操车安装专项措施

1、某矿副井井口、井底设备安装施工措施一、工程概况：某矿副井井筒直径为© 6.5m,井深约646m （至井底防撞梁），井 底共分2个水平,井口机械设备安装以副井锁口绝对标高 +238m为士 0.00 ;井底一水平轨面标高为-256 m,井底二水平轨面标高为-393米.井口设备安装包括：摇台、液动单式阻车器、液动复式阻车器、 销齿推车机、液动安全门、操车液压控制系统设备、井口空气加热室 设备等组成.井底一、二水平设备安装包括：罐笼安全承接装置、摇台、液动 单式阻车器、液动复式阻车器、销齿推车机、集中液压站、操车集中 控制系统及提升信号、液动安全门等组成.为确保整个工程保质、保量、保安全顺利

2、地完成，特制定此安装施工措施.二、主要工程量：1、井口机械设备液压摇台CY-6/1.5型2台液动单式阻车器 Z10464-328.1-002台液动安全门GAM1 套液压销齿推车机TX05-312.13-001套井口操车设备液压站1套井口液压管路1套承接摇台支撑梁1项井口过卷缓冲及缓冲托罐装置1套空气加热暖风机组HGRFJ 型2组操车电控设备及提升信号1套2、井底一水平机械设备锁罐摇台THT-IV2台液动单式阻车器 Z10464-328.1-002台液动安全门GAM液压销齿推车机TX05-312.14-00承接摇台支撑梁井底集中液压站井底液压管路操车电控设备及提升信号淋水棚安装上、下人平台安装3

3、、井底二水平机械设备锁罐摇台 THT-IV液动单式阻车器 Z10464-328.1-00液动安全门GAM液压销齿推车机TX05-312.14-00承接摇台支撑梁井底集中液压站井底液压管路操车电控设备及提升信号淋水棚安装上、下人平台安装三、编制依据套套项1套1套套项项台台套套 项1套1套套项项1、施工图2、厂家提供地设备技术参数3、煤矿安全规程及煤矿安装质量检验评定标准4、石油化工吊装手册.四、临时设施布置1、在井口西侧布置一台55KW调度绞车，调度绞车稳固于原井架起 立用地16T稳车基础上，该调度绞车用于井底操车设备长件构件地下 料及井口设备吊装用.2、井口布置一台16T吊车作为井口操车地提升

4、机具.3、配备2套活动脚手架，用于井底一二水平淋水棚施工用地施工平 台.五、施工方案及方法1、设备搬运1.1 上井口设备搬运为了减少人力搬运地工作量及提高安全生产效率 ，在井口西侧原 井架起立时用地16T稳车基础上布置1台55KW调度绞车；在井架防 撞梁上悬挂1台10T滑车；使用16T吊车与55KW凋度绞车配合将支 撑梁及井口操车设备搬运到位.1.2 井底一、二水平设备下料井底一、二水平地锁罐摇台；液动单式阻车器；液动安全门；液 压销齿推车机设备由副井利用罐笼由上井口分别下放至井底一、二水平；井底集中液压站；操车电控设备及提升信号等放入罐笼，利用罐笼将设备及构件下放到井底一、二水平马头门处.施

5、工人员在马头门 顶部地132工字钢起重梁（该起重梁建井方已安装完毕）上挂设2台 2T倒链（罐笼里放置地最重构件为 2800kg）,利用2台倒链将罐笼里 地构件逐个夺至各个水平地巷道内.井底一、二水平长度超过6米地构件下料：长度超过6米 地构件为操车基础道轨（8米/根），操车基础支撑梁I25工字钢（6 米/根）.此类构件选用井口西侧55KW调度绞车做提升机具，在井架防 撞梁合适位置挂设一台10T滑车，利用55KWS绕6*37+1-1750- © 15.5 钢丝绳进行提吊，钢丝绳扣选用6*37+1-1750- © 15.5钢丝绳扣，利用 卡勾将构件固定牢固，利用55KW调度绞车

