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文档简介

1、交底内容:1.模板工程质虽的基本要求:(1)组织工人学习施工方案和技术交底:严格执行交底一道工序之前应进行技术交底技术交底的形式书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进行交底。(2)执行样板制度,样板模板经验收合格后,方可大面积施工。建立自检、互检、交接检制度,建立质量奖罚制度。(3)加强模板工程的质量预检组装好的模板需经质量部门检查验收合格后方可进行下道工序的施工,认真检查模板的板 是接缝处板面是否有错台现象,局部板面是否有凹凸现象,及时向有关人员反映进行处理。面特别检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。板面要认真进行活理,涂刷脱膜剂,不得硬性敲打板面。支模前应认

2、真检查房间四角标高致,楼地面是否平加不平整的楼地面采取纠正措施,模板理口必须保持在同一标高位置,认哀检查是否一墙体尺寸线是否符合要求;认真检查钢筋支模顶棍的尺寸、位置、数量是否正满足模板加固的要求。(4)浇注混凝土过程中,要设专人看模,如发现变形、松动现象时,要及时修整加固。墙体混凝土浇完时,应立即进行模板垂直度的复查。有问题及时纠正加强施工过程中的成品保护。(6)模板拆除吊下楼后要及时进行活理并刷好脱模剂备用未刷脱模剂的模板禁止安装(7)工作面已安装完毕的墙体模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位 临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆

3、靳作为和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面横板标局和平整广生偏差。(8)顶板的多层板模板在安装再应当对旧模板进行活理和修例飞边、毛刺进行切割边角通(9)模板的支撑方法应符合施工方案的狭成符合河北省地方相关规定2.模板施工质虽通病防治体烂根影响.体内。施,体缺棱掉角2.1墙体烂根(1)现象混凝土墙根与楼板接触部位出蜂窝、麻面或露筋,有的墙根内夹有木片、等杂物。(2 )原因分析从表面看,是混凝土浇筑的问题,实际上,与模板的施工质量关系也很大。主要有以下几J 混凝土浇灌过厚,振捣棒插入深度不够,底部未振透。 混凝土铺设后没有及时振捣,混凝土内的水分被楼板吸收,振捣困难。 模板与楼板表面接触不严密。

4、当楼板厚度不等、高差较大以及安装不平时,这种情况对to 模板下部缝隙用木片堵塞时,木片进入墙体内。(3 )预防措施 支模前,在模板下脚相应的楼板位置抹水泥砂浆找平层,但应注意勿使砂浆找平层进入 模板下部的缝隙应用水泥砂浆等塞严,切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内。 在模板接缝、接头等部位粘贴海绵条。 浇筑混凝土前先浇水湿润模板及楼板表面,然遍me混凝土配合比相同的减石子砂琼 坚持分层浇筑混凝土,第一层浇筑厚度必须颇mm内。2. 2墙面粘连,缺棱掉角(1)现象墙体拆模时,大模板上粘连了较大面积的混凝土表皮,现浇墙体上口及洞口拆模后缺棱掉J(2 )原因分析 脱模过早,混凝土强度低.2Mpa尤其是在

5、初冬阶段(温度10C),由丁缺乏可靠的保温彳 n易发生此类现象。 模板活理不干净(特别是上、下端口部位及门框边),易积留混凝土残渣。 使用了失效的隔离剂,或隔离剂涂刷不均匀、漏刷,或隔离剂被雨水冲刷掉。 衔接施工缝时浇筑的砂浆层过厚,强度偏低,洞口模板拆除过早,或拆模时碰撞,造成(3)预防措施 坚持墙体混凝土强度达到SMp岳才能拆模的规定。 活理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重机关报活理刷涂: 应留有周转备用的洞口模板,以造当延迟洞口模板拆除的时间,宜采用可伸缩的洞口模板。 禁止用大锤敲击模板,以防损伤混凝土棱角。2. 3墙体垂直偏差大(1) 现象墙体垂直偏差大,超过

6、规范要求。(2) 原因分析 支模时未用线坠靠吊,或拧紧穿墙螺栓后未进行复查。 模板下部固定不牢,模板受物体猛烈冲撞后(如外墙板的碰撞等)发生倾斜变形,事后又未进行纠正 模板支搭不牢,下部定位筋不准;振捣混凝土时过猛,使模板发生变位。(3) 预防措施 支模过程中要反复用线坠靠吊。 支模完毕经校正后如遇有较大冲撞,应重新用线坠复核校正。 日久失修变形严重的大模板不得继续使用,应由工厂进行修理。2. 4墙面凹凸不平现象现浇混凝土墙体拆模后墙面凹凸不平,有的局部凹瘪,有的成连续波浪形,也有的局部鼓包(2 )原因分析穿墙管长短不一,误差过大,穿墙螺栓拧得过紧,使其附近钢板局部变形。 振动器过度猛振大模板

7、面,板面局部损伤。 安装及拆模过程中用大锤或撬棍猛击模板板面,使板面造成严重缺陷。(3)预防措施 加强模板的维修,每个工程完工后,应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理 穿墙螺栓部位的钢板宜适当加固。2.5阴角不方正、不垂直(1)现象拆模后内纵、横墙交接处,以及外墙与内横墙交接处阴角不方正、不垂直,给装修施工带来极大困难, 费大量修补用工(2)原因分析 采用木模时操作疏忽,角部出现垂直偏差。 外墙板表面不平。(3)预防措施 安装木模时应精心操作,将误差消灭在安装过程之中。 支模时应保持轴线位置正确,努力减小模板垂直偏差。2.6墙面有模板皮现象墙体木模板拆除时,墙面上残粘着模板表皮,观感

