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文档简介

1、一种用滚轮装置进行桥架电缆 敷设的方法作者:日期:一种用滚轮装置进行桥架电缆敷设的方法本文主要介绍一种在桥架上用滚轮装置敷设电缆的设计及使用方法。此装置在大型机电安装工程,能够方便快速地于桥架上敷设电缆。 可以起到降低劳动强度、提高效率以及节省 成本等的作用,值得在全公司以及行业范围内推广应用。一、常用电缆敷设方式及其缺陷阐述目前国内的电缆敷设方式有以下几种:一种是在地面直埋电缆沟内及在砌好的有盖板的电缆沟内敷设电缆;一种也是大型机电安装中使用最多的一种,在桥架上敷设电缆。 在地面上及在水泥电缆沟内敷设电缆,一般靠卷扬机及滚轮或使用电缆敷设机。这种装置及敷设方式不能用于桥架上敷设, 如在桥架上

2、使用传统滚轮会把电缆磕坏,特别是大型电缆容易挤伤手指。用电缆敷设机敷设其缺陷是:敷设机重达一百多公斤,根本无法在桥架上施工, 最轻的电缆敷设机也有 50到70公斤,需要30米固定一个,每台机器需要一到两人看守,每台 机器还需交流电源,体积很大,小空间内安装不便且价格昂贵。二、本方法的优点阐述为了解决在桥架上敷设电缆、人工用力不一致既费时又费力,电缆敷设机又无法使用的问题,本方法采用把电缆悬空敷设, 放置在滚动性很好的滚杠上,这样可以很好地解决电缆与电缆之间摩擦,在敷设过程中既节省了大量人工,同时也保护了工人的安全,防止电缆免受磨损,从而大大提高了效率。三、本方法的设计思路及有关技术要点本方法主

3、要用于在桥架上敷设电缆的,其桥架上滚轮的设计思路具体描述如下。如图1,滚轮装置正视图所示,它是在一块lOOmnX 150mnX 5mnm勺钢板上水平固定两个滚动轴承,轴承之间间距 10mm轴承中心距钢板上边缘为 42mm在两轴承上面的中间位置 挖去一块35mmK 35mm的缺口,底边呈圆弧状,该圆弧基本与两轴承滚轮外圆相切,这样轴 承的上面受力面正好比圆弧缺口高一点,钢管能够在两个轴承之间自由滑动,而且不会脱离轴承滚轮。在钢板上部焊接直径为 6mm的半圆形圆钢,以对滚杠起到一定的限制作用;在钢板的另一侧水平焊接一根 32mm< 25mm的不等边角钢,焊接处和圆弧底一样高(如图 2示),

4、在角钢上用丝锥攻丝,安装两个M8的螺杆,螺杆上焊接两个 圆圈,这样在安装时不用扳手或老虎钳一类的工具,直接用手就可以。把此滚轮两个对称安装在桥架的两侧,上面横担一根钢管做滚杠就可以了。 此装置不受桥架宽度的影响,间距可以随意调整, 电缆重时间距就小些,电缆轻时间距可以大些,此装置更适合于桥架上面空间较小的场合。图1桥架电缆敷设用滚轮装置正视图图2桥架电缆敷设用滚轮装置左视图图4滚轮装置在桥架上安装的现场实物图图2为该滚轮装置的左视图, 可直观看出角钢焊接的位置。图3为滚轮装置在桥架上的安装方式,设施简单且操作简便。图4为现场的实际安装图,在滚杠上套装了沙漏型装置,便于控制电缆在行进过程中在滚杠

5、上任意滑动,以免影响电缆的敷设进程。四、本方法的具体实施方式及步骤如图5所示,电缆在桥架中敷设示意图。电缆从桥架一端入, 在桥架出口处由牵引机通过钢丝绳拖动电缆在桥架上方滑动,桥架上每隔一定距离安装一套滚轮装置。图5机械牵引电缆快速敷设整体方案示意图1、施工条件:电缆桥架、电缆托盘安装完毕,并检验合格。2、工机具及材料准备:起重机、电缆放线架及轴、电缆牵引机、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 断线钳等。图6分别示出了电缆在敷设之初爬坡、敷设中间过程自动拐弯、终端牵引装置实物图。(a)电缆用牵引机敷设时自动爬坡(b)电缆在机械牵引时自动拐弯(c)自行改制的电缆牵引机图6 电缆敷设过程实物

6、图3、电缆敷设流程与具体步骤:(1)施工流程如下:电缆盘架设牵引机<开机电缆固定 <JT</穿钢丝绳敷设(2)施工步骤:Stepl :在电缆进线口固定好电缆保护滑轮及三联电缆滑轮,沿电缆路径在桥架上每隔1.5m到2m放置一对电缆滚轮,到拐弯处固定一个到两个导向滑轮,在末端钢丝绳进线处固定一个多联电缆滑轮,此处与电缆牵引机最少要成45度角,条件允许的情况下可以成30度角。Step2 :牵引机接通电源,所有敷设电缆的施工人员安排到位,电缆盘架好,转动自如(电缆放线架离电缆入口处近点好,电缆展开时,应从上面展开上桥架,减少电缆的自重),将钢丝绳沿桥架上的各个滚轮一一穿过,一直拉到电

7、缆盘处,把电缆牵引网套套在电缆头上,并绑好,慢慢开启牵引机,让电缆头穿过第一处的电缆多联滚轮,此时沿途工人(1015m一人)密切注意电缆前进情况,防止电缆受阻。电缆敷设到位后,看守人员只需把滚杠抽出并将电缆放到桥架里排列整齐即可。Step3 :在电缆向前牵引的同时绑上一根钢丝绳,一起敷设到终点,为敷设第二根电缆 做好准备。五、效益验证与结论1、用专用滚轮和全用人工敷设的成本比较按照敷设300m长电缆计算,需要滚轮装置 200个,每个60元,计12000元;导向滑轮 按照5个拐弯及首末端 2处,需要7个,每个300元,计2100元;钢丝绳3套,每套2000 元,计6000元;一台牵引机 12000元,零星材料 1000元,共计 33100元;需要人工 30 40人。牵引速度按照15m/min,加之捆绑电缆、换盘的时间共计 4050分钟。而全采用人工敷设需要 100150人,时间需要1个半小时。两者相比较能节省 60100人,时间上只需一半。工人工资能节约50008000元/天,而且敷设的电缆

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