电极治具板作业标准 (1)

1、1 目的 為消除因放電位移錯誤造成的損失，並縮短架電極的時間。且可分散加工，集中放電，提高加工效率；利於電極的安排製作，節省電極材料費用。2 原則2.1 提昇機械生產自動化，並降低製程異常，減少人為操作，使上下製程(CAMNCEDM)工作更順遂。3 作業內容3.1 電極治具板規格。3.1.1 尺寸規格，圖詳附件一。3.1.2 組立示意圖，圖詳附件二。3.1.3 治具板C角位於右下方。3.2 電極尺寸規格。 3.2.1 材質：紅銅、合金銅、石墨。3.2.2 尺寸規格：(圖詳如附件三)。銅電極尺寸幾何公差底部四周倒角規格ABCDEF垂直度平行度25x25x3531/4粗牙深10mmDia. 7深3

2、mm0.020.01倒C0.5倒角35x35x350.02倒C1倒角47x47x35倒C3倒角度石墨電極25x25x3531/4粗牙深10mm不需要0.020.01倒C0.5倒角35x35x350.02倒C1倒角47x47x35倒C3倒角度3.2.3 注意事項：3.2.3.1 請注意公差上下限的範圍。3.2.3.2 銅電極的備料幾何公差必須準確。3.2.3.3 定位十字槽加工後必須去除毛邊。3.2.3.4 十字槽壁面必須與基準面垂直。3.2.3.5 銅極中心需追加7x3mm逃孔，避免拉刀時造成毛屑，使攻牙處積屑，但石墨備料則不需此7逃孔(因石墨拉刀時不會有毛屑產生)。3.2.3.6 配合治具板

3、之電極標準塊公差尺寸需修改為單向公差-0.02mm-0.04mm，避免組裝後產生干涉現象，而且垂直度及平行度皆需要求為六面體。3.2.3.7 為配合十字溝加工治具，配合治具板的電極材料高度公差為+0.1 / -0 mm不能過大，否則拉刀加工有困難。3.3 CAM課程式製作注意事項。 3.3.1 設計電極前，必須將電極治具板位置圖中心與模仁中心 重合，根據實際需求進行電極設計。治具板分為A O區域、共計十五區。排列如下圖所示： 3.3.2 CAM程式製作，依治具板中心製作程式。即以模具中心為準。3.3.3 根據模仁資料、判斷深度範圍是否在有效電極深度25mm以內。若超過則不適用本作業標準之準則，

4、改採針對個別需求設計電極與製作程式。3.3.4 製作電極加工程式時，需注意不可以重切削，以防止電極螺牙崩裂，造成電極飛落。3.3.5 CAM人員製作電極程式時，需以治具板右下角為主，基準面往上35mm為Z軸的原點。3.3.6 加工單上必須注註明標示電極放置區域，是否組立放電或單獨放電等資訊。3.3.7 公模仁倒角方向,C角要在右下角,須與治具板一致。若電極製作時，發現C角有不同時，需於加工單上清楚註明。3.3.8 CAM人員需於加工單上註明電極最高點位置尺寸與底面平台之Z軸尺寸，以利後加工人員電極尺寸、平行度與垂直度的檢查。3.4 CNC加工注意事項。3.4.1 NC人員在接到銅與石墨電極時，

5、需注意量測電極之高度與平行度是否合乎電極尺寸規格；而依NC銑床加工單將電極安裝在電極治具板上後，需再一次量測電極之高度與平行度，以確認電極是否安裝正確。3.4.2 治具板分AO區，CNC加工要注意電極鎖上之前要量測治具板基準與電極高度要超過35MM，以治具板基準為主，35mm高度為加工Z軸原點。3.4.3 NC人員每天開機後加工前，必須確認機台Z軸與電極治具板基準，以確保電極加工精度。3.4.4 NC人員必須確認電極上是否有刻上模具工號、件號與版序，以利電極之管理。3.4.5 NC人員對於機台上之Erowa夾治具，必須以Erowa專用治具定期校正其中心與經度，以確保電極加工之精度。3.5 ED

6、M加工注意事項。3.5.1 使用治具板前必須檢查是否有損壞、平行度與中心位置是否偏移。若發現損壞或偏移現象，則需要更換EROWA CP定位片或更換電極治具板使用。3.5.2 EDM人員必須檢查電極與加工單圖面核對電極數量、材質與形狀是否相符。3.5.3 組裝電極放電應注意事項：3.5.3.1 確認圖面位置區域、電極倒角位置是否正確。3.5.3.2 組裝電極時，必須選用相同放電間隙值的電極，不可混裝。3.5.3.3 組裝相連接之電極時，要特別注意查核電極的平行與垂直度。3.5.3.4 組裝電極後，使用2D Pre Setting檢查電極的基準平面是否與電極治具板平行與垂直。3.5.3.5 固定銅

7、電極時鎖緊力需適當；固定石墨電極時必須注意避免崩牙。3.5.4 每天放電加工前必須檢查電極治具板，確認與放電加工中心位置是否一致、Z軸補正值是否相符。3.5.5 放電深度以治具板的基準面為準，相對圖面原點標示放電深度。4.適用單位 CAM 單位，NC單位，EDM單位，採購單位5.注意事項 5.1 更換CP定位片時，必須先安裝定位梢後，才可以進行更換，以防止CP定位片移位產生誤差。5.2 電極治具板與電極應放置於治具板座上，不可隨意置放於工作桌上，以免磨損影響電極治具板與電極之精度。6.相關表單 6.1 NC銑床加工單7其它7.1 本規定每年九月，由責任單位負責召集有關單位檢討，並將檢討結果彙總呈報。7.2 審核完成後，呈事業群主管核准，公佈七日後實施，修訂時亦同。8附件 8.1 附件一（電極治具板尺寸） 正面尺寸背面尺寸9.2 附件二（電極製具板組立示意圖）組立示意圖電極治具板組裝完成圖(正面、背面)9.2 附件二（電極尺寸）9.2.1 25mm X