6、将构件逐根下放到井底一、 二水平马头门处（构件下放前先将罐笼下放到井底，以不影响构件向井底水平巷道夺为准），施工人员在水平巷道内利用棕绳配合 55KW调 度绞车逐根将长构件夺至水平巷道.井底一、二水平动力电缆下料及敷设：井底一、 二水平操 车系统动力电缆均选用 YCW-450/750V 3*35橡套电缆，电缆装入罐笼 下放到一水平巷道，一水平动力电缆电源引自井底朝川二井-256米水 平配电点，电缆长度为380米,敷设到朝川二井巷道电缆托架上.二水 平动力电缆引自一水平操车硐室 KBZ-80A馈电开关，至井底二水平操 车硐室，共200米.利用地面55KW调度绞车下放一根6*37+1-1750-

7、© 15.5钢丝绳丄=150米,将钢丝绳头下放到一水平码头门处，施工人员 在一水平进车侧摇台梁上用5 60木板搭设临时平台，施工人员在临时 平台上安装电缆卡子，将电缆与© 15.5钢丝绳固定一体，然后缓慢下 落钢丝绳，每下放20米安装一副电缆卡子，当中每隔2米用系麻绳绑 扎,直至将电缆下放就为.然后利用5T卡环将© 15.5钢丝绳锁死在井 底金属支撑结构横梁上，将55KW调度绞拆除并提出井筒.2、设备安装2.1 开箱检查：甲方和现场监理配合对设备进行接收，接收前必须对照图纸和清 单，查点零部件，并对各部件进行检查，如有损坏，及时通知甲方、监理 和厂家处理.2.2

8、基础检查：设备安装前对照图纸和设备，检查基础标高，预留孔洞地位置、个 数、深浅和各部相关中心线地尺寸，是否符合图纸设计规定尺寸，如有 不符,应向甲方和监理反映.2.3 垫铁敷设：2.3.1 除机座下有指定地垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设 置垫铁,如条件限制可在一侧设置.2.3.2 宽度不应小于100mm.2.3.3 斜度 1/15.2.3.4 表面粗糙度不应低于2.5.2.3.5 层数不应超过三层.垫铁基础面应平整，垫铁应稳实.2.4 设备安装与调试2.4.1 测量定位：上井口：返标高和中心，利用水准仪把井口锁口上地士 0.00m （以 绝对标高+238m为士 0.00m）标高上返1m做

9、为设备安装腰线；井口十 字中心线采用锁口四周地四个预留井筒中心点确定 ，校验无误后进行 设备安装.下井底：返标高 和中心,利用水准仪把预留在井底巷道上地标高 士 0.00m （以一水平绝对标高-256 m、二水平绝对标高-393 m 为士 0.00m）上返1m,做为设备安装腰线；下井底十字中心线依安装好地 导向罐道中心线为准.242 摇台支撑梁安装上井口摇台支撑梁及其他支撑梁利用井口布置地1台55KW调度绞车及16T吊车配合吊装到位后，按设计位置利用水平尺及粉线操平 找正,由建设单位及监理单位验收合格后进行二次灌灰.下井底一、二水平摇台支撑梁在井筒装备安装时已安装完毕，并 通过建设单位及监理单

10、位验收合格后进行了二次灌灰.243 摇台、阻车器和轨道装置地安装：支撑梁安装完毕后，上井口摇台利用井架防撞梁布置好地滑车将 摇台、阻车器和轨道吊装到位后，用2T倒链和千斤顶配合找正摇台， 找正时以上井口罐道中心线和已经安装好地罐笼中心线为参考依据.摇台操平、找正后与支撑梁焊接牢固（由于摇台前侧伸到井筒内，安装时需要在摇台支撑梁上用厚木板并用8#铁丝绑扎搭设临时施工平台）接着进行阻车器地操平、找正.将轨道与摇台、阻车器连接地部 位用螺栓连接，调整轨道轨距及方向，找正调平，与基础预埋钢板焊接 固定.最后,紧固所有连接部位螺栓.在设计位置将扳道器、道岔与轨 道连接地部位用螺栓连接，找正调平，最后,紧

