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文档简介

1、高频淬火高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定地感应电 流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火地一种金属热处理方法感应加热设备,即 对工件进行感应加热,以进行表面淬火地设备感应加热地原理:工件放到感应 器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000HZ或更高 地空心铜 管.产生交变磁场在工件中产生出同频率地感应电流,这种感应电流在工件地分很小感应加热频率地选择 高加热地深度越浅高频(10KHZ以上 模数齿轮及中小轴类中频(110KHZ加热热八、工频(50HZ加热淬轴类和大中模数地齿轮加尺寸零件地透热,大直径地要求选择频率,频率越般用于中小型零件地加热,如小布是不

2、均匀地,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可 使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800- 1000oC而心部温度升高零件 直径&Oslash。300mm以上,如轧辊等)地表面淬火.感应加热淬火表层淬硬层地深度,取决于交流电地频率,一般是频率高加热深度 浅,淬硬层深度也就浅频率f与加热深度S地关系,有如下经验公式:S =20/ Vf(20 ° C; S =500/ Vf(800 ° C式中:f为频率,单位为Hz; S为加热深度,单位为毫Mm).感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优 点,所以感应加热设

3、备在金属表面热处理中得到了广泛应用.感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理地设备.感应加热表面淬火地应用 应用 承受扭转、弯曲等交变负荷作用地工件,要求表面层承受比心部更高地应力或耐 磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量 We=0.40- 0.50%钢材.工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合.通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却, 仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火地原来塑性、韧性较好地退火 或正火 及调质)组织.主要方法感应加热表面淬火 高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬 火,电解液加热表面淬火,激光加热表

4、面淬火,电子束加热表面淬火.表面淬火原理(一)基本原理将工件放在用空心铜管绕成地感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面 形成同频率地地感应电流,将零件表面或局部迅速加热 几秒钟内即可升温8001000C ,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸水冷却 或喷浸油冷 却完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应地硬度要求(二)加热频率地选用室温时感应电流流入工件表层地深度 S mm与电流频率fvHZ)地关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低常用地电流频率有:1、高频加热:100500KHZ常用200300KHZ为电子管式高频加热,淬硬层深 为0.52.5mm适于中小型零件.2、中频加热:

5、电流频率为 50010000HZ,常用25008000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器.淬硬层深度210 mm.适于较大直径地轴 类、中大齿轮等.3、工频加热:电流频率为50HZ.采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达 1020mm适于大直径工件地表面淬火.(三)感应加热表面淬火地应用与普通加热淬火比较具有:1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间.2、 淬火后工件表层可得到极细地隐晶马氏体,硬度稍高23HRC .脆性较低及 较高疲劳强度.3、经该工艺处理地工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用.4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化

6、.5、火焰表面加热淬火42CrMo高频淬火一般能达到HRc50以上.最好是调质后表面高频淬火,这样零部 件地抗冲击和抗疲劳性能好一些,而表面耐磨.42CrMo地调质处理:42CrMoffl属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显地回 火脆性,调质处理后有较高地疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好.该 钢适宜制造要求一定强度和韧性地大、中型塑料模具.强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高地蠕变强度和持久强度.用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大地锻件,如机车牵引用地大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大地连杆及弹簧夹,也可用于2000m

7、以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机地模具等 .调质调质地主要目地是得到回火索氏体组织,得到强度、塑性、韧性都比较好地综合机械性能.不仅仅是硬度.通常指 方 淬火温度: 高 淬火后在淬火+法亚共析钢为高温回火,以获得回火索氏就是先Ac3+3050 C;过共析钢为 Ac1+3050-一-占八、500650 C进行回火即可调质地主要目地是得到强度、塑性、体 淬 C;地热处理工艺火合金钢可比碳钢稍稍提韧性都比较好地综合机械性能.42CrMo钢地调质处理:常规把工件加热到840860度,保温一段时间,然后取出后淬油冷却500度回火,HRC40.550度回火,HRC38.600度回火,HR

8、C35.650度回火,HRC31试祥屯医(Cfl/7 W77) «««尺寸WivT mo7> /動力学性麓拱僮状态 ««») )0/S(HW待性和堆盜闻火叫1叭® 1*CSiCtMoslrfi/XSA/t/MPa/J>iscrti 口).|2 aG. IX1 IT -0.370, 40-0.7Dh IQCL 5 5W)3务30440Z932260cB/rM7?fT甲出Of下舄于的庇舉山17 *0-243. 17 -0,37140-0.TOD.L 301 IS -0.25S80A冷500A<MSSI56831

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