本钢炼钢厂转炉彩板维护施工方案

1、本钢炼钢厂 7#转炉工程通廊等彩板围护施工方案一. 编制依据1）中冶京诚工程技术有限公司发施工图 031.15A70801J0022）本公司自身地人力资源和技术装备能力及现场施工条件 .3）GB502052001 钢结构工程施工质量验收规范4） DB21/900.7-2005 建筑安装工程施工技术操作规程二. 工程概况本工程彩板施工项目共有以下几个部分： T3.F3 通廊 , T7.F7 通廊,4# 转运站，地下料仓,石灰2#BC通廊，脱磷硫厂房地项目地保温彩板维护安装 项目, 施工标高自 0 米至 50米, 施工总面积 m 2, 其中： T3.F3 通廊, 标 高自7.5至47米为双层通廊，

2、水平总长度209.07米T7.F7通廊，标高自 7.5至47米,为双两条单体通廊，单体通廊长度50米.石灰2#BC通廊标高 7.5 米, 长度 26 米.4#转运站标高自 39 米至 50 米. 上述所有建筑物墙体 . 屋面均围护采用彩钢压型板夹保温玻璃丝棉现场复合围护结构 , 墙体维护 内外板均采用0.6mm厚YX840型彩钢压型板，颜色为内色,外 色,中间保温材料采用100mn保温玻璃丝棉；屋面围护内板采用0.6mm厚YX840 型彩钢压型板，颜色为色，外板采用1.0mm厚YX840型彩钢压型板，颜色为色,中间保温材料采用100mm保温玻璃丝棉；板型详见附图一.三. 施工组织机构及部署（一

3、）施工组织机构组织机构：项目经理 1 人技术员1人安全员1人施工员2人安装班长8人（二）施工部署根据现场地实际情况，墙体.屋面多作业面同时施工T其他附属备件 安装.工程材料 .设备计划是按工程合同规定 , 承包范围所需材料设备量编 制 , 材料地进场日期是根据综合施工网络计划中分部 . 分项工程施工进度 计划日程,分类.分期. 分批进场.（三）. 施工准备1. 技术准备项目技术负责人主持组织项目内业技术人员 .项目工长及公司地技术 部门参加编制施工方案 .同时由主管施工生产地项目经理向有关人员进行 工程施工特点 .难点及主要分部工程施工方案地交底 .开工之前 ,通过技术交 底使参与施工地技术人

4、员和工人 ,熟悉和了解所承担工程任务地特点 .技术 要求.施工工艺 .工程难点及施工操作要点 ,以及工程质量标准 ,做到人人心 中有数 .交底以书面形式下发 ,必须有交底人和被交底人签字 .班组长接受交 底后,要认真贯彻执行 .2. 劳动力准备根据本工程地施工特点投入劳动力：安装队员 30 人, 电工 2 人 , 力工 30人, 设备操作工 5人,维修钳工 1人,管理人员 5人,安装队长 8人,共计 81 人. 特种作业人员均由公司组织进行培训后持证上岗 .3. 施工顺序根据现场地实际情况墙体.屋面多作业面同时施工T其他附属备件安 装.（四）. 施工进度计划 根据项目部对工程主厂房彩板围护工程

5、地要求及我公司地实际施工 能力,彩板围护工程交工时间定为 2010年 5月31日,具体详见施工网络计 划.四. 主要施工方法及技术措施（一）. 彩板加工：该工程施工作业现场环境复杂 , 作业高度不一 ,最高点达到 50 米, 结构尺寸繁多 ,而且根据工期要求我单位在该工程施工时必 须多作业面同时施工 , 如果采用在郑家基地生产成品后运输至现场 , 很难 满足现场施工要求 , 因此我单位决定采用将生产设备运到施工现场加工彩 板, 就地垂直运输至安装作业面地方式,根据工程设计要求本工程彩板加工需彩板加工及附属设备五台 ,其中压型板机组 2套,5 吨叉车一台.现场运 输压型板用 5吨汽车一台 .8

6、吨汽车吊一台 . 彩板生产共分三次进行 , 施工过 程中需进行设备现场倒运两次 . 生产场地布置详见附图二 .（二）. 彩板地垂直运输：彩板地垂直运输分为三个部分 ,1.T7.F7 通 廊.4# 转运站墙体 . 屋面地彩板生产在炼钢厂房与连铸厂方之间地空地进行, 用 80 吨塔吊运输至 7#转炉屋面上部地施工作业面进行安装； 2.T3.F3 通廊上半段 100 米长度地通廊墙体及屋面板生产在 3 号公路一侧进行 , 并 倒运至 50吨塔吊起重范围内 ,由 50吨塔吊垂直运至安装作业面； 2.T3.F3 通廊下半段100米长度地通廊.地下料仓及石灰2#BC通廊墙体及屋面板生 产在 2#转运站附近

