循环水岗位安全技术操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-636编号：_循环水岗位安全技术操作规程审核：_时间：_单位：_循环水岗位安全技术操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1. 适用范围1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和工作权限。1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。2. 上岗条件2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。2.2必须

2、经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。3. 安全规定3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救

3、援预案。3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。3.4检查、检修转动设备必须切断电源，挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌，未经批准不得擅自送电。3.5酸、碱等药品装卸、加药时必须带好眼镜、口罩和胶皮手套等防护用品。3.6水泵启动时，要严格按照操作规程进行作业，防止产生汽蚀现象。要缓慢开启出口阀门，回水压力要调整到规定的范围。3.7认真巡回检查，电机轴承温度、水泵轴承温度不得超过80，对设备要“摸、听、看”，做到勤检查，勤调节，勤联系。3.8认真检查冷却塔的运行情况及回水的布水情况，认真检查回水压力、回水温度、出水压力、出水温度。3.9要保证各水池正常液位，水泵启动前吸

4、水管淹没深度不得小于1米。3.10根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。3.11不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。3.12泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。3.13非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。3.14岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。3.15上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。3.16严禁任何人将火种带入工作岗位，严禁吸烟。4. 操作前的检查与准备4.1提前上岗检查本岗位工艺、设备运行情况。4.2一段循环水泵启泵的检查与准备：

5、4.2.1检查设备的管道、阀门保持畅通且盘车灵活；4.2.2出口阀门应关闭；4.2.3仪表、电器开关应完好；4.2.4油箱油位应在规定刻度；4.2.5各水池液位应正常。4.3二段冷冻泵及真空泵启泵的检查与准备：4.3.1按要求向真空泵汽水分离器注水；4.3.2检查冷冻水泵出口阀门必须处于关闭状态；4.3.3检查供电电源，将真空泵操作箱控制转到自动档；4.3.4打开真空泵和真空罐连接的阀门，打开真空泵与所开泵进出口管道连接的球阀阀门；4.3.5检查冷冻水泵联轴器无卡住现象，真空泵盘车灵活。4.4各泵手动盘车应灵活。4.5冷却塔的检查与准备：4.5.1检查齿轮箱油位应合格。4.5.2检查电机、减速

6、机、风叶固定螺栓无松动。4.5.3用手盘动风叶，观察转动应灵活。4.5.4检查填料无塌陷。5. 正常操作接到开车指令后，与当班调度联系，经与炼焦、热电车间及化产车间冷鼓、洗脱苯工段协调后，对所开水泵进行盘车，检查仪表、阀门应灵活好用。按流程逐次打开管线上的阀门。5.1 一段循环水水泵开泵操作5.1.1打开循环水泵进口阀门。5.1.2打开排气孔，待液体充满进口管道和泵体，等排气口流出水时，确认排尽空气，关闭排气孔。5.1.3打开压力表阀门，启动水泵，待压力表指示正常后，再缓开出口阀门。5.1.4运行正常后，调节压力到规定范围。5.2 二段冷冻水泵开泵操作5.2.1在电气柜上给真空泵装置送电，此时

7、真空泵操作箱“启动”指示灯亮。5.2.2当真空泵操作箱上“允许水泵启动”指示灯亮时，可启动冷冻水泵，打开冷冻水泵压力表阀门，待压力逐渐升高时，逐渐打开其出口阀门。5.2.3调节压力及流量到正常范围，按时做好记录。5.2.4待冷冻水泵正常运行后，关闭冷冻水泵与真空泵连接的球阀。5.2.5观察冷冻水泵的运行情况。5.3停泵操作5.3.1 逐步关闭冷冻水泵压力表阀门和出口阀门。5.3.2 切断电源。5.3.3 如所处环境温度较低时，则应将泵体的剩水排出，以免冻裂。5.3.4 若长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。5.4换泵操作5.4.1 按开泵步骤检查与启动备用

