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文档简介

1、、填空(30分)1. 新产品开发决策的依据是开发调研,应包括 调研,调研 ,调研,调研。2. 立项评估的主要内容是经济分析和风险分析,其中经济分析的方法有、和。3. 评价机电产品制造过程的四准则是、和。4. 从Kr=45o、60o、90o的三把车刀中选其一填入空格中,车削细长轴时应 选 车 刀, 目 的是。5. 切削塑性金属材料时分三个变形区,第一变形区是 指区域,第二变形区是指区域,第三变形区是区域。6. 刀屑接触面分成, 两个区域,前者为摩擦,后者为摩擦。7. 切削用量三要素对Fz、q、B、T的影响由大到小的顺序分别 是、和。8. 刀具磨损过程可分为三个阶段即阶段、阶段和阶段。9. 刀具破

2、损的形式分 破损和破损两种。二、试分析周铣中的逆铣和顺铣的特点。(16分)三、图示车端面(22分)1. 标出主运动和进给运动方向。2. 标出工件上的三表面。3. 标出前刀面、主后刀面、主刃、副刃和刀尖。4. 丫 0=()a o=()K=()Kr=()入s=()5. 标出基面(Pr )、切削平面(Ps )、正交平面(Po)6. 已知 n=400r/minf=0.2mm/r 即=3mm求v=?ac=?a w=?Ac=?四、如图所示钻孔,指出夹具的各组成部分,并分析属何种定位,限制了哪些自由度? ( 12分)a)工件b)钻模钻模(20五、试分析积屑瘤对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么

3、? 分)一、填空题(40 分)1. 根据生产纲领通常将生产类型为、和三种。2. 立 项 评 估 的 主 要 内是和。3. 车削外圆时如果刀尖高于工件的回转中心,则工作前角 标注前角;而工作后角 标注后角。4. 车床上钻孔主运动是, 进给运动是; 在钻床上钻孔主运动是,进给运动是。5. 机床夹具的组成部分有 元件, 装置,对刀引导元件或装置,连接元件, 及其它部分。6. 斜楔的自锁条件是 07.在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角是。8.工件的同一自由度被二个或二个以上支承点重复限制的定位称。9. 铣平面有和两种方式,一 般平面 的铣削 优先采用。10. 车外圆时总切削力可分解为力、力和力。

4、11.常见的切屑有切屑切屑切屑和切屑四种。12.合理的刀具寿命一般分刀具寿命和刀具寿命两种。13.刀具/、磨损过程可分为阶段、阶段和阶段。14.切削用量三要素对Fz、Q、B、T的影响由大到小的顺序分别是、和二、刀具的前角、后角、主偏角刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削角 度? ( 20分)三、根据六点定位原理,分析下图安装方法工件的定位情况, 即限制了哪几个自 由度?属于哪种定位?( 20分)四、分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手 段是什么? ( 20分)一、填空题(45 分)1. 根据生产纲领通常将生产类型分为、和三种。2. 立 项 评 估 的 主 要

5、内 容是和。3. 车削外圆时如果刀尖高于工件的回转中心,则工作前角 标注前角;而工作后角 标注后角。4. 车床上钻孔主运动是, 进给运动是; 在钻床上钻孔主运动是,进给运动是。5. 机床夹具的组成部分有 元件, 装置,对刀引导元件或装置,连接元件, 及其它部分。6. 斜楔的自锁条件是 7. 在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角8. 从K=45o、60o、90o的三把车刀中选其一填入空格中,车削细长轴时应选车刀,目的9. 工件的同一自由度被二个或二个以上支承点重复限制的定位称。10. 铣平面有铣和铣两种方式,一般平面的铣削优先采用铣。11. 切削塑性材料时分三个变形区,第一变形区是指区 域,

6、 第 二 变 形 区 是 指区 域,第 三 变 形 区 是 指区域。12. 刀屑接触面分成,两个区域,前者为摩擦,后者为摩擦。13. 车外圆时总切削力可分解为力、力和力。14. 常见的切屑有切屑切屑切屑和切屑四种。15. 合理的刀具寿命一般分刀具寿命和 刀具寿命两种。16. 刀具磨损过程可分为 阶段、阶段和阶段。17. 切削用量三要素对Fz、Q、B、T的影响由大到小的顺序分别是、和。二、如图所示,在车床上由内向外车端面,已知n=400r/mi n,f=0.1mm/r(22分)1. 标出工件上三表面2. 标出主运动和进给运动方向3. 标出刀具的前刀面、主后刀面、主刃、副刃和刀尖4. 根据图示丫

