煤矿绞车技术标准

1、绞车专项整治标准一、小绞车安装审批制度1、各单位需要安装使用小绞车时，必须提前3天持生产技术管理部下达的业务联系单或经审批的标明有使用地点相关技术参数（巷道长度、坡度）的施工措施到机电管理科、经管办、运管办、安监处机运科填写小绞车领用审批单，没有领用审批单机电管理科不得发放设备。2、小绞车领用审批单的内容包括：绞车型号、编号、使用地点、平面布置图、安装日期、钢丝绳规格、长度、巷道长度、坡度、技术要求、审批日期、安全措施等内容。3、审批单必须经机电管理科、运管办、安监处机运科审批后，由使用单位持审批单到机电管理科设备组办理绞车领用手续。机电管理科、运管办、安监处机运科地面现场验收审批待入井的绞车

2、必须符合：25kW绞车要有紧急制动闸；40kW及以上的绞车要有紧急制动闸，长度超过200米的斜巷要有深度指示器。否则，绞车严禁入井。4、机电管理科设备组必须发放符合完好标准的绞车，否则使用单位有权拒绝领取，因设备发放问题影响生产的按生产影响管理规定对机电科进行处罚。5、无领用审批单及未经审批下井擅自安装、使用绞车的，运管办对绞车安装使用单位罚款500元/台次,另对私自发放的人员罚款100元/台次。6、绞车在井下私自挪装、转用的，机电管理科、运管办对其双重罚款1000元/台次。二、绞车安装要求25kw及以上新安装的绞车，必须有液压紧急制动闸装置，40kw及以上新安装的绞车，提升长度超过200m，

3、必须有深度指示器。斜巷上口绞车安装在轨道中心线位置时，绞车的提升中心线与轨道中心线必须保持一致。绞车前要有电限位装置和机械限位装置。机械限位安装在绞车前方两根轨道末端，统一端正，不歪斜，固定牢固，用红白油漆漆好；电限位安装在标准道岔直轨一侧，机械限位前300毫米处，不歪斜，用专用底座固定牢固。三、绞车基础浇灌标准1、基础的长、宽：根据绞车基础架尺寸定，一般比绞车基础架大200mm。2、深度要求：煤底或软岩厚度低于2000mm，要挖到实底以下800mm；底板煤厚或软岩厚度超过2000mm，基础深度最低不少于2400mm，若是硬岩，基础深度不低于800mm。3、锚杆眼位：根据绞车基础架尺寸要求，在

4、基础底部打锚杆眼，牵引力6吨或巷道15°以下打5根，布置方式：基础中心及离四角内侧300mm各布置一个眼位；牵引力6吨或巷道15°以上打9根，布置方式：基础中心布置一颗，基础每边向里300mm各布置3个眼位。4、锚杆型号：基础内使用树脂高强锚杆，直径为20mm，长为2400mm，锚杆外露基础底板400mm，但硬岩底板，锚杆外露最长不超过基础架外框，煤底及软岩最高不超过基础底板1000mm，并且使用8#铁丝把所有锚杆与基础架连成一个整体，铁丝捆扎不少于4道。四、绞车安装1、绞车安装应在浇灌基础完全凝固后。2、绞车安放在基础架上，小绞车的安装必须保证钩头距绞车不小于1m的长度。

5、绞车后方要有不小于0.8m的空间，车窝高度不低于2.0m，距巷帮0.8m。小绞车安装在轨道一侧时距轨道安全距离不得小于0.4m。3、在露出的基础螺栓上安放平垫片、弹簧垫片、螺母，确保丝杆外露不小于20mm，不大于40mm。4、使用扳手把螺母拧紧，扭矩300N·m。五、绞车钢丝绳使用标准1、钢丝绳的直径要与绞车安装设计尺寸一致，固定在绞车滚筒上的绳头紧固绳卡不得少于2付，并有防松垫圈，绞车滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳。滚筒上的生根绳不得少于5圈余绳。2、钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20毫米），钢丝绳的断丝数和磨损数量不得超过10%，不得有断