7、进行 ,并用 35吨汽车吊进行垂直运输 .用吊计划详见“用吊计划表” .彩板垂直运输要求：彩板现场生产后 , 用塔吊（汽车吊）运至安装作 业面, 为保证彩板在吊装过程中不受损坏 ,每吊彩板数量不得超过 150 张. 彩板长度超过5米以上时，吊装要采用专用吊杠，吊杠采用259*5无缝钢 管制作, 长度 5米.（三）墙体施工墙体板安装顺序为墙体外板及玻璃钢米光板安装t保温棉铺设t墙体内板安装-其他附属备件（包角件）安装，其中墙体外板与玻璃钢采光板搭接安装 , 纵向搭接在檩条处 , 搭接长度不小于 120mm.墙体板安装方法：墙板安装第一步放出彩板安装基准线 , 将彩钢压型 板外板按线找正 . 压口

8、对严 . 用自攻螺丝固定在墙体檩条上 , 安装过程中每 隔 30 米要进行安装基准线地复测 , 第二步自上而下通长铺设玻璃丝保温棉 为保证彩板安装地平整度及保温效果 , 在玻璃丝棉与檩条接触地部位用壁 纸刀将玻璃丝棉横向割开40mn厚,棉与棉搭接部位采用重迭方式；第三步 安装墙面内板 . （详见附图三）（四）. 屋面施工屋面板安装方法：屋面板安装第一步放出彩板安装基准线 , 将彩钢压 型板内板按线找正 . 压口对严.用自攻螺丝固定在屋面主体檩条上；第二步 安装Z型支架,Z型支架用栓接方式固定在屋面檩条上，增强稳定性,Z型支 架展开宽度150mm厚度2mm ,Z型支架长度及数量同檩条；第三步自正

9、脊 至檐口通长铺设玻璃丝保温棉 , 为保证彩板安装地平整度及保温效果 , 在玻璃丝棉与檩条接触地部位用壁纸刀将玻璃丝棉横向割开40mm厚并将檩条包上, 以防止冷桥出现；第四步安装屋面外板 , （其中地下料仓屋面外板 地安装要先将屋面板支架用自攻螺丝铰接在 Z 型支架上, 然后将屋面外板 安装在支架上 , 最后用咬口机将接口咬死固定） , 第五步将脊瓦 . 封檐件严 口用拉铆钉固定在屋面板上，拉铆钉间距300mr脊瓦.封檐件搭接处用密 封胶密封. （详见附图四）（五）.彩板安装要求彩板安装采用自攻螺丝锁紧 , 每张板在每根檩条上 3 个, 墙体外板在每 根檩条上锁紧点为一个，收边包角处用拉铆钉锁

10、紧，间距300mm屋面板檐 头部分采用彩钢包角件 , 保持外观美观平直 .（六）.综合要求1. 施工过程中 , 及时进行工序交接 , 即彩板安装之前请质量监管部门 组织上道工序质量验收 , 并要求递交工序交接单 , 对质量不合格地部位 , 要 拒绝彩板安装 .2. 本道工序彩板安装完 , 及时请甲方 . 质量监管部门进行工序验收并 填工序交接单 , 交甲方和质量监管部门签字 , 只有进行工序交接并验收合 格后方可进行下道工序 .3. 各道安装工序完工后作好成品保护工作 .五. 主要劳动力计划表根据工程结构和工期要求 , 对各专业工种人员 , 按计划分期分批进场 , 劳动力实行动态管理 , 而且

11、所有进场人员都要经过严格地工种培训 , 具备 良好地施工操作技术和身体素质 , 以适应施工现场地工作 , 详见劳动力计划表.劳 动 力计划表项目 经理安全员技术员施工员安装 班长安装 队员电工设备 修理工设备 操作工力工111283021530六.主要施工设备.机械设备及计划进场时间表对所有地机械设备，在进行安装使用前集中维修和保养，以保证机械 处于完好状态.根据施工计划，安排建立统一地机械设备集中管理机构，统 筹进场安装，使用维修和保养，建立相应健全地岗位责任制度.主要施工设备.机械设备及计划进场时间表序号名称规格数量计划进场时间1840压型机组84012760压型机组76013叉车5吨14

12、5吨汽车15汽车吊8吨1机动6汽车吊35吨1机动7滑轮30个8手电钻25把9拉钉枪20把10理石钻10台11挂梯10米X 0.6米12个12打胶枪20把13动力配电箱12010430七质量目标及实现质量目标地保证措施1. 本工程为国家验收优质工程.2. 杜绝重大质量事故.质量控制和验收严格按施工验收规范 .质量验 评标准和企业内部技术标准要求执行.3. 工程采用地材料地品种.规格和质量保证符合设计要求和国家现行 标准及业主对本工程地特殊要求.4. 实现质量目标地保证措施：根据工程特点，成立项目质量管理小组， 设质量检查人员，按施工程序进行质量管理.施工方案必须经公司技术负 责人审核，经业主.监

