隧道防火涂料的质量检验及其施工技术

1、隧道防火涂料及装饰施工技术摘要：文章阐述了隧道防火涂料的质量检验及其施工工艺关键词：隧道防火涂料，检验，施工；隧道防火涂料是公路、铁路、城市地铁和过街隧道防火保护专用涂料，其作用是对隧道衬砌进行防火保护，在火灾发生时，使隧道的钢筋混凝土结构在耐火极限内不被破坏，从而大大减少维修费用，缩短工程修复时间。该涂料燃烧时无有毒气体产生，便于隧道火灾的灭救及隧道的修复。1 工程概况 四川省西（昌）攀（枝花）高速公路C7合同段有四座隧道总长7835m需要进行防火处理，均为全断面喷涂防火涂料。底层施工总面积:155929.8m2，面层（装饰）施工总面积：84147.9m2。底层选用了1062型隧道专用防火涂

2、料施工，面层选用嘉宝莉装饰涂料施工。2 防火涂料的质量检验 由于隧道防火涂料从20世纪90年代末才逐步研究生产和应用，目前国家还没有发布相关行业标准，有部分生产厂家制定了企业生产标准，其耐火性能是按公安部颁布的公共安全行业标准GA981995预应力混凝土楼板防火涂料通用技术条件进行试验。2005年12月公安部新颁布GA98-2005混凝土结构防火涂料代替上述标准。该标准新增了隧道防火涂料的技术要求和试验方法。2.1 隧道防火涂料的要求2.1.1 一般要求 涂料中不宜用苯类溶剂、石棉等对人体有害物质。可用喷涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在通常的自然环境条件下干燥固化。注

3、重环保，涂层实干后不应有刺激性气味。在施工时和施工后都不释放有毒气体；火灾时，隧道防火涂料应不产生有毒气体，以便于火灾的扑救。2.1.2 技术要求（表1）表1 隧道防火涂料的技术要求序号检验项目技术指标缺陷分类1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚液体，无结块C2干燥时间，表干/h24C3粘结强度/MPa0.1A4干密度/(kg/m3)800C5耐水性/h经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色A6耐酸性/h经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B7耐碱性/h经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B8耐冻融循环/次经15次试验后，涂层

4、不开裂、起层、脱落、变色B9耐湿热性/h经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色B10耐火性能涂层厚度/mm20±2A耐火极限/h2.02.2 隧道防火涂料的现场取样及送检 初步选定隧道防火涂料后，材料进场就应该按规范要求抽取样品，根据GA98-2005的规定及时检验其各项技术指标。2.2.1 依据GB3186-1982(1989)涂料产品的取样的规定，同种类型、同一厂家生产的同一批号的防火涂料为一个检验批，要做型式检验，所以抽取200kg的样品。需要特别注意的是现场监理在见证取样记录上签字、盖监理单位的公章。同时要求生产商提供产品证明书、产品说明书、产品拟喷厚度、生产商法人代

5、表姓名、生产商的厂址等资料。2.2.2 上述的取样及准备工作完成后，样品及时的送往国家防火建筑材料质量监督检验中心，需要向检测单位提供的资料：取样见证记录、检测项目委托书、产品证明书、产品说明书、产品拟喷厚度、生产商的法人代表姓名、厂址、送检人的介绍信等。同时在检测合同上把需要在检测报告上能够显示的信息全部签注清楚。隧道防火涂料的检测周期比较长，从送样到出具检测报告一般需要23个月，如果产品质量有问题，或复检或另选厂商，都会贻误工期，同时提供给检测单位的的检测拟喷厚度要既能保证满足规范要求，又不能太厚，那样势必造成资源的浪费，成本的增加，效益的流失。2.3 隧道防火涂料检测判定2.3.1 耐火

6、极限的判定 耐火试验过程中当下列任何一项出现时。则表明试件达到耐火极限；（a）对于试样混凝土板底面上的任一测温点温度大于380;（b）对于试样混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上的任一测温点温度不大于250;2.3.2 判定规测隧道防火涂料除耐火性能、粘结强度、耐水性（不合格属A，不允许出现）外，其余理化性能尚有严重缺陷（B）和轻微缺陷（C），当隧道防火涂料B1且B+C3时，亦可综合判定该产品质量合格，但结论中需注明缺陷性质和数量。3 隧道防涂料的施工隧道防火涂料的施工工艺条件进行研究也是十分重要的。施工工艺条件对涂料的 合性能有着重要的影响。防火涂料的施工应由经过培训并取得资质的专业施工队进