8、差。(2) 原因分析 木模板周转次数多,其表面刚度不足,拆除时表面模板皮残粘在混凝土面层上。、 使用了失效的脱模剂或脱模剂涂刷不均匀、漏刷。 脱模过迟,未及时养护,混凝土表面温度过高,其早期表层强度发展过快,混凝土粘连木模。(3) 预防措施 对丁经过多次周转使用的木模进行更换。 木模拆除后应及时活理表面砂浆及翘皮,认真涂刷有效的脱模剂。 采用快速拆模体系,当混凝土强财2Mp时,及时松开模板,对混凝土淋水养护。2.7墙体裂缝现象墙体裂缝一般在施工中大多出现酮H 口顶部及内外墙交接竣工后乂多出现丁顶匿外墙呈八字形。内墙面洞口处也常有开裂。裂缝宽度不一,最大的mm过(2) 原因分析 混凝土强度未达到

9、时即过早拆模,以至墙体被拉裂。 模板在浇筑混凝土时被外溢的混凝土铸牢,不得不采取强力拆模措施(如摇晃钢模使之形撞墙体,或: 用大撬棍猛撬模板上口等等)。结果造成墙体严重损伤,干缩后形成裂缝。 门(洞)口拆模用大锤猛击。 混凝土养护不及时,有时根本不养护,造成混凝土干缩裂缝。 温度变化引起收缩裂缝,特别是顶层内墙较为普遍。(3) 预防措施保证混凝土拆模强摸板板的拆模强度不flOMpai钉画楼板混凝土时出现也印混凝土浇筑后应随即模底溢浆活除干净。拆模时可用撬棍将模板上下或左右轻缓撬动。不得采取摇晃: 模板碰撞墙体的方法松动模板。、 拆除门口、洞口模板时不得用锤猛击。 墙体脱模后,常温下要立即浇水养

10、护。养护时间一般霍夜亍保持混凝土经常处丁湿润状态。冬 期施工采用碌养护剂2.8大角不垂直,不方正现象外墙大角竖向呈折线,或明显倾斜,大丁规定,不方正,甚至变成小圆角。(2)原因分析模板不合要求,端面不方正,相邻两块模块908。模板安装不严密,未注意靠吊垂直度和方正度,或在安装后受碰撞发生错位。(3)预防措施模板的小面(两端侧面)必须平直,与模板9绷,并注意检查模板的加工质量。 安装模板时注意靠吊垂直度和方正度,安装完模板后要防止碰撞。 改进模板设计。 每施Z2-3层就用经纬仪检查大角的垂直度,发现偏差要及时纠正。2.9外墙上下层接槎不平、漏浆现象:皿重出此问题也出现在楼梯间和电梯井墙面的楼层板

11、象是k下层墙的外墙面不在同一平面上, 现错台,接槎部位有水泥砂浆流出。(2)原因分析 模板支搭不合要求,或支搭后碰撞发生位移。 支承模板的三角挂架平台刚度或稳定性不好,使模板在振撷混 1砌W向外或向内的倾斜偏移 在支设上一层模板啪了找垂直和与轴线对得不找何则会形成墙体下大上小一岫现了错 台这是上下错台问题的其中一个主要原因 支撑楼楼板厚度处的模板时,未将模板向下伸,造成模板与下部墙面不紧贴,模板面不歪直,这是模;上下错台的乂一个主要原因。模板下部与外墙封完备不严,造成漏浆。(3)预防措施必须保证模板安装的垂直度,安装好后不得碰撞模板。 三角挂架必须有足够的刚度,必须有防止模板受振发生位移的可靠

12、措施。内外模板必须i 在安装外购楼梯间和电梯间墙体模板时,一是要保证垂直度符合要求,二是要有防止偏移的拉结措里接牢固。施,防止浇筑混凝土时模板上音K的倾斜。在支撑楼板厚度的外侧模板时,必须将模板心如,而且必须找好垂直度和安装牢固证在浇筑楼板混凝土时不跑模。模板根部应平直,若达不到要求。应用砂浆进行修补找平。禁止向墙根处塞木条。2.10顶板模板接槎不平、四周漏浆(1)现象:楼层顶板中间高低不错台或出现波浪式的凹凸不深梁或连梁靠近墙面的四周接槎部位火渣中水泥浆流出形成孔洞。(2)原因分析模板支架的次龙骨规格不顶木工压刨进行找平挪虹质量不合工艺要求。多层板安装时不钉旬模板漂浮着。人一踩就移动,模板伸入到墙内,造成火木板现象在多层板的接缝姗张多层板分别钉在两根不同高度的次;低错台模板下部与外墙封闭不严,造成漏浆。连梁在墙上的位置燧板加固不牢聊模造成鼓包漏形成孔洞(3)预防措施 必须保证模板安装的垂直度,安装好后不得碰撞模板。 支顶板用的次龙骨10cm木方必须用木工压刨进行找直,高度必须统一,以免在安装时造高低混放,形成顶模板不平。成混乱在安装次龙骨时,必须拉线调整水平,一间同标高和板厚的顶模板,次龙骨上口必须安透在同一水平 上,确有个别高

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