6、股，窝鼻子现象，盘绳不乱，不压绳、咬绳。六、绞车钩头卡绳方式每个钩头的绳卡子不少于4个，钢丝绳公称直径19.5mm用4个、20-25mm用5个、25.5-28mm用6个。卡绳的标准为，卡副绳护主绳，即：U型卡卡住绳头，蛤蟆卡护主绳。绳卡子距离间隔为钢丝绳直径的6-7倍；保险绳绳径与主绳一致，长度与所挂车长度相匹配，要挂在最后一辆车的车尾上，绳卡子不少于3个，护绳环完好不脱落。七、绞车（留绳）环形地锚安设1、在绞车后面犄角下帮底部打2根地锚孔（孔深2.0m）。2、地锚用直径16mm圆钢或锚杆加工而成。3、使用2.0m环形地锚，地锚端头环形应满焊，不留开口，使用水泥卷或锚固剂全锚。4、根据绞车使用

7、主绳径三圈把地锚和绞车拴在一起，绳卡子为3付，绳卡螺丝扭矩150 N·m。八、绞车安装验收1、绞车安装结束后，必须严格执行验收制度，未取得绞车运行许可证的绞车不准使用。2、绞车及配套安全设施安装结束后，由安装单位在调度会上提出验收申请，运管办牵头组织安监处机运科、技术科、机电管理科及相关管理单位组成绞车验收小组，现场验收各项绞车设备、安全设施符合使用要求后，方可同意使用。九、绞车上锁管理制度1、小绞车必须严格执行上锁管理制度。2、新安装的绞车由使用单位及时领取按钮锁盒并上锁管理，每推迟一个小班罚责任单位200元。3、建立井口调度分站。绞车司机下井前，必须持绞车司机岗位操作证（绞车证）

8、到调度分站换取绞车钥匙，并登记巷道名称。4、不领取绞车专用钥匙或用异物开启绞车锁盒的，每次罚绞车司机100元。5、各当班小绞车司机是小绞车开关按钮锁箱的责任人，本班工作结束、不再使用绞车时，绞车司机要对绞车按钮锁盒上锁，并确定按钮盒已锁好后方可离开，否则每次罚绞车司机100元。6、绞车拆去或巷道移交前，施工单位应及时上锁管理保证锁盒的完好，并办理移交手续；移交后各自把锁盒拆除或安装好，否则每次罚责任单位200元。7、除“属地”绞车司机外，同一巷道内本单位及其它单位任何人员不得擅自开启绞车，否则按“三违”论处。8、非本单位需要使用绞车运送材料及设备的，在调度会上提出申请，得到批示后，由“属地”管

9、理单位的绞车司机负责操作。十、小绞车司机持证上岗制度1、小绞车司机必须经过三级以上培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作，否则按违章论处。绞车司机操作非本单位管理的绞车按严重“三违”论处。2、小绞车司机原则上是一人操作一部绞车，在人员少的情况下，各单位可以制定相应措施经审批后可以领取多部绞车钥匙操作，并在井口信息站绞车使用记录台账上详细记录所操作绞车地点、运行情况，但不得换人操作绞车。3、开车前，小绞车司机应认真检查小绞车钢丝绳、保险绳、钩头、闸、护身板、声光信号、生根绳、地锚（压车柱）、护身点柱、绞车开关按钮锁箱、安全设施等，确认无安全隐患，方可操作。4、小绞车司机及时填写现场安全确认及检查

10、发现问题隐患汇报单，升井后，小绞车司机用操作证及隐患汇报单换回钥匙。对存在安全隐患不汇报及操作绞车不汇报的，按相应规定进行处罚。5、司机操作绞车时，必须按技术规定载荷数量行车，并严格遵守小绞车司机操作规程。严禁不带电松车，放飞车，严禁在斜坡中停车。6、在斜巷内处理掉道车辆时，应制定相应措施实施复轨。十一、小绞车定期检查、检修、维护制度1、各单位使用的小绞车，有自管机电队单位应本着“谁使用，谁管理，谁维修，谁负责”的原则，无自管机电队单位的小绞车由保运二区负责检修维护，各单位必须明确一名分管机电运输的副职，负责对所辖范围内小绞车及安全设施进行检查，做出详细记录。2、各单位小绞车及安全设施的检修应