7、行。施工中的安全和劳动保护应符合国家现行的有关规定。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工方案等文件予以支持，隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层 ( 防火层 ) 和表层 ( 颜色层 ) 施工。主要工序流程：基层处理喷涂界面剂涂料喷涂底层106-2隧道防火涂料N道养护修补喷涂面层涂料交验。3.1 施工工艺及流程：厚度及平整度的监控防火涂料拌和及喷涂衬砌表面打麿及清洗检测面层涂料施工养护施工准备伸缩缝的切割确定配合比原材料检验 准备原材料3.2 施工机具 见（表2） 表2 施工机具一览表序号机械名称单位数量1搅拌机台22手提式建筑涂料喷枪台

8、63角磨机台154空压机台55抽水泵台66清洗机台27洒水车辆43.3基层处理洞身衬砌混凝土表面处理是涂料施工的基础工序。它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件 , 从而充分发挥涂膜的性能。在防火涂料施工中表面处理的技术特别受到重视 , 它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。3.3.1用角向磨光机对隧道衬砌的错台、接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm40cm。依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度，打磨时应采用平整度尺及牵线进行检查，保证平整度满足及大面平顺满足要求。3.3.2 采用扫帚扫除、抹

9、布擦拭、清水冲洗等方法清理表面附着灰尘，彻底清除油污和其它物品。3.3.3 清理完成后，务必对水泥混凝土的表面充分用水浇湿、浸透，待表面无明水，对所施工的衬砌段落进行全面检查，是否进行了除污、除油，隧道内壁板块接缝是否平整；检查伸缩缝、施工缝的情况，并作好检查记录，确认合格并经监理工程师认可后方可施工。3.4 界面底涂料施工对于衬砌脱模后经过装修表面特别光滑时，采用专用界面涂料涂刷。界面涂料和水1：1.1（重量比）配制浆料，在表面喷涂一遍，待实干后，再进行防火涂料施工。要求均匀无漏涂，以增加面层抗潮及粘结力。(界面剂使用是防火涂料的粘接性不强时在衬砌打麿完毕后涂刷一层界面剂，用来增强粘接的。像

10、豫隆和天府的就不需要涂刷界面，只有民德的后期用了一部分，因为民德当时不断空鼓。)3.5 防火涂料的配制 根据产品说明书上的配合比进行配制，先在低速砂浆搅拌机内加适量水后，再加涂料进行搅拌，再加少量水搅拌成稠厚浆状，其稠度适合于喷涂为宜，搅拌时间控制在812min为宜。搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。3.6 喷涂底层防火涂料施工3.6.1施工现场气温应在5以上。3.6.2待基层经检查确认合格后，采用专用喷涂设备喷涂施工，配套罩面涂料用无气门、喷涂机喷涂施工。供给喷枪的空气压力一般为 0 . 3 

11、0;0 . 6 Mpa，喷嘴与物面的距离 , 一般以 200  300 mm 为宜， 喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体表面，为了获得均匀的涂层 , 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上 ( 以重叠 1/ 3 为宜 ) 。喷枪的运动速度应保持均匀一致 , 不可时快时慢。3.6.3施工厚度：第一遍喷涂厚度以不超过5mm为宜，以后喷涂厚度为8mm左右，直至达到规定

12、的厚度为止。3.6.4每次第二次喷涂应在头遍涂料表干后才能进行，表干时间与气温及涂层厚度有关，一般为24小时左右。3.6.5涂层表面要求颜色均匀一致，无起皮、无脱落、无流挂。3.6.6养护：底层防火涂料喷涂完毕后约20小时后对涂层喷雾设备洒水养护，气温在20以上，4d后方可进行面层施工。养护养护开如面层涂刷3.7面层涂料施工各色带区域划分3.7.1施工工艺及流程：检测验收压光面打麿平整度检测色泽的调配3.7.2施工方案：依据设计院下发隧道内部装饰设计图的面层涂料条带颜色的要求进行施工，将需要涂刷面层的部位在底层防火涂料喷涂完后立即进行压光处理，20小时后底层涂料开始洒水养护，养护4d后将底层压光防火涂料表面进行打磨处理并对其平整度进行检测，达到要求后，划分好各色带区域并弹上墨线确定各颜色条带部位，先在色板上调试好色泽，然后进行涂刷面层施工。3.7.3养护：喷涂全部结束要养护28天，养护期内严禁撞击和磨擦。3.8要点及注意事项隧道二衬表面浮尘要清除干净，要及时切缝，切缝要整齐划一。底层防火涂料喷涂完毕后约20小时后进行养护，不宜太早，也不宜太晚，施工废料及回弹料不得再投入使用，防止粘结力不