7、o=a o=k r=k r'=ap=5. 随着进给切削速度有无变化?若有变化,如何变化?并计算切削速度v=?ac=?a w=?Ac=?三、根据六点定位原理,分析下图安装方法工件的定位情况, 即限制了哪几个自 由度?属于哪种定位?( 15分)四、分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手 段是什么? ( 18分)一、填空题(30分)1. 车削外圆时如果刀尖高于工件的回转中心,则工作前角 标注前角;而工作后角 标注后角。2. 车床上钻孔主运动是, 进给运动是; 在钻床上钻孔主运动是,进给运动是。3. 在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角4. 铣平面有铣和铣两种方

8、式,一般平面的铣削优先米用铣。5. 切削塑性材料时分三个变形区,第一变形区是指区 域, 第 二 变 形 区 是 指区 域,第 三 变 形 区 是 指区域。6. 车外圆时总切削力可分解为力、力和力。7. 刀具磨损过程可分为 阶段、阶段和阶段。8. 机床电器伺服进给系统的控制类型按有无反馈装置分为 系 统 ,系 统和系统。9. 斜楔的自锁条件是 10. 改善工件材料切削加工性的途径为和。11. 切削用量三要素对切削力、切削热、切削温度和刀具寿命的影响由大到小的 顺序分别为和12. 切 削 用 量 三 要 素 的 选 择 顺 序 为 。二、选择题(将正确答案的序号填在括号中,每题2分共10分)1 切

9、削塑性材料时,要得到带状切屑应采取哪种措施()(1) 增大进给量 (2)减小切削速度(3)增大刀具前角(4)增大主偏角2. 在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角是()(1) 前角(2)后角(3)主偏角 (4)副偏角3. 仅用于较低速度切削的刀具材料是()(1)高速钢(2)硬质合金 (3)陶瓷材料 (4)金刚石4. 工件的同一自由度被两个或两个以上支承点重复限制的定位称()(1) 完全定位(2)不完全定位 (3)过定位 (4)欠定位5. 车削细长轴时为减少工件的变形应选择下面主偏角中的哪一个()(1) Kr = 30 °( 2) Kr = 45 °( 3) Kr = 90

10、 °三、判断题(正确的打V,错误的打X,每题 2分共10分)1. 切削用量三要素对刀具寿命的影响由大到小的顺序是ap-f-v。()2. 夹紧力越大越好。()3. 欠定位不允许出现。()4. 辅助支撑不起定位作用。()5. 定位误差有基准不重合误差和定位副制造不准确误差组成。()四、 如图所示,在车床上由外向内车端面,已知n=400r/mi n,f=0.1mm/r(20分)1. 标出工件上三表面2. 标出主运动和进给运动方向3. 标出刀具的前刀面、主后刀面、主刃、副刃和刀尖4. 根据图示丫 o=a o=k r=ap=5. 随着进给切削速度有无变化?若有变化,如何变化?6. 已知 n=4

11、00r/minf=0.2mm/r 即=3mm求a c=?a w=?Ac=?五、标出如图所示钻模夹具的主要组成部分及工件的定位情况 (即各限制了哪几个自由度?属于哪种定位?)( 15分)工ftb)钻模六、分析积屑瘤对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么?( 15一、填空题(每空1分共20分)1. 新11.根据生产纲领通常将生产类型划分为 、三种类型2. 车外圆时如果刀尖高于工件的回转中心,则工作前角 标注前角,工作后角标注后角。3 在车床上钻孔主运动是 ,进给运动是;在钻床上钻孔主运动是,进给运动是。4主轴回转误差的三种基本形式是 跳动,窜动和角度摆动。5.正态分布的两个重要特征参数

