抹灰工程施工

1、抹灰工程施工主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间 和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。检验方法：检查产 品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。抹灰工程分层进行：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加 强措施。不同材料基体交接处表而的抹灰，采取防止开裂的加强措施， 当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。检验 方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、 空鼓，面层无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小

2、锤轻击检查；检查 施工记录。一般项目：一般抹灰丄程的表面质量符合下列规定：普通抹灰表而光滑、洁 净、接槎平整，分格缝清晰；高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、 无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。检验方法：观察；手模检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹 灰表而平整。检验方法：观察。抹灰层的总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩而石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。抹灰分格缝的设置符合设计要求。宽度和深度均匀，去向光滑, 棱角整齐。检验方法：观察；尺量检查。有排水要求的部位做滴水线（槽）。滴水线（槽）整齐顺直，滴水线 内高外低，滴水槽的宽度和深度均

3、不小于lOmmo检验方法：观察; 尺量检查；允许偏差项目：立面垂直度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰 允许偏差3mm,采用2m垂直检测尺检查；表而平整度普通抹灰允许 偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用2m垂直检测尺检查；阳 角方正普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用直角 检测尺检查；分格条（缝）直线度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹 灰允许偏差3mm,采用拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查; 墙裙、踢脚板、上口直线度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许 偏差3mm,采用拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。主要质量关键点控制：门窗洞口、墙而、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂

4、缝：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开 关振动，在门窗框周边产生空裂、裂缝。故重视门窗框塞缝工序，设 专人负责；基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水 分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，认真清理和提前浇水, 使水渗入砖墙里而达810mm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，分层衬平，每层 厚度为79mm。配置砂浆的原材料质量不符合要求：根据不同基层采用不同的配 合比配制所需的砂浆。同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩而灰后，压光施工跟的太紧，灰浆没有吸水，压光后多余 的水气化后产生了起

5、泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底 灰吸收，故压光时容易岀现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩 而灰后，水疗在灰层表而，压光后易出现抹纹。使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤， 灰膏熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空 气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。抹灰而不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前认真挂线，做灰饼 和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺杠、找规矩。踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和 口角不方正：操作时间认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处 理，待大面抹完后，及时返尺把上

6、口抹平、压光，取走靠尺后用阳角 抹子，将角橹成小圆。暖气槽两侧、窗口墙角抹灰上下不通顺，按规范要求吊直，上下 窗口角使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接搓。管道后抹灰不平、不光，管根空裂：按规范安放过墙套管，管后 抹灰采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的 顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩而。砂浆面层无强度，表而不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成, 要加强管理。成品保护：抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密 实（铝合金及塑钢门窗框留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由 设计确定），门口钉设铁

7、皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗上的砂浆。铝合金塑钢门窗框必须有 保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大 杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、 墙角和口角。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、 盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰 层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰或堆放砂浆。第一小节细石混凝土地面工程混凝土而层厚度符合设计要求，面层铺设不得留施工缝，当施

8、工 间隙超过允许时间规定时，对施工缝进行处理主控项目混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不大于面层厚度的2/3,细石混凝土而层采用的石子粒不大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层的强度等级符合设计要求，且混凝土而层强度等级不小于C20；混凝土垫层兼面层强度等级不小于C15o检验方法：检查配合比通知单及检测报告。面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不大于400cm2,且每自然间（标准间）不多于2处 可不计。一般项目面层表而没有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。面层表而的坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验

9、方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不大于300mm,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。主要质量关键点控制由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数 不够、养护期间过短进行其他工序操作，都易造成面层起砂。在抹压 过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不匀 的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌 水现象，要立即撒水泥砂（水泥：砂=1 ： 1）干拌合料，撒均匀、薄 厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。施工前要将基

10、层清理干净，清除基层表而上的水泥浆或油污。水 泥浆涂刷而积不宜过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥 浆风干导致而层空鼓。严格控制混凝土的坍落度不能过大，以避免大滚压过后面层水分 过多。在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹压工序。厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时要找好泛水，避免地而积 水或倒流水。第二小节活动地板楼地面工程主控项目：面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污 染、耐老化和导静电等特点。检验方法：观察检查和检查材质合格证 明文件及检测报告。活动地板而层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走无声响，无摆 动。检验方法观察和脚踩检查。一般项目：活动地板而层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周 边顺直。检验方法：观察检查。活动地板允许偏差规定：表面平整度允许偏差2mm,采用2m靠 尺和楔形靠尺检查；缝格平直允许偏差2.5mm,采用拉5m线和用钢 尺检查。接缝高低差允许偏差0.4mm,采用钢尺和楔形塞尺检查；板 块间隙宽度允许偏差0.3mm,采用钢尺检查。质量控制要点：活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求， 并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工 序，并经验收合格后在按支承系统，这样做既避免了不应有的返工， 同时又保证支架不被碰撞造成松动。安装底