数控车中级工图纸及评分标准六套

1、数控车中级工图纸及评分标准六套数控车工中级操作技术核查试卷考件编号： 姓名： 准考证号： 单位： 本题分值：100分核查时间：240分钟核查形式：现场笔试和现场操作详尽核查要求：一、工艺拟定 （10分）二、编制程序 （20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床保护保养与精度检验（5分）3、零件加工按零件图完成加工操作JLWca冗（60 分）3.27，一犷M -其余'彳一1= /UI nd ao8 H E p -q m 00L技大要求：h不得便用铁用触在修饰工件表面口2,锐边俐转匚QW,"J1 /寸。口Ui-o/，/%日0A- |一 4x”区一 1

2、 m遍-加 一一5温.r9231-总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺拟定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床保护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目核查内容配分检测结果得分ITRa1外圆4 48-0.016Ra1.65120° 36 -0.016Ra1.651310° 30 -0.016Ra1.6514圆弧R35Ra1.6315R4、R2Ra1.6316内孔,+0.021 巾240Ra1.6517螺纹M24x1.5 6gRa1.6518长度82+0.1390 52-0.1310010 -0.05311+

3、0.120 03120 28-0.1313其他表面形状有无弊端414倒角、倒钝3合计60评分标准：尺寸和形状地址精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。否定项：零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格江苏省职业技术判断单位:数控车工中级操作技术核查试卷考件编号： 姓名： 准考证号:本题分值：100分核查时间：240分钟核查形式：现场笔试和现场操作 详尽核查要求: 二、工艺拟定 （10分）二、编制程序 （20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床保护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作阳一由一出1句3,2/ 其余守接

4、术要求：1、不得使用黑力纱布 修饰工件走面u J豌边同4CO.54我盲|00胃+ 692又十基数控车中级工图纸及评分标准六套总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺拟定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床保护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目核查内容配分检测结果得分ITRa1外圆3 48 0?-0.016Ra1.641204 40 -0.016Ra1.64130 °38 -0.016Ra1.64140° 28 -0.013Ra1.6415圆弧R30Ra1.6416R20Ra1.6417内孔+0.021巾22

5、0Ra1.6418螺纹M24x1.5 6gRa1.6519长度82+0.1310030 -0.0531110 00.0531222 +0.122 0313其他轮廓形状有无弊端414倒角、倒钝3合计60评分标准：尺寸和形状地址精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。否定项：零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格考评员：年 月 日考评组长:江苏省职业技术判断数控车工中级操作技术核查试卷考件编号： 姓名： 准考证号： 单位: 本题分值：100分核查时间：240分钟核查形式：现场笔试和现场操作详尽核查要求：三、工艺拟定 （10分）二、编制程序 （20分）三、现场操作：1、数控车

6、床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床保护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作披界要求！1,不得使用铿刀纱布 峰饰工件表面.二,悦边倒钝CXQ口需T3E8?±0,数控车中级工图纸及评分标准六套总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺拟定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床保护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目核查内容配分检测结果得分ITRa1外圆4 48-0.016Ra1.65120 °42 -0.016Ra1.651310° 30 -0.016Ra1.6515圆弧R5

7、0Ra1.6416R10Ra1.6417内孔,+0.021巾22 0Ra1.6518螺纹M24x1.5 6gRa1.6529长度82+0.1310034 -0.1311010 -0.05312” +0.120 0313其他轮廓形状有无弊端414倒角、倒钝3合计60评分标准：尺寸和形状地址精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。否定项：零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格江苏省职业技术判断数控车工中级操作技术核查试卷考件编号： 姓名： 准考证号： 单位: 本题分值：100分核查时间：240分钟核查形式：现场笔试和现场操作详尽核查要求：四、工艺拟定 （10分）二、编制程序

8、 （20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床保护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作甘寸屈卡1.不得使用母刀翘布 修僻二件表面,一鸟口.OJIJJ仔 lu-tIOJqg 十口门 也已JME日总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺拟定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床保护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目核查内容配分检测结果得分ITRa1外 圆3 48 0?-0.016Ra1.64120° 38 -0.016Ra1.64130 °22 -0.013

9、Ra3.2414圆弧R25Ra1.6315内孔4 30+。.。25Ra1.6416+0.021巾22 0Ra1.6417螺纹M30x1.5 6gRa3.2418梯形槽60°Ra1.639槽76Ra3.22110侧面对称Ra1.62111长度82+0.121244 044 -0.121318 00.05214+0.122 0215+0.0514 0216其他轮廓形状有无弊端417倒角、倒钝3合计60评分标准：尺寸和形状地址精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。否定项：零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格江苏省职业技术判断数控车工中级操作技术核查试卷考件编号：

10、 姓名： 准考证号： 单位： 本题分值：100分核查时间：240分钟核查形式：现场笔试和现场操作详尽核查要求：五、工艺拟定 （10分）二、编制程序 （20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床保护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作修饰工伴表面.2.锐边倒钝C03.Ll.b/1名1X938 8寸 0L_LI一lnl=xlo£> 4 -数控车中级工图纸及评分标准六套总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺拟定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床保护与精度检验5合计10

11、0零件加工评分表序号项目核查内容配分检测结果得分ITRa1外 圆3 48 0（两处）年-0.016,Ra1.64X21 X2204 42 -0.016Ra1.6410° 30 -0.039Ra3.2413圆弧R3Ra1.6314R10Ra1.632锥度Ra1.6315内孔,” +0.025 巾36 0Ra1.6416螺纹M30x1.5 7HRa1.6517长度82+0.13832 032 -0.139+0.129 0310其他轮廓形状有无弊端411倒角、倒钝3合计60评分标准：尺寸和形状地址精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。否定项：零件上有未加工形状或形状错误的

12、，此件视为不合格江苏省职业技术判断数控车工中级操作技术核查试卷考件编号： 姓名： 准考证号： 单位： 本题分值：100分核查时间：240分钟核查形式：现场笔试和现场操作详尽核查要求：六、工艺拟定 （10分）二、编制程序 （20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床保护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作G.E/其余7役本要，求；U不号便用型刀纱布 修饰工件表面b 2、就边恻钝匚口孙仇1茶点堂标k X46 zn己. X33.579 Z-29.448 3» X32 Z总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺拟定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床保护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目核查内容配分检测结果得分ITRa1外 圆卜46 0/-0.016Ra1.65120上 40 -0.016Ra1.65130，32 -0.039Ra3.2514圆弧R40Ra1.631R36Ra1.6315内孔+0.025卜36 0Ra1.651