12、是 和。6. 定 位 误 差 由 误 差和误差组成。7. 机床夹具的组成部分有 元件、装置、对刀引导元件或装置,连接元件,夹具体及其他部分。8 . 刀具磨损的形式有 磨损磨损和磨损三种形式。二、选择题(将正确答案的序号填在括号中,每题2分共20分)1. 淬火钢7级精度外圆表面的加工路线是()(1)粗车一半精车。(2)粗车一半精车一精车。(3)粗车一半精车一精车一 金刚石车。(4)粗车一半精车一粗磨一精磨。2. 下列误差属于变值系统性误差的是()(1)定位误差。(2) 工艺系统热变形引起的加工误差。(3)毛坯余量不均匀 引起的加工误差。3. 在车床上用前后顶尖定位车细长轴,车后发现腰鼓形形状,发

13、生这种情况的最大可能原因是()(1) 工件刚度不足。(2)刀架刚度不足。(3)刀具磨损。4. 基准重合原则是指用()作定位基准。(1)设计基准。(2) 工序基准。(3)测量基准。(4)装配基准。5. 完全互换装配法适用于()(1)成批大量生产。(2)单件小批生产。(3)装配精度要求特别高的场合。(4)参加装配的零件数目很大的场合。6. 切削塑性材料时,要得到带状切屑应采取哪种措施()(1) 增大进给量 (2)减小切削速度 (3)增大刀具前角 (4)增大主偏角7. 在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角是()(1) 前角(2)后角(3)主偏角 (4)副偏角8 仅用于较低速度切削的刀具材料是()

14、(1) 高速钢(2)硬质合金 (3)陶瓷材料 (4)金刚石9. 工件的同一自由度被两个或两个以上支承点重复限制的定位称()(1) 完全定位(2)不完全定位 (3)过定位 (4)欠定位10. 车削细长轴时为减少工件的变形应选择下面主偏角中的哪一个()(1) Kr = 30 ° ( 2) Kr = 45 ° ( 3) Kr = 90 °三、判断题(正确的打V,错误的打X,每题 2分共10分)1. 切削用量三要素对刀具寿命的影响由大到小的顺序是ap-f-v。()2. 夹紧力越大越好。()3. 从X-R图上可以判断工艺过程是否稳定。()4. 粗基准通常不允许重复使用。()

15、5. 欠定位不允许出现。()四、问答题(30分)1. 提高加工精度的途径是什么? (6分)2.试述积屑瘤对切削加工的影响与防止(8分)3什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关系?( 6分)(a)4.根据六点定位原理,确定如图所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度(b)五、计算题(20 分)1 .在无心磨床上磨削销轴外圆,要求外径d 二 10.046 mm抽样一批零件。经实测后计算得到 11.974mm , (7 =0.005mm其尺寸分布符合正态分 布。试分析该工序的加工质量(即计算工序能力系数,合格品率和不合格品率是 多少?常值系统性误差是多少?)(10分)2 .如图所示零件,在

16、成批生产中0.25用工件端面E定位来铣缺口以保证尺寸 80 mm试确定工序尺寸 A及其公差。(10 分)、填空题(每空1分共25 分)1.是评价机电产口仃、制造 过程、的四准则和。2.切削塑性材料时分三三个变形区,第-一一变形区是指一区域第变形区是指区域第二变形区是区域。3. 刀具寿命选择原则为和4. 斜楔的自锁条件是。5. 切削用量三要素对切削力、切削热、切削温度和刀具寿命的影响由大到小的顺序分别为、和。6. 零件的机械制造质量包括和7. 表面质量对零件、耐疲劳性、配合性质、的影响很大,8. 车削外圆时若工件产生锥形、鼓形、鞍形误差,是由于机床导轨在误差引起的。9. 影 响 机 床 部 件

17、刚 度 的 因 素有、 和10. 提高加工精度的途径为,减小原始误差, 均分原始误差,均划原始误差, 。二、选择题(将正确答案的序号填在括号中,每题2分共10分)1采用统计互换法装配时 , 零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差 ()(1) 大(2)小(3)有时大 ,有时小(4)相等2. 下列影响加工误差的因素中,造成变值系统性误差的因素是( ) (1)机床几何误差 (2)夹具制造误差( 3)刀具磨损(4)工件受力变形3仅用于较低速度切削的刀具材料是()(1)高速钢 ( 2)硬质合金 (3)陶瓷材料 (4)金刚石4工件的同一自由度被两个或两个以上支承点重复限制的定位称()( 1) 完全定位

