清洁生产方案1

1、1大庆油田化工有限公司东昊投资有限公司开展清洁生产审核实施方案20072007 年我公司确定为大庆石油管理局开展清洁生产活动重点单 位，清洁生产是以为了确保大庆油田化工有限公司东昊投资有限公司 清洁生产审核工作的顺利进行，特制定清洁生产审核实施方案如下：一、策划与组织阶段(2007.4.12007.4.1 2007.4.302007.4.30 )1 1、成立清洁生产领导小组。建立和健全清洁生产组织管理体系，并成立清洁生产领导小组, 由企业“一把手”担任组长，负责清洁生产全面领导工作；由分公司主 要领导及主要相关部室主任担任成员，负责组织公司职能方面的清洁 生产审核工作，分公司主要领导负责组织本

2、单位的清洁生产审核工 作。组长：副组长：成员：2 2、组建清洁生产审核小组大庆东昊投资有限公司清洁生产审核小组成员职务职责吴冈寸组长主持全面工作，协调清洁生产审核小组活动。高岩峰副组长协助组长工作， 协调安全、 环保和职业卫生等方面的审核 工作。施迎春副组长协助组长工作，协调生产、技术、工艺、节能和计量等方 面审核工作。谭剑慈副组长协助组长工作，协调设备方面审核工作。唐晓光副组长负责清洁生产审核的财务管理。2孙宏庆副组长负责组织表活剂分公司的清洁生产审核工作。高纯副组长负责油气处理分公司的清洁生产审核工作。沈晓峰副组长负责技术方面的清洁生产审核工作。付志强成员协助做好安全、环保和劳动卫生等方面

3、的审核。王宗江成员协助做好安全等方面的审核。姜新峰成员协助做好生产、技术及生产现场的审核。邵明成员负责设备方面的审核。秦怀光成员负责资产方面的审核。郭浺成员负责生产设备方面的审核。杨雪成员负责生产设备方面的审核。张江宁成员负责生产现场的审核。王健成员负责生产物资方面的审核。于春英成员负责生产物资方面的审核。朱铁虎成员负责节能方面的审核。张达牛成员负责组织生产技术方面的审核。杜明刚成员负责技术方面的审核。宁丽娟成员负责技术方面的审核。曹宝英成员负责环保、职业卫生方面的审核和报告的编写整理工作。侯金霞成员负责安全方面的审核和报告的编写。3 3、生产审核小组的基本任务(1(1 )制定清洁生产审核工作

4、计划；(2)(2) 开展宣传教育，普及清洁生产知识；(3)(3) 确定清洁生产审核重点和目标；(4)(4) 组织、实施清洁生产审核并及时向领导汇报实施情况;(5)(5) 收集和筛选清洁生产方案并组织实施；(6)(6) 编写清洁生产审核报告；(7(7 )总结经验，制定企业持续清洁生产计划。4 4、组织清洁生产知识的宣传与培训工作3组织各层管理人员和技术人员参加清洁生产培训班， 使各级领导 和技术人员及员工对清洁生产的概念有较清楚的认识； 采取多样的方 式进行宣传教育， 宣传实施清洁生产的重要意义， 为积极参与清洁生 产审核工作奠定基础。召开清洁生产活动推进动员大会， 调动员工参 与清洁生产的积极

5、性； 有针对性的召开不同层次座谈会， 结合生产实 际讨论实施清洁生产的必要性， 消除思想障碍； 及时总结清洁生产活 动开展的宝贵经验，结合实际稳步开展清洁生产活动。最后，对实施 无/ /低费方案所取得的经济和环境效益及时总结，在全厂进行宣传， 教育职工，巩固清洁生产审核效果。二、预评估阶段（ 2007.5.12007.5.1 2007.5.312007.5.31 ）1 1、现状调查与分析。A A、生产资料方面：（1 1）生产工艺资料收集；（ 2 2）原辅材料、水、能源及产品资料收集；（3 3）环境保护状况调查；（ 4 4）其他资料。如车间成本分析、人员培训情况等。B B 、现场调查（1 1）现