11、分工明确，责任到人，挂牌留名，按时检修。3、小绞车的钢丝绳、生根绳、保险绳、钩头、绳卡、护身板、压车柱或地锚、声光信号、保险档、阻车器、超速捕车器及小绞车各部位螺丝、工作闸、制动闸、闸皮、闸带、闸托等每天检修一次，并做详细记录，发现问题立即排除。4、小绞车电机、开关及小型电器、电缆信号线应摆放、吊挂整齐，按期检修。绞车、设备因检修不到位带病运转的，每次罚检修人员100元，出现严重事故追究检修人员责任。5、小绞车钢丝绳正常情况下每半年更换一次，发现钢丝绳出现磨损、锈蚀、断丝超过规定等应立即更换。十二、小绞车操作、使用注意事项1、司机开车时要高度集中精力，发现钢丝绳、矿车连接装置、绞车等出现异常故

12、障时应立即停车处理。2、严禁断电松车、放飞车；严禁有余绳时开车；严禁在排绳乱时开车；严禁绞车不完好时开车；严禁绞车固定不合格时开车。3、不准把斜坡作为停（存）车场。4、上山掘进使用滑轮导向提绞时，严禁使用开口滑轮，滑轮的直径应大于22倍钢丝绳的直径。固定滑轮的霸王桩不得有明显弯曲。严禁将滑轮固定在扒矸机和棚腿上。固定导向滑轮的钢丝绳或连接件的强度应大于提升钢丝绳的强度，绳端用不少于个绳卡子卡紧。5、一部绞车利用导向滑轮导向次数不得多于2次，采用导向滑轮时，其过卷距离不少于3米。6、严禁使用一部绞车双向提绞。7、尽量避免使用一部绞车拐弯提绞，确需拐弯提绞时，应制定安全技术措施，并要求弯道内侧不得

13、兼作人行道，且在拐弯巷道侧装设能转动的立轮，钢丝绳不得磨棚腿或巷道壁。8、斜巷小绞车信号要具有打点、通话功能，并在斜巷车场入口处设置行车语音报警装置和“行人不行车、行车不行人”的醒目标志。十三、回柱绞车使用管理规定1、各单位采区运输使用的回柱绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁维修，谁负责”的原则，单位必须明确一名分管机电运输的副职，每周对所辖范围回柱绞车安全运行状况进行检查。2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者，负责本单位各施工地点回柱绞车的措施设计、安装验收、监督、检查及验收工作，对施工地点的回柱绞车负直接责任。机电科、运管办、安监处机运科对采区回柱绞车的使用负检

14、查、监督、措施审批、组织验收责任。3、凡申请使用回柱绞车单位，必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算，正确选用绞车型号和钢丝绳，编写相应施工措施，措施经审核、批准后，配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆，方可组织安装。4、凡安装后的回柱绞车必须由运管办牵头组织机电科、安监处机运科、生产管理部、调度所、使用单位共同组织验收，绞车安装符合要求，制度完善，管理责任明确，使用单位方可正常投入使用，并建立技术档案，明确专人负责。5、回柱绞车的安装必须符合以下标准：（1）绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求，要有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不

15、小于0.8米，绞车后部应大于0.8米。绞车安装在轨道中心线位置时，应安装带盘绳装置的护身栏，提升中心线与轨道中心线一致，误差不大于50mm，其过卷距离不小于3米，否则在绞车前方必须设置牢固的车档（霸王桩）或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4米，必须安装带盘绳装置的护身栏，绞车司机侧面、前方、后方安设可靠的护身点柱，信号齐全灵敏可靠，并在设计和作业规程中明确规定。（2）对服务时间为三个月以上的绞车安装固定，必须使用混凝土基础固定，其基础尺寸及地脚螺栓按照绞车使用说明书规定执行。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定，两根前戗柱打在顶

16、板柱窝内，要固定牢靠，但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳，严禁固定在棚腿上，生根留绳采用3根地锚配合卡缆固定，生根地锚必须深入岩石1.5米以上；生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧；生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。（3）绞车滚筒上应缠留5圈钢丝绳，钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副且有防松垫圈，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。（4）回柱绞车牵引车数必须必须通过计算，并且标注在现场管理牌板中。回柱绞车连接装置必须符合规定和要求：矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险。大件运输时要装设保险绳。6、回柱绞车钢丝绳钩头必须使用护绳皮，绳卡不得少于4副，绳卡要同绳径相符。每班要设专人负责检查钢丝绳钩头一次，并填写记录，发现问题及时汇报。7、凡使用回柱绞车运输的单位必须制定相关操作人员岗位责任制，做好绞车故障及检修检查记录、钢丝绳检查更换记录的填写。8、回柱绞车操作按钮箱必须执行上锁管理制度。