GF524-低压机电式接触器控制和保护开关电器检验规范

1、北京华创瑞风空调科技有限公司技术规范 GF 524-2009 低压机电式接触器、控制和保护开关电器检验规范（试行）北京华创瑞风空调科技有限公司 发布GF 524文件更改一览表标记更改处数更改所在页次更改文件号更改人签名年 月 日备注编制： 审核： 标审： 批准：1 目的强化产品质量管理，加强对低压机电式接触器、控制和保护开关电器等产品的质量控制。2 范围本规范规定了低压机电式接触器、控制和保护开关电器等产品的技术要求、试验方法、检验规则、标记、包装、储存等。3 规范性引用文件GB/T 14048.1-2000 低压开关设备和控制设备 总则GB/T 14048.4-1993 低压开关设备和控制设

2、备 低压机动式接触器和电动机起动器GB/T 14048.5-2001 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器GB/T 14048.6-1998 接触器和电动机起动器 第2部分：控制与保护开关电器（设备）GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 191-2008 包装储运图示标志GF526-2009 电气辅料检验规范 导轨4 术语和定义4.1 交流接触器接触器是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器由电磁系统（铁心，静铁心，电磁线圈）触头系统（

3、常开触头和常闭触头）和灭弧装置组成。其原理是当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作：常闭触头断开；常开触头闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原：常闭触头闭合；常开触头断开。交流接触器用于交流配电电路中，接触器线圈通入额定交流电正常工作。4.1.1 交流接触器附件4.1.1.1 辅助触头4.1.1.2 电流抑制器4.2 热继电器热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使交流接触器失电，主电路断开，实现电动机

4、的过载保护。4.3 时间继电器一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。时间继电器有两种类型：4.3.1 断电延时型时间继电器4.3.2 通电延时型时间继电器4.4 中间继电器用于继电保护与自动控制系统中，以增加触点的数量及容量。 它用于在控制电路中传递中间信号。5 交流接触器5.1 技术要求5.1.1 交流接触器的额定电压、额定频率、额定工作制、使用类别、约定发热电流等与选型样本一致。5.1.2 交流接触器的接线端子应有如下明显标志。交流接触器线圈的接线端子由字母数字系统标志，分别标志为A1和A2。主电路的接线端子由单独的数字和字母数字系统标志。辅助触点应用两位数标志和识别；个位数是

5、功能数，十位数是序列数。线圈主触点辅助触点5.1.3 交流接触器动触头应能正常吸合和弹回，无粘接或卡住等现象。5.1.4 交流接触器线圈没有断路、短路的现象。5.1.5 交流接触器辅助触点，在不通电时，常开触点是断开状态，常闭触点是闭合状态；在通电时，常开触点是闭合状态，常闭触点是断开状态。5.1.6 交流接触器附件能与交流接触器适配安装。5.1.7 交流接触器应安装在标准导轨上或用螺钉固定（导轨见GF526-2009 电气辅料检验规范 导轨）。5.1.8 按5.2的试验条件，交流接触器在额定电压下工作一段时间后，其绝缘外壳温升不超过25K。5.2 试验方法试验条件：（1）额定电压：满足交流接

6、触器铭牌参数的额定电压。（2）温升试验环境：周围空气温度不超过40，24小时内的平均温度不超过35。5.2.1 检查交流接触器的铭牌，应符合5.1.1的要求。5.2.2 检查交流接触器的接线端子，应符合5.1.2的要求。5.2.3 用万用表的“欧姆档”测量线圈，应符合5.1.4的要求。5.2.4 将交流接触器附件安装在交流接触器上，应符合5.1.6的要求。5.2.5 将交流接触器安装在导轨上，应符合5.1.7的要求。5.2.6 不通电时，用手指按压交流接触器动触头，或将交流接触器的线圈通入额定电压，应符合5.1.3的要求。5.2.7 接入额定电压进行通电测试，测量交流接触器的辅助触点动作状态，

7、应符合5.1.5的要求。5.2.8 按规定的试验条件，测量交流接触器绝缘外壳的温升，应符合5.1.8的要求。6 热继电器6.1 技术要求6.1.1 热继电器的额定电压、额定电流、额定频率、整定范围等应与选型样本一致。6.1.2 热继电器应能与合适型号的交流接触器适配安装，也应能单独安装在导轨上（导轨见GF526-2009 电气辅料检验规范 导轨）。6.1.3 热继电器不脱扣时，常开触点是断开状态，常闭触点是连通状态；脱扣时则相反。6.1.4 热继电器应能实现复位。6.1.5 热继电器应能实现停止功能。停止时，常闭触点为断开状态，常开触点保持断开状态。6.1.6 热继电器应能进行电流整定，电流整