18、( 2)不完全定位 (3)过定位 (4)欠定位5车削细长轴时为减少工件的变形应选择下面主偏角中的哪一个()(1) Kr = 30 °( 2) Kr = 45 °( 3)Kr = 90 °三、判断题(正确的打V,错误的打X,每题 2分共10分)1 夹紧力越大越好。( )2粗基准可以重复使用。( ) 3定位误差由基准不重合误差和定位副制造不准确误差组成。()4. 误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。()5机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。()四、如图所示车端面 ( 12 分)1. 标出主运动和进给运动方向。2. 标 出工件 上已 加 工表

19、 面、 待 加工 表面 和 过渡 表面( 即 加 工表 面)。3. 丫 。=a 0 =Kr =Kr '= ap=4. 随着刀具进给 , 切削速度大小有无变化?若有变化,如何变化?五、图a所示为铣轴上键槽的工序图,图b为所采用的液压铣床夹具。标出图 b所示液压铣床夹具的主要组成部分及工件的定位情况(即各限制了哪几个自由度?属于哪种定位?)(11分)六、在无心磨床上磨削销轴外圆,要求外径d =盂43mm 抽样一批零件经实测后计算得到 X=11.974mm,=0.005mm其尺寸分布符合正态分布试分析该工序的加工质量(即计算工序能力系数,合格品率和不合格品率是多 少?常值系统性误差是多少?)

20、(要求画出分布图)(10分)七、设有一批轴孔配合,若轴的尺寸为80-10mm,孔的尺寸为80°mm轴、孔尺寸均为正态分布,试用统计互换法(概率法)计算封闭环的尺寸及极限 偏差。(8分)加工如图 a 所示零件的轴向尺寸000.450 _o.imm, 25_o.3mm,5omm,其有关工序如图b、c所示,试求工序尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。(15分)一25如50品a)zg)1 ,曲)1 ,卩(z)1 z卩(*)0.010.00400.290.11410.640.23891.500.43320.C20.00800.300.11790.660.24541.550.43940.©

21、;0.01200.310.12170.680.25171.600.44520.040.01600.320.12550.700.25801.650.45020.Q50.01990.330.12930.720.26421.700.45540.060.02390.340.13310.740.27031.750.45990.070.02790.350.13680.760.27641.800.46410.080.03190.360.14060.780.28231.850.46780.®0 (HSQ0.370.14430.800.288!1.900.47130.100.03980.380.148

22、00.820.29391.950.47440.110.04380.390.15170.840.29952.000.4772020.04780.400.15540.860.30512.100.48210.130.05170.410.15910.880.31062.200.48610.140.05570.420.16280.900.3159 2.300.48930.150.05960.430.16410.920.32122.400.4918060.06360.440.17000.940.32642.500.49380.170.06750.451.17360.960.33152.600.4953O.

23、IB0.07140.460.17720.980.33652.700.49650.07530.470.18081.000.34132.800.49740.200.07930.480.18441.050.35312.900.49810.210.08320.490.18791.100.36433.000.498650.220.08710.500.19151.150.37493.200.499310.230.09100.520.19851.200.38493.400.499660.210.09480.540.20541.250.39443.600.4998410.250.09870.560 21231

24、.300.40323.80O.4QPQ280.250.10230.580.21901.350.41154.000.4999680.27c no0.10640.600.22571.400.41924.500.499997u.zs0.11030.620.23241450.42655.000.49999997、填空题(每空1分50 分)1. 零 件 的 机 械 制 造 质 量 包 括和2.我们把工艺系统的误差称为误差,匕疋,而工件的加工误差是。3.主 轴 回转误差 的三种基 本形 式是、和。4.定位误差是指它是由误差和误差组成的。5. 车削外圆时若工件产生锥形、鼓形、鞍形误差,是由于机床导轨在误差引