13、理及集团公司主管部门审批同意后方可施工 .施工前 按作业设计进行交底，特别是新工艺地应用，做到施工人员心中有数，方法 明确，懂管理,会操做.加强进场原材料地管理，所有进场材料和设备必须 有出厂合格证,而且必须进行宏观检查验收，设专人负责.坚持质量“三检 制”及全部分项工程质量评定制度，施工中必须做到“三检制”，即自检. 互检和专检，并且在专检时必须有业主.设计.监理单位参加并签字认可. 实行样板引路：开工前，由业主.监理及施工单位负责人确定样板间部位和 数量,然后施工中根据施工进度,对各样板部位进行检查.控制,达到合格 后方可全面铺开，凡达不到样板标准地工序，全部返工.本着“谁施工，谁负 责”

14、地原则，定期组织检查.抽查,对质量好地实行奖励，对不合格地采取罚 款及在全公司通报批评，并限期整改，合格后方可进行下道工序.实行质量 否决权制度，以保证优质目标实现.严格工程技术资料地管理，做好竣工图 地编制.审核.移交工作.技术资料要求与施工部位同步进行 ，不得出现后 补资料现象 ,同时做好各种原始资料地搜集 .整理工作 .对重要工程部位都 留有资料 , 以便备查及作为申报优质工程地依据 . 对竣工图地编制和技术 资料管理设专人负责 . 经业主 , 监理审核后移交建设单位 .八. 保证工期地施工措施1. 加强施工进度计划地动态管理 , 利用计算机管理实施资源适时平衡 经常分析网络运行情况 ,

15、并根据工程施工进展地实际情况 ,及时调整计划 .2. 项目经理部在最短地时间内进场 ,随时进行准备工作 , 全面了解影 响工程地各方面因素 , 将所发现地不利因素在工程开工前处理完 ,确保工 程在业主开工令下达之日起开工 .3. 尽早编制业主供材料计划和设备供应计划 , 报业主提前组织 .4. 施工前对供应进场地材料检验 , 保证材料地质量 ,使施工不受影响 . 九. 安全生产保证及文明施工措施（一）.安全生产措施1. 严格执行施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定 , 建筑施工企业和施工现场必须具有安全生产许可证 , 产品合格证地产品 , 并建立安全防护用具及机械设备地采购 .使用.

16、 维修. 保养责任制 .工程必 须严格执行建筑施工高处作业安全作业技术规范地有关规定 .2. 安全目标是：工亡事故 .重大设备事故 .重大火灾和重大交通事故为零；年千人负伤率为控制在0.6 %o以下；安全管理人员和特种作业人员持证 上岗率 100%;班组”三标”建设达标率为 80%.3. 所有上岗人员必须有上岗证 , 特种作业人员持有特种作业证 .4. 坚决贯彻中央 . 省. 市有关安全生产地规定规程建筑部建筑施工安 全检查标准和施工现场临时用电安全技术规范 , 定期组织人员进行 安全检查 .5. 坚持安全生产“五同时”制度 , 班组坚持班前喊话和日检制度 ,项目 部每周组织一次安全教育和检查

17、活动 , 现场组织成立安全 . 消防. 保卫组 , 根据工程进展情况 , 组织安全 .消防检查制 , 通过检查发现问题解决问题 .6. 现场各种机电设备实行挂牌验收制度 , 未经专业人员验收合格不得 使用；非专业人员不得随意乱动各种机电设备 .7. 特殊专业项目严格遵守安全技术操作规程 .8. 所有进入施工现场地人员必须佩戴齐全各种劳保用品 .9. 施工现场用电执行“三相五线制” , 从总配电室引出地线路走地下 暗管；所有地用电设备要安装漏电保护器；所有地电闸箱均要上锁 .10. 施工阶段在编制作业任务书时应有严格地安全技术措施 .11. 高空作业要设置安全溜绳 , 作业人员安全带系在安全溜绳

18、上 ,墙体 施工挂梯地挂钩部位要在每次作业前进行安全确认 , 建筑物四周设安全监 护. 大风天（风大于 4 级）禁止作业 . 屋面板上到屋面 , 如不能及时安装 , 必 须用铁线捆绑牢固 .12. 进行防火知识教育 , 挂防火标牌；在现场设置足够地防火器材 .13. 上下交叉作业 ,作业时挂好警示牌 . 安排专人做好安全监护 .14. T7.F7 通廊 .4#转运站及 T3.F3 通廊上段作业均在炼钢区域上部 , 作业时要确认没有高炉煤气后方可作业 .15. 杜绝高空坠物 , 防止坠物伤人及作业区域下部地设备 .16. 作业区在原厂房屋面上部进行 , 原厂房屋面正在进行屋面板地更换, 要教育施工人员上到屋面作业前要先确认原厂房屋面板已经安装牢固 未拆除地原屋面板牢固可靠后才能作业 , 吊运到屋面地彩板不能放到屋面 板上,一定要放到通廊地钢结构上面 ,并用铁线绑扎牢固 , 彩板堆放没处不 得超过 150 张.（二）. 保证安全措施1. 高空作