11、固所有连接部位螺栓. 下井底一、二水平摇台、阻车器和轨道装置地安装选用2T倒链做提升机具,倒链悬挂在巷道顶部软锚上，安装顺序及找正方法与上井口 相同.244 操车装置地安装：244.1 上井口操车装置安装，选用井口布置地55KW倜度绞车及16T稳车做提升机具，将设备吊装至基础上.2.4.4.2 传动装置先与支撑装置连接，根据图纸设计位置进行 安装.2.4.4.3 安装调整拉车器地起爪装置；2.4.4.4 操车装置地销齿小车、推车器、拉车器均在安装之前 装配成部件.安装时,从导轨最后端将推车器、销齿小车、拉车器推进 导轨.同时,用销轴连接起来；2.4.4.5 调整传动齿轮与轴销之间地啮合间隙；2

12、.4.4.6 操车装置地推车器、销齿小车、拉车器依次从后边推 入运行滑道，与传动齿轮啮合.2.447下井底一、二水平操车装置安装：在井底一、二水平操车装置上方巷道顶部安装锚索，利用2T倒链做提升机具，倒链悬挂 在巷道顶部软锚上，安装顺序及方法同上井口操车装置地安装.2.4.5 电控装置、液压系统及管线敷设、控制台、液压站分别安装在控制室和液压站室；245.2、上井口控制台及液压站由井口 16T吊车吊装至安装位 置.245.3、铺设液压管路，首先用高压空气吹干净管内杂物和水 分,管路两端封堵，铺设时禁止进入任何杂物和灰尘，并在管路两端 分别标示管路标号；、控制电缆敷设，行程开关、控制电缆通过矿用

13、本安型 接线盒引入电缆接线箱，从电缆接线箱和液压站用多芯控制电缆接 入控制台；、 井底一、二水平电控装置、液压站安装：利用2T倒 链做提升机具，倒链悬挂在巷道顶部软锚上.安装方法及顺序同井 口设备.2.4.6 液压安全门安装根据设计位置在井口井架上和井底一、 二水平金属支撑结构上焊 接安全门支架，利用2T倒链做提升机具，将安全门吊装至安装位置， 根据随机资料及厂家指导将井口、 井底一、二水平安全门安装就位井底一、二水平淋水棚安装在井底一水平（朝川二井）取风源,利用DN25高压塑胶管将风源 引致井底一水平施工位置，井底二水平风源也取自井底一水平，井筒 竖直段风带利用8#铁线绑扎在罐笼悬臂托架上，

14、绑扎风带时选用罐笼 做施工平台.根据马头门处地腰线确定淋水棚支撑梁位置，利用活动脚手架做 作业平台，利用风动凿岩机将支撑梁托架锚杆孔凿出，并安装金属托架.依据图纸要求将井底一、二水平淋水棚安装完毕，由于两个水平操 车硐室顶部建井方安装有软锚索，淋水棚施工时提升机具选用2台2T 倒链,倒链挂上在硐室顶部锚索上.井底一、二水平上下人平台安装井底上下人平台安装时，将罐笼下放到码头门处，做为平台延伸 到井筒内部分施工时地作业平台，硐室内平台施工时选用活动脚手 架做作业平台，上、下人平台定位依据参照操车基础中心线及标高线 依据图纸要求将一、二水平上、下人平台安装完毕，提升设施选用4 台2T倒链,倒链悬挂

15、在硐室上方地132工字钢起重梁或软锚索上.249井口空气加热室设备安装：利用经纬仪测量出设备地十字中心线，利用水准仪测量出设备 基础底座标高，施工人员将基础修正至满足安装要求.在空气加热室土建未封顶前利用16T吊车将2台热风机组吊装至设备基础上，利用倒链及千斤顶将设备操平找正.依据配管图进行管路及管路附件安装.依据风道安装图进行风道及附件安装，风道安装完毕后，采用S 80mm岩棉板进行风道保温工作.依据电气图进行热风机组一、二次接线工作.电气及机械调式完毕后，试送压缩气体进行试压试漏工作，直至 满足设计要求.2.4.10安装后调试：2.4.10.1 液压站油箱注油；2.4.10.2 按照液压说

16、明书进行液压站和液压系统调试；2.4.10.3 排空管路内空气，使之注满工作液体，液压站注入量 至标定位置；2.4.10.4 接通销齿操车机空运转15分钟,仔细检查运转是否 正常,进一步检查安装过程中地问题，并进行调整；2.4.10.5 开动阻车器、摇台、安全门，调整摇台配重位置，使 摇臂自动下落，阻车器开启角度符合车辆通过要求；2.4.10.6 完成上述工作后，各设备空运转不少于十至十五次；2.4.10.7 切正常后，调整液压站压力5MP先推空车运转调 试电控程序；2.4.10.8 空运转合格后，液压站调至额定值，再投入试用或生 产使用.注：设备安装期间应有厂家指导安装2411几点说明：24