25、起的。6. 由式说明减少误差复映的措施有、 、7. 提 咼 加工 精 度 的7 08. 系 统 性 误 差 可 分 为 诸如 ;和诸诸 如09. 切削工件表层产生的冷塑性变形,致使表面层金属产生残余 ,而里层金属产生残余;切削时表面层的热塑性变形,致使表面层金属产生残余,而里层金属产生残余 。10. 获 得 装 配 精 度 的 四 种 方 法;和。第四种装配方法用于。11.影响加工余量的因素有、和。12.精基准选择原则为原则;原则;原则:原则。13.工艺系统热源分为和两大类。14.时间定额由、休息和生理需要时间、准备与终结时间等组成。、在无心磨床上磨削销轴外圆,要求外径抽样一批零件经实测后计算

26、得到(T =0.005mm其尺寸分布符合正态分布。试分析该工序的加工质量(即计算工序 能力系数,合格品率和不合格品率是多少?)(10分)如 图所示 车床溜 板与床 身装配试分别用极值法和统计法(概率法)计算溜板压板与床身下平面间的间隙A0=?(A1、A2、A3均为正态分布)(20分)三、加工如图a所示零件的轴向尺寸 赳其有关工序如图b、c所示,试求工序尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。(20分)1. 零 件 的 机 械 制 造 质 量 包括和两个方面。2. 我们把工艺系统的误差称为误差,它是,是,而工件的加工误差 是。3. 在车床上加工外圆或内孔时,主轴径向回转误差会引起工件的和误差。4. 定

27、 位 误 差 是 由误 差和误差组成。5. 影响机床部件刚度的因素, 影响; 影响;影响;影响。6. 常值系统性误差指; 变值系统性误差指 ; 随 机 性 误 差扌旨。7正态分布的概率密度方程表达式为 ,其中两个特征参数表达式为和。8.切削工件表层产生的冷塑性变形,致使表面层金属产生残余 ,而里层金属产生残余;切削时表面层的热塑性变形,致使表面层金属产生残余,而里层金属产生残余 。9.获得装配精青度的四种方法有;和。第:三种装配方法用于二、简答题(每题5分,共20分)1提高加工精度的途径是什么?2. 什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关?3. 精基准的选择原则是什么?4. 影响加工

28、余量的因素有哪些?三、车削一批轴的外圆,其尺寸要求为辽5-°.°5mm,已知此工序的加工误差分 布曲线是正态分布,其均方差(T =°.°25mm曲线的顶峰位置偏于公差带中值的左 侧,其偏移量£ =0.03mm,试求零件的合格品率和不合格品率是多少?不合格品 能否修复?并计算该工序的工序能力系数?指出这批件的常值系统性误差是多少? ( 15分)四、设有一批轴孔配合,若轴的尺寸为80.1°mm,孔的尺寸为80°mm,轴、 孔尺寸均为正态分布,试用完全互换法和统计互换法(概率法)分别计算封闭环 的尺寸及极限偏差。(20分)五、 图

29、a为一轴套零件图,端面及内孔的加工顺序为(图 b、c为工序简图): 工序1:1)以A面定位车削B面,保证长度38,imm ; 2)按工序尺寸Li车削端 面C。工序2:以B面定位按工序尺寸L2钻孔,计算工序尺寸Li、L2的尺寸及偏差。(要求列出尺寸链)(15分)8呻世8±的机械制造技术基础习题一一、判断题1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。2. 采用成组技术后,工装系数可以大大提高。3. "大批量生产 "( Mass Production )生产方式形成于 19 世纪。4. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。5. "

30、;批量法则 "当今已不适用。6. 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。7. 设计标准化是工艺标准化的前提。8. CIMS 是一种制造哲理。9. 网络与数据库是 CIMS 功能模型中不可缺少的组成部分。10. 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。11. 实现 CIMS 的技术方案中,开放系指选用标准化设备。12. 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。二、分析题1. 制造业在国民经济中的地位和作用。2. 新产品开发的重要性。3. 制造过程与技术。4. 有人讲 " 成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础" ,如何理解这句话

31、?机械制造技术基础习题二一、判断题1. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( )2. 电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。( )3. 激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。( )4. 电子束加工可以在大气中进行。( )二简答题1. 何谓加工中心?利用加工中心如何加工曲面?2. 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。3.已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:;'o=15a o=c(o=8«=75、 、 1kr =15、= -5。试绘出该刀具切削部分的工作图。4. 刀具的工作角度和标注角度有什么区别?影响刀具工作角度的主要因素有哪