6、场调查的重点；（2 2）现场调查的主要内容；（3 3）现场调查的方法；C C、 绘制生产工艺流程图D D、 确定企业生产过程的各种物料消耗及污染物产生量 通过现场调查资料和数据的收集，并绘制全厂生产工艺流程图，可以将主要产品生产过程中原辅材料、 水和能源的消耗，以及各种污 染物的产生部位及产生量加以记录和描述。4E E、类比企业资料收集调查国内外同类型企业的情况，以了解国内外同类工艺、相同规 模、同类装备的先进企业的生产工艺水平、能耗、物耗水平以及产污 状况，以便与本企业进行必要的比对。2 2、 确定审核重点。3 3、设置清洁生产目标。三、评估阶段（200761200761 2007.7.31

7、2007.7.31 ）1 1、编制清洁生产审核重点的工艺流程图。以方框和箭头的方式编制清洁生产审核重点的工艺流程图，完整 地标示出工艺过程进入系统的各种物料和产出的产品、副产品、废水、废气、废渣或残液及其去向等。2 2、确定物料输入输出。A A、物料输入在生产周期内生产正常的情况下进行实测，使数据具有代表性。产品生产相对稳定，可根据生产月报表经核实取其平均值的方法，得到的物料的输入量数据。并分别填写表 5 5。（）清洁生产审核重点物料、能源输入记录表 5 5审核重点单元原料用量（吨/年）水（吨/年）电（吨/年）汽（吨/年）1234B B、生产用水情况将生产过程中用于反应、冷却、清洗、配料等环节

8、的水，按用途5将用水量用表列出，见表 6 6( () )清洁生产审核重点用水情况表表 6 6审核重点单兀用水分配(吨/年)小计(吨 / 年)总计(吨 /年)配料反应冷却清洗C C、物料输出根据生产报表或实际测定确定清洁生产审核重点输出的产品、副 产品或中间产品，并填写表 7 7。( () )清洁生产审核重点物输出表(吨/ /年)表 7 7审核重点单产品副产品中间产品元产品 1产品 2副产品中间产品对清洁生产审核重点所产生的废水、废气、固体废弃物进行测定,并填写表& 9 9、1010。()清洁生产审核重点废水排放情况汇总表表 8 8审核重点单兀废水名称废水排放量m3/h废水组份及排放量去

9、向组份排放量(kg/h)( () )清洁生产审核重点废气排放情况汇总表表 9 9审核重点单兀废气名称废气排放量m3/h废气组份及排放量去向组份排放量(kg/h)63 3、建立物料平衡图和主要污染因子平衡图。建立物料平衡可以准确地判断审核重点的物流量， 定量地确定产 品和废物的数量、成分以及去向，分析废物的产生量和减少排放量的 可能性，为制定清洁生产方案提供科学的依据。具体实施过程为：A A、预平衡测算根据实测、核算的输入、输出数据，进行生产单元的预平衡测算，核对出物料的投入、产出量。并填写表 1111。（）清洁生产审核重点输入和输出汇总表表 1111输入输出物料名称单位数量物料名称单位数量合计

10、合计（1 1）如果输入大于输出，寻找潜在的物料损失量或废物排放量（泄漏、蒸发等）；（2 2）如果输出大于输入，考虑是否忽略了某些输入量；（3 3）如果输入下输出总量相差仍在 5%5%，检查造成较大误差的 原因，重新进行实测和物料平衡。B B、建立物料平衡图根据生产工艺流程图绘出物料平衡图， 直观地反映出生产过程中 的投入产审核重点单元固废名称产牛量t/a主要成分回用量贮存量t/a运离现场量备注( (） 清洁生产审核重点固体废弃物情况汇总表表 10107出。建立主要组份平衡图、绘制水平衡图、绘制审核重点的 水平衡图，查找生产过程中不合理的用情况； 建立主要污染因子平衡 图，通过定期对污染物进行监

11、测，取得完整的监测数据，在物料平衡 和水平衡的基础上，对主要污染物做物料平衡；绘制能量平衡图。4 4、分析废弃物产生原因。通过前期对清洁生产审核重点生产过程物料平衡、水平衡、 主要 组分平衡、主要污染因子平衡和能量平衡的全面调查， 找到生产过程 中物料、水和能源的流失部位及废物产生的环节， 针对这些环节进行 仔细分析，从中找出废物产生的原因。四、方案产生和筛选阶段(200781200781 2007.9.302007.9.30 )1 1、产生、分类汇总方案。针对审核重点物料平衡和对废物产生原因分析中出现的问题， 提 出去除和减少污染物的方案。将已征集到的备选方案汇总后分类，并 填写表 1212