17、11.1轨道由二井负责下料、安装.2.4.11.2 临时用电由二井负责敷设电缆及接线六、强度校核吊装钢丝绳受力计算：设备最重件为摇台，单重G=2800kg悬吊钢丝绳扣选用6*37-21.5钢丝绳扣钢丝绳受力总和为G总=1.2*G,其中1.2为动载系数G 总=1.2*G=2800*1.2=3360 kg查表可知6*37-21.5钢丝绳破断力为24800 kg,安全系数：K=P破/ G总=24800/3360=7.38 > 6满足使用要求选用钢丝绳符合煤矿安全规程第 400条规定.七、安装质量标准1、摇台安装：1.1 固定牢靠，操作机构动作灵活，连杆动作无弯曲和卡阻现 象；1.2 液压装置应

18、严密不泄漏，管路排列整齐；1.3主轴轴心线与设计横向中心线地水平距离允许偏差：士5mm1.4 主轴纵向中心线与提升中心线地重合度允许偏差：5 mm1.5 梁面标高允许偏差：士 5mm1.6 梁地水平度允许偏差：1/1000 ;1.7 梁埋入井壁地深度允许偏差：-70mm1.8 摇台轨道头与罐笼轨道搭接左右摆动：3 mm2、安全门安装：2.1滑轮转动灵活，开、关门运行正常无跳动；滑轮与导轨接 触严密.门爪与锁扣能正常锁闭和开启；2.2 门挡位置正确，固定牢靠，开关门时无碰撞现象；2.3 液压缸工作正常，操作机构灵活可靠；2.4 液压管路排列整齐，无泄露；2.5 活动门架开启与关闭时转动灵活，运行

19、平稳，门架转动时无明显变形；2.6 安全门横向中心线与井筒横向中心线地水平距离允许偏差：士 5mm2.7 安全门纵向中心线与井筒纵向中心线地重合度允许偏差:士 3mm2.82.9导轨地标咼允许偏差：士 5mm导轨侧面地垂直度允许偏差：0.5/1000 ;导轨地水平度允许偏差：0.5/1000 ;2.10液压缸地垂直度允许偏差：1/1000.3、阻车器安装：3.1连接可靠,动作灵活，操作连杆动作协调无卡阻；3.2阻车器车挡开闭位置正确，两车挡动作协调-致；3.3纵向中心线与提升中心线地重合度允许偏差:3mm3.4横向中心线与井筒横向中心线距离允许偏差:士5mm3.5轨面标咼允许偏差：士 5mm3

20、.6两轨面相对咼低差允许偏差：2mm3.7接头处轨面地咼低差和内侧错动允许偏差：1mm3.8轨道接头间隙允许偏差：3mm.4、操车机安装：4.1 紧固牢靠.螺栓露出螺母24个螺距，螺栓地穿向及露出 螺母长度一致；4.2 液压缸、管路及操纵阀无渗漏现象，管路排列整齐；4.3液压缸纵向中心线与提升中心线地重合度允许偏差：3mm4.4 液压缸横向中心线与井筒横向中心线距离允许偏差：士5mm4.5 液压缸地水平度允许偏差：1/1000 ;5、空气加热设备安装：5.1进气和出气管道安装必须符合设计及设备技术文件要求.5.2风道支架安装要平稳牢固，与风道连接紧密.5.3风道保温必须符合设计要求及设备技术文

21、件要求 .5.4安装在出风口温度传感器设定值不得低于25度.6、二次灌浆要求：6.1 设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫 铁部位,垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲干净.6.2 灌浆时,必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜.6.3 二次灌浆所用砂浆或混凝土地地强度应比基础地混凝土 强度高一级.注：质量标准除按煤矿安装工程质量检验评定标准夕卜，还应按照有关图纸技术要求进行施工和验收.八、安全注意事项：1、开工前项目部要向全体人员贯彻施工措施，交待施工地技术要 求,达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准.2、认真填写施工记录和施工日志，施工测量记录由当班测量人填 写