32、些?试举例说明。5. 何谓顺铳?何谓逆铳?画图说明。6. 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削 角度?7. 何谓基准?试分析下列零件的有关基准:(1 )图1所示齿轮的设计基准和装配基准,滚切齿形时的定位基准和测量基准。(2)图2所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图,试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。U 24a)图28. “工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支撑点即为完全定位,凡是超过六个定位支撑点就是过定位,不超过六个定位支撑点, 就不会出现过定位。”这种说法对吗?为什么?9. 根据六点定位原理,分析图3所示各定位方案中,

33、各定位元素所限制的自由度?图3机械制造技术基础习题三1. 切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关系?2. 切屑于前刀面之间的摩擦与一般刚体之间德滑动摩擦有无区别?若有区别,二者有何 不同之处?3. 背吃刀量和进给量对切削力的影响有何不同?4. 切削温度的含义是什么?它在刀具上是如何分布的?它的分布和三个变形区有何联系?5. 背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一致?为什么?如何运用这一规律指导生产实践?6. 增大前角可以使切削温度降低的原因是什么?是不是前角越大切削温度越低?7. 什么叫刀具寿命?刀具寿命和磨钝标准有什么关系?磨钝标准确定后,刀具寿命是否就确定了?为什么?8.

34、 选择切削用量的原则是什么?从刀具寿命出发时,按什么顺序选择切削用量?从机床动力出发时,按什么顺序选择切削用量,为什么?9. 粗加工时进给量的选择受哪些因素限制?当进给量受到表面粗糙度限制时,有什么办法能增加进给量,而保证表面粗糙度的要求?10. 在CA6140车床上粗车、半精车一套筒的外圆,材料为 45钢(调质),抗拉强度f=681.5MPa,硬度为 200230HBS,毛坯尺寸 dw lw=80mm 350mm ,车削后的尺 寸为d(75 -°.25人口,L=340mm,表面粗糙度值均为Ra 3.2um。试选择刀具类型、 材料、结构、几何参数及切削用量。11. 如何表示切屑变形程

35、度?12. 影响切削变形有哪些因素?各因素如何影响切削变形?13. 三个切削分力是如何定义的?各分力对加工有何影响?14. 刀具磨损过程有哪几个阶段?为何出现这种规律?15. 刀具破损的主要形式有哪些?高速钢和硬质合金刀具的破损形式有何不同?16. 工件材料切削加工性的衡量指标有哪些?17. 说明最大生产效率刀具使用寿命和经济刀具使用寿命的含义及计算公式。磨粒粒度是如何规定的?试说明不同粒度砂轮的应用。机械制造技术基础习题四1. 在车床上车一直径为80 mm、长为2000mm的长轴外圆,工件材料为45钢,切削用量为v二2m/s,aP二0.4mm、f = ONmm/r,刀具材料为YT15,如只考

36、虑刀具磨损 引起的加工误差,问该轴车后能否达到IT8的要求?2.已知某车床部件刚度为k主二44500N/mm,k刀架N3330N/mm , k尾座=30000N/mm k刀具很大。1)如果工件是一个刚度很大的光轴,装夹在两顶尖间加工,试求:(1)刀具在床头处的工艺系统刚度;(2)刀具在尾座处的工艺系统刚度;(3)刀具在工件中点处的工艺系统刚度;(4)刀具在距床头为2/3工件长度处的工艺系统刚度;并画出加工后工件的大致形状。3.在车床上用前后顶尖装夹,车削长为800mm ,外径要求为050 _0.04mm的工件外圆。已知 k主=10000N/mm艰=5000N/mmk 刀架=4000N/mmFy

37、 =300N,试求:1)仅由于机床刚度变化所产生的工件最大直径误差,并按比例画出工件的外形;2)仅由于工件受力变形所产生的工件最大直径误差,并按同样比例画出工件的外形;3)上述两种情况综合考虑后, 工件最大直径误差多大?能否满足预定的加工要求?若不符 合要求,可采取哪些措施解决?4.已知车床车削工件外圆时的k系二2000N/mm,毛坯偏心e=2mm,毛坯最小背吃刀量ap2 =1mmC =Cy f yHBS“ =1500N/mm问:(1)毛坯最大背吃刀量ap1(2)第一次走刀后,反映在工件上的残余偏心误差X1多大?(3)第二次走刀后的X2多大?(4)第三次走刀后的X3多大?(5)若其它条件不变,