8、泵至正常。5.4.2 同时开关备用泵和运转泵的出口，开关量尽量相同。5.4.3 运转泵的出口阀门关闭后按停泵步骤操作。5.4.4 调整启动的备用泵至正常状态。5.5真空泵操作规程5.5.1开泵操作（手动）5.5.1.1 打开所开水泵与真空泵连接的球阀5.5.1.2在电气柜上给真空泵装置送电，此时真空泵操作箱“启动”指示灯亮。5.5.1.3将真空泵操作箱控制转到手动档。5.5.1.4在真空泵操作箱启动真空泵。5.5.1.5按下欲开水泵与真空泵连接的“电磁阀启动”按钮。如开1#冷冻水泵，则按下“1#电磁阀启动”按钮。5.5.1.6待真空泵操作箱“允许水泵启动”指示灯亮时，可启动欲开水泵。5.5.2

9、停泵操作（手动）5.5.2.1通过真空泵操作箱，按下对应的“电磁阀停止”按钮。5.5.2.2按下“真空泵停止”按钮。5.5.2.3关闭水泵进出口管与真空泵连接的球阀。5.5.2.4停车时间过长，必须拧开泵上的丝堵，将水放净。5.6冷却塔开车操作5.6.1 打开并调节冷却塔进水阀门，观察布水器运转是否正常。5.6.2 启动风扇，并观察其运转情况。5.6.3 调节冷却塔进出水量，使水温达到工艺要求。5.6.4 检查冷却塔风扇及布水器运行情况。5.7 冷却塔停车操作5.7.1 切断风扇电源。5.7.2 关闭冷却塔进水阀门。5.8加药操作5.8.1严格按照循环水加药间操作规程进行加药，并按方案将指定的

10、药剂投加到指定的加药装置。5.8.2药品与水搅拌均匀后，启动加药泵，调整加药泵的加药量，确保加药系统的正常运行，随时注意加药系统的运行情况，以及各水池加药是否正常。5.8.3通知质检中心按时对各水池水样进行化验。5.9 正常运行时的巡检5.9.1提前上岗检查本岗位工艺、设备运行情况，按时参加班前会。5.9.2沿巡回检查路线对下列内容进行重点检查。5.9.2.1 巡回检查路线：（设备巡检每4小时一次，工艺巡检每1小时一次）操作室循环水泵房吸水井1#、2#、3#冷却塔及水池制冷站一层（冷冻水泵、热水泵、冷却水泵和真空泵）制冷站二层（蒸发器、冷凝器）水稳间（旁滤器、加药装置）5.9.2.2巡回检查内

11、容5.9.2.2.1 吸水井 1#、2#、3#冷却塔 旁滤器 加药箱5.9.2.2.1.1本体有无渗漏处；5.9.2.2.1.2管线有无渗漏，是否畅通；5.9.2.2.1.3各点温度计、压力计、流量计显示是否正常；5.9.2.2.1.4液位计显示是否正常；5.9.2.2.1.5水质是否符合指标，是否需要加药。5.9.2.2.2循环水泵 热水泵 冷却水泵 冷冻水泵 真空泵 蒸发器 冷凝器5.9.2.2.2.1泵体有无杂音，振动是否有异常情况；5.9.2.2.2.2油位是否正常；5.9.2.2.2.3泵填料漏液是否成线状；5.9.2.2.2.4所属管线是否畅通；5.9.2.2.2.5阀门开关是否灵

12、活，有无损坏；5.9.2.2.2.6各点压力表是否正常。5.9.3按规定每小时进行一次巡回检查，并做好记录。5.9.4及时处理生产中出现的故障，对本岗位设备进行维护。6.特殊操作6.1突然停电时，关闭泵进出口阀门，并要及时汇报调度室。加强各水池液位监控。6.2突然停补充水时，与调度联系，根据来水时间决定是否减少循环水量。6.3循环水泵有异常情况而无法连续运转时，启动备用泵，调节稳定后，向当班调度汇报，并做好记录。6.4制冷站有异常情况时，及时汇报车间及调度。6.5突然停泵操作6.5.1 在突然停电或泵体、电机突发故障时，应进行停泵操作。6.5.2 步骤与停泵操作相同。6.5.3处理完毕具备开泵条件，马上开泵，并向有关人员报告。6.5.4并与鼓风岗位取得联系。6.6突然停冷却塔操作6.6.1在冷却塔塔体振动大，电机出现突发故障及布水器不转时应进行停机操作。6.6.2步骤与停车操作相同。6.6.3及时向有关人员报告。7. 交接班工作交接班工作一定严谨、仔细，交班者一定要