8、定范围应与选型样本一致。6.2 试验方法6.2.1 检查热继电器的铭牌，应符合6.1.1的要求。6.2.2 将热继电器与交流接触器或导轨适配安装，应符合6.1.2的要求。6.2.3 通过热继电器的测试按钮，对其进行模拟脱扣测试。用万用表的“·）档”测量热继电器的辅助触点，应符合6.1.3的要求。6.2.4 热继电器脱扣后，按下蓝色按钮，应符合6.1.4的要求。6.2.5 按下红色按钮，用万用表的“·）档”测量热继电器的辅助触点，应符合6.1.5的要求。6.2.6 检查热继电器的电流整定范围，应符合6.1.6的要求。7 时间继电器7.1 技术要求7.1.1 时间继电器的额定电

9、压、额定电流、额定频率、延时类型、延时范围等应与选型样本一致。7.1.2 时间继电器由本体与安装底座组成，本体应能插接在与之适配的底座上。7.1.3 时间继电器能安装在标准导轨上（导轨见GF526-2009 电气辅料检验规范 导轨）。7.1.4 时间继电器的线圈不存在断路、短路现象。7.1.5 在线圈失电情形下，时间继电器的常开触点是断开状态，常闭触点是闭合状态。7.1.6 对通电延时型时间继电器，线圈通电后，经过整定的延时时间，延时触点状态发生变化。7.1.7 对断电延时型时间继电器，线圈失电后，经过整定的延时时间，延时触点状态发生变化。7.2 试验方法7.2.1 检查时间继电器的铭牌，应符

10、合7.1.1的要求。7.2.2 将时间继电器本体安装底座上，应符合7.1.2的要求。7.2.3 将时间继电器安装在导轨上，应符合7.1.3的要求。7.2.4 用万用表的“欧姆档”测量时间继电器的线圈，应符合7.1.4的要求。7.2.5 在时间继电器线圈失电的情形下，用万用表的“·）档”测量时间继电器的触点，应符合7.1.5的要求。7.2.6 将时间继电器接入测试电路中，整定其延时范围内的一个时间点，其动作情形应符合7.1.6或7.1.7的要求。在时间继电器的延时触点发生动作时，可听到“啪”的一声脆响。8 中间继电器8.1 一般要求8.1.1 中间继电器的额定电压、额定电流、额定频率等

11、应与选型样本一致。8.1.2 中间间继电器由本体与安装底座组成，本体应能插接在与之适配的底座上。8.1.3 中间继电器能安装在标准导轨上（导轨见GF526-2009 电气辅料检验规范 导轨）。8.1.4 中间继电器的线圈不存在断路、短路现象。8.1.5 在线圈失电的情形下，中间继电器的常开触点是断开状态，常闭触点是闭合状态。在线圈得电的情形下，触点状态瞬间发生变化。8.2 试验方法8.2.1 检查中间继电器的铭牌，应符合8.1.1的要求。8.2.2 将中间继电器本体安装底座上，应符合8.1.2的要求。8.2.3 将中间继电器安装在导轨上，应符合8.1.3的要求。8.2.4 用万用表的“欧姆档”

12、测量中间继电器的线圈，应符合8.1.4的要求。8.2.5 在中间继电器线圈不带电的情形下，用万用表的“·）档”测量中间继电器的触点状态，应符合8.1.5的要求。8.2.6 将中间继电器接入测试电路中，应符合8.1.5的要求。在中间继电器得电和失电的瞬间，均可听到“啪”的一声脆响。9 检验规则9.1 检验报告9.1.1 接触器、继电器等产品需附有生产厂质量检验部门的合格标志，方可入厂。9.1.2 新产品第一次供货时，厂家需提供省级以上检验部门出具的型式检验报告，并及时进行更新。9.2 入厂检验每一批产品入厂前，需由我公司质量检验部门进行抽检，按 GB/T 2828.1-2003 规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平，接收质量限（AQL）为 0.65，抽样方案见表1。表 1 抽样及判定批量 N样本量 n接收数 Ac拒收数 Re 150812151 2801323281 5002034501 120032561 201 320050783201 1000080101110 标志、包装、储存10.1 标志10.1.1 标志应符合GB/T 191-2008的规定。10.1.2 包装箱上的标志至少应包括下列内容：a) 生产厂商标；b) 产品名称c) 产品型号；d) 产品数量；e) 运输、贮存和注意