38、让k系 =1000N/mm,求人x1、x2、X3各为多大?并说明k系对残余偏心的影响规律5. 在卧式铳床上按图1所示装夹方式用铳刀 A铳削键槽,经测量发现,工件两端处的深 度大于中间的,且都比未铳键槽前的调整深度小。试分析产生这一现象的原因。图166. 在外圆磨床上磨削图 2所示轴类工件的外圆,若机床几何精度良好, 试分析所磨外圆出现纵向腰鼓形的原因?并分析A-A截面加工后的形状误差, 画出A A截面形状,提出减小上述误差的措施。7. 有一批套筒零件如图 3所示,其它加工面已加工好,今以内孔D2在圆柱心轴d上定位, 用调整法最终铳削键槽。若定位心轴处于水平位置,试分析计算尺寸L的定位误差。已知

39、.Di =©5O;.o6mm D2 = 030严21 mm 心轴直径 d =©3O±000 mm 。8. 在外圆磨床上磨削某薄壁衬套A,见图4a,衬套A装在心轴上后,用垫圈、螺母压紧,然后顶在顶尖上磨衬套 A的外圆至图样要求。卸下工件后发现工件呈鞍形,如图4b所示,试分析其原因。/ 厂z_,/a)9. 有一板状框架铸件,壁 3薄,壁1和壁2厚,当采用宽度为 B的铳刀铳断壁3后(见 图5),断口尺寸B将会因内应力重新分布产生什么样的变化?为什么?图510. 车削一批轴的外圆,其尺寸要求为20 J.imm,若此工序尺寸按正态分布,均方差二0.025mm,公差带中心小于

40、分布曲线中心,其偏移量:0.03mm。试指出该批工件的常值系统性误差及随机误差多大?并计算合格品率及不合格品率各是多少?11. 在自动车床上加工一批外径为h-Oamm的小轴。现每隔一定时间抽取容量n=5的一个小样本,共抽取 20个顺序小样本,逐一测量每个顺序小样本每个小轴的外径尺寸, 并算出顺序小样本的平均值 Xi和极差Ri,其值列于表 4-15。试设计x - R点图,并判 断该工艺过程是否稳定?H 4 15锁序小岸本数据表(单也:tnm)样車号均也二乐魚fl,样木号1n.的11Ih财flk <192in.伽0- US13D- 976(L 0810.加C. I )3LL. 00fiaim

41、a 05ULhOORU” 5Rji. w0. wJ59700.础牟u. 1)711. nzuU. 117JLOLHO.hl)71L996IV- !)血IBio, y防0.02fl仇0. os1910,眈0-0610Ou 05丽J1-028弘1012. 试述表面粗糙度、表面层物理机械性能对机械使用性能的影响。13. 什么是回火烧伤?什么是淬火烧伤?什么是退火烧伤?为什么磨削加工时容易产生烧 伤?14. 试述机械加工中产生自激振动的条件,并用以解释再生型颤振、 耦合型颤振的激振机理。机械制造技术基础习题五1. 加工图1所示零件,其粗基准、精基准应如何选择(标有旷符号的为加工面,其余为非加工面)?图

42、 a、b及c所示零件要求内外圆同轴,端面与孔心线垂直,非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀;图 d所示零件毛坯孔已铸出,要求孔加工余量尽可能均 匀。时图12. 为什么机械加工过程一般都要划分为几个阶段进行?3. 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?4. 试分析影响工序余量的因素,为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误 差的影响?5. 图2a为一轴套零件图,图 2b为车削工序简图,图 2c为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图,均需保证图 a所规定的位置尺寸O-O/mm的要求,试分别计算工序尺寸A、A2与A3的尺寸及公差。为表达清晰可见,图a、图b只标出了与计算工序尺寸 Ai、A2、A3有关的轴向尺寸。a)b)图20.0240.166.图3为齿轮轴截面图,要求保证轴径尺寸28 o.008 mm和键槽深t =4。 mm。其工艺过程为:1)车外

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