12、。由审核小组会同有关领导及专家在提出的诸多备选方案中进行 定性比较，从中选出23个方案进入下阶段进行可行性分析(参照表 1313 )。将筛选结果填入表 1414。清洁生产方案汇总表表 1212方案类型万案万案方案内预计投资预计效益编号名称容简介环境效益经济效益物料管理和原材料替换生产工艺改进设备更新与改造8生产过程优化控制产品更换或改进废弃物回收利用和循环使用员工素质的提高及积极性的激励加强管理备选方案初步筛选工作表表 1313编号名称方案属性直接实施暂不可行拒绝待进一步筛选适用范围A1A2A3A4注：可行的打V,不可行的打 X ,然后统一分析，比较确定 23 个方案进行可行性分析。备选方案筛

13、选结果汇总表表 1414方案名称代号方案性质可行的无低费初步可行的中/高费不可仃方案万案万案92 2、核定与汇总无/ /低费方案实施效果。在方案筛选的过程中，对于投资少、见效快的无 / /低费方案继续 实施。并将开展预审核以来所有已实施的无 / /低费方案效果进行统计 分析，并与末端治理效果表进行列表比较，同时向职工宣传实施效果，调动广大员工参与清洁生产的积极性。3 3、编报清洁生产审核中期报告。要求中期报告对前四个阶段的评估工作进行汇总分析，及时总结 经验和发现问题，为以后阶段的改进和继续工作打好基础。五、可行性分析阶段(2007.10.12007.10.1 2007.10.202007.1

14、0.20 )1 1、备选方案技术、环境、经济评估。A A、技术可行性分析(1) 分析技术的先进性，与国内外先进技术相比较，编制生产 流程图及流程说明；(2) 分析技术的成熟性，查找相关资料，确定有无成功的实施 先例；(3) 分析技术的实用性，能否解决存在的问题，场地是否许可, 公用设施是否配套等；(4 4 )分析技术的安全可靠性，有无相应的安全措施；(5) 对产品的影响，分析方案对产品性能、价格、质量的影响；(6) 对生产管理的影响，操作规程、岗位责任制等；(7 7 )对操作人员素质的要求，提高与培训。B B、环境分析(1 1 )资源的消耗与资源可持续利用要求的关系；(2 2 )生产中污染物排

15、放量的变化；10(3) 污染物组分毒性及其降解情况；(4) 污染物的二次污染；(5 5 )操作环境对人员健康的影响；(6 6)废弃物的复用、循环利用和再生回收；(7 7 )对区域环境容量的影响及是否符合环境法规和排放标准的 要求。C C、进行经济评估对拟选方案的投资、各项费用及实施后所产生的经济效益进行分 析比较，选择投资/ /利润率最小的方案，为下一步方案的实施提供科 学依据。包括：统计清洁生产方案的经济效益、经济评估。2 2、确定实施方案。经过可行性分析，确定技术、环境和经济上均为最佳的方案。六、方案实施阶段(2007.10.212007.10.21 2007.12.312007.12.3

16、1 )1 1、制定方案实施计划。对资金、技术、设备、人员等进行落实，制定方案实施进度计划方案实施进度计划表时间项目内容 2006 年负责部门及人员4月5月6月7月8月9月10月11月12月制定计划设计资金筹措ii设备考察订购场地清理准备设备安装调试人员培训试运行验收2 2、方案的实施。资金到位后，由单位领导亲自主持，按计划实施清洁生产方案，直至项目完成。评估小组在项目完成后进行跟踪分析 ，总结取得的环境 效益和经济效益，以及实施清洁生产的经验，并与实施前进行对比，列 表说明清洁生产评估的效果。广泛宣传清洁生产成果。清洁生产评估效果表方案分类主要内容投资费用环境效益经济效益实施时间无/低费方案、r、-7-n-t、*中费万案咼费方案七、持续清洁生产阶段(2008.1.12008.1.1 20082302008230 )12使清洁生产在企业内长期、持续地推行下去，要做好以下工作：1 1、建立和完善清洁生产组织建立清洁生产办公室， 直接归属厂长领导； 在环保部门中设立清 洁生产机构； 在