表测量孔径实训六 游标万能角

10、度尺测量角1掌握各公差项目适用的测量方法及测量原理。2掌握常用测量器具的实际运用。3对零件图纸上所标注的公差项目会选择测量器具、会独立检測及判断零件的合格性。6-812机动复习全面复习2合计48-524.教学基本条件4.1教学团队的基本要求4.1.1课程负责人：熟悉相关国标、术语、定义，具有实验、实训操作能力的“双师”教师。4.1.2教师专业背景与能力要求：机械类专业，掌握一定的教学方法与教学艺术的专、兼职教师。4.2教学硬件环境基本要求4.2.1上课教室多媒体设备齐全。由于课程涉及的标准、规定多，术语、定义多，内容抽象枯燥，难以激起学生学习兴趣。学生普遍觉得本课程难学、难懂、难应用。利用电化教学设备及教学资料片，增加声像教学手段和多媒体教育技术，将各种数值、文章、声音、图象和动画有机结合，使呆板的图形变成了生动的画面，直观地表现出来。还能把较复杂的部件装配图制成与实际生产三维动作效果相同的拆装过程展示出来，使学生更直观地理解部件的组成和装配过程。4.2.2建立网络教学环境进行教学。根据专业教学计划规定和培养目标要求，利用学校的校园网和多媒体教室，以因特网为载体，利用各种网页制作工具将教学资料重新组织加工，做成网络课件，学生通过教学网页、网上讨论板、留言板等网络信息传播手