施工人必知的砌体工程质量问题

1、文章来源网络，仅供个人学习参考 施工人必知的砌体工程质量问题 质量问题：砂浆强度不稳定 产生原因 材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使 用时间超过规定；水泥分布不均匀等。 安全措施 建立材料的计量制度和计量工具校验，维修，保管制度；减少计量误差，对塑 化材料( (石灰膏等) )宜调成标准稠度(120mm(120mm 进行称量，再折算成标准容积；砂浆尽量 采用机械搅拌，分两次投料( (先加入部分砂子，水和全部塑化材料，拌匀后再投入其 余的砂子和全部水泥进行搅拌) )，保证搅拌均匀；砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完( 质量问题：灰缝砂浆不饱满 产生原因 (1)(1)

2、采用强度等级较低的水泥砂浆，因和易性差，砌筑时挤浆费劲，瓦工用大铲 或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴。 (2)(2) 用推尺铺灰法砌筑，有时由于铺灰过长，或气候炎热、干燥，砌筑速度跟不 上，砂浆中的水分散失较快较多，使块材与砂浆间的粘结不良。 (3)(3) 块材不浇水砌筑，使砂浆早期脱水较多，不容易推铺饱满、均匀且块材表面 的粉屑起隔离作用，减弱了块材与砂浆层间的粘结。 安全措施 (1)(1)改善砂浆的和易性。砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提咼粘结强度的关键。 对M2.5M2.5 及以下的砂浆，应使用混合砂浆，如何用混合砂浆确有困难，可掺加粉煤灰 或有机塑化剂。 文章来源网络，仅供个人学习参考

3、 拌制砂浆应加强计划性，尽量做到随拌随用，少量储存，确保灰槽中盛入新 拌制的砂浆。 (3)(3)严禁干砖上墙。 临时施工洞口的侧边离交接处墙面不应小于 500mm500mm 洞口净宽不应超过 1m1m。 (5)(5) 梁或梁垫下及其左右 500mn500mn 范围内砖砌体不许留设洞口。 (6)(6) 不得随意在墙体上留洞和开凿水平及斜沟槽。 (7)(7) 砌筑砂浆现场必须设有料斗，落地灰不得使用。 (8)(8) 砌体施工前应保证轴线标高准确，高差超过 20mn20mn 时用细石混凝土找平。 质量问题：砖墙墙面游丁走缝 产生原因 砖的规格不统一，每块砖长，宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准

4、， 开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时， 窗的边线不在竖缝位置上。 安全措施 砌墙时用同一规格的砖，如规格不一，则应弄清现场用砖情况，统一摆砖确定 组砌方法，调整竖缝宽度；提高操作人员技术水平，强调丁压中即丁砖的中线与下 层条砖的中线重合；摆砖时应将窗口位置引出，使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐， 如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上 下竖缝不错位。 质量问题：清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平 产生原因 砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易 将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过

5、20m20m 挂线不紧，挂线产生 下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进 行了调整，文章来源网络，仅供个人学习参考 两步架交接处出现凹凸不平。 安全措施 砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过 151520m20m 时，应加垫线；墙面砌至脚手架 排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下 面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少 500mm500mm 挂立线吊直后，拉紧平线，用 线锤吊平线和立线，当线锤与平线，立线相重，则可认为立线正确无误。 质量问题： 螺丝 墙 产生原因 砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板

6、上接砌 砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度 逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在 砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。 安全措施 砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高； 标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；操作时挂线两端应相互呼应， 并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。 质量问题：墙体开裂 产生原因 屋面温差应力、砖砌体的干缩变形、建筑物不均匀沉降以及施工操作等问题。 砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、 垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素；砌体的构造措施问题；如房屋结构设计和 施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块和灰砂砖砌体的抗裂性，易造成裂缝 -文章来源网络，仅供个人学习参考 安全措施 设计和施工应严格执行有关规范和技术标准。 建筑设计平面布置应规正、平直, 纵横墙布置要均匀对称