二次供水方案

1、1朝辉豪庭二次供水工程2安徽省诚信消防工程有限公司朝辉豪庭二次供水工程施工方案工程概况:1、工程简介:工程名称朝辉豪庭二次供水工程建设单位马鞍山中朝房地产开发有限公司设计单位上海新建设建筑设计有限公司监理单位马鞍山科建工程建设监理有限责任公司施工单位安徽省诚信消防工程有限公司32、编制依据和标准:二次供水设施卫生规范GB17051-1997现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002生活饮用水卫生标准GB5749-2006给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008生活饮用输配水设施及防护材料的安全性评估

2、标准GB/T17219-1998建筑给水金属管道安装一薄壁不锈钢管 GJBT-7693、创优目标：本工程要求达到质量标准：合格二、施工人员的组织及管理网络1、现场管理组织机构、管理组织为了更好、更快地保质按期完成工程，经公司研究决定，由古宏雨同志任项目经理，其项目部管理人员如下：施工员：王永节安全员：汪华质检员：池明杰材料员：戴何霞针对本工程的施工地点分散特点，公司组建了一套管理精干和具有施工经验的项目管理班子，在工程施工中，我们将一如既往，加快施工进度，缩短施工 周期，创标化，树精品，优质高效地完成施工任务，项目部人员全部持证上岗。42、劳动力组织本工程按平行流水作业方式和网络管理作业方式相

3、结合组织施工，劳动力组织的特点：劳动力分布面大，劳动力工种多，专业队伍之间的配合施工的要求高、 难度高，各个施工阶段穿插进行。针对上述特点，我公司将发挥安装配备齐全的 优势，抽调技术水平高、作业能力强，拖管施工有经验的施工作业队伍，并进行 相关工种的培训，以满足本工程劳动力组织的需求。根据各阶段所需工种人数不 同，合理调度，确保各阶段施工计划工期目标的实现，从而保证工期按期完成。三、施工方案及要则1、管道安装A、结合现场条件，合理安排顺序。先大管，后小管；先干管后支管；先装进水后装出水。B、不锈钢管采用焊接或法兰连接，水泵进出口与管道应在自然状态下连接，轴线一致，不得强行对口连接。C、管道安装

4、前，根据管道的走向统一合理的安排布置支、吊架，支、吊架应根据要求或管径确定。管道支架采用隔振支架，且在管道和卡环之间衬5mm 厚橡胶，支架安装结束进行干管安装时，先标出主干管中心线，进行管段 长度测量并记录。然后，在地面进行加工和预组装。组装好的管子要在地面进 行校正调直检查，保证无歪斜、曲扭、最后安装牢固。D、管道对口焊接时，两管口间应留有 1.5-2mm 间隙，管壁大于 4mm 时 需开 V 型坡口对焊，两管间隙 23mm,焊后双面成型，焊接时，焊缝饱满而 不堆起。52、水泵安装要求A、水泵安装前应先复查基础尺寸，平面位置和标高是否符合设计要求，检查合格后方可将设备置于基础上， 套上螺栓，

5、调整底座的纵横中心位置与设计位 置相一致。B、测定设备水平度：用水平仪（或水平尺）在设备的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵横向均不大于0.1/1000 ,设备底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将螺栓拧紧。C、螺栓的安装要求：螺栓的垂直度偏差度不大于 10/1000，螺栓距孔壁的距 离不应小于 15mm， 其底端不应碰预留孔底， 安装前应将螺栓上的油脂和污垢清 除干净， 螺栓与垫圈，垫圈与设备底座接触面应平整， 不得有毛刺、 杂屑， 螺栓 的禁固， 应在砼达到规定强度的 75%后进行，拧紧螺母后，螺栓不许露出螺母 的 1.5-5 个螺距。D、螺栓拧紧后，用水泥沙将将底座和基础之间的缝隙

6、嵌填充实，在用砼将 底座下的空间填满填实，以保证设备的稳定。E、 设备找平后，垫铁应露出设备底座面外缘，平垫铁应露出10-30mm,斜垫 片应露出 10-50mm,电铁组伸入设备底座地面的长度应超过设备螺栓孔。F、 水泵的安装应符合下列要求：1泵体必须放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正，其允许偏差为 0.1mm，两个联轴器之间的间隙为 2-3mm 为宜。2户转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象。3与泵连接的管道不得用泵体作为支撑， 水泵与管道连接设橡胶软接头并 应考虑维修是便于拆装。G、水泵安装允许偏差应符合下标的规定：序号项目允许偏差1底座水平度62螺栓位置3泵体

7、水平度、铅垂度每米 0.14联轴器同心度轴向倾斜每米 0.8径向位移每米 0.13、生活水箱清洗、消毒工艺流程及注水试验:A、清洗：水箱排水留 10 公分以备清洗过程中使用一一专业清洗人员检查水箱内部并做记录（对水箱内存在的问题及时通知甲方） 一一水箱内部除垢与清洗 （先清洗顶部然后四壁）一一清干底部污水与泥沙一一用高压水枪喷刷（将缝隙 中的泥沙冲洗出来后再度将底部污水及泥沙清理干净）B、消毒：用消毒毛巾擦拭水箱内壁一一进行消毒处理一一将水箱注水并在注水的过程中按比例加入消毒药（消毒液的比例是每吨加入浓度10%的次氯酸钠 0.2 升） 浸泡 2 小时水箱外部冲洗、擦拭再次按上述先后次序对 水箱

8、再次清洗消毒，直到出水水质达到目测合格要求一一交付使用。C、水箱注水试验：（1）注水：向箱内注水 3 次进行，每次注入为设计水深的 1/3。注水水位 上升速度超过 2m/24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于 24h。每次注水后 宜测读 24h 的水位下降值。（2 ）外观测试：充水至水箱壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。 在充水过程中，对池外观进行 检查，渗水量过大时停止充水，进行处理（3）水位观测：水箱内水位注水至设计水位 24h 以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的未读数与初读数的时间间隔应小于 24h。水位测针的读数 精度应达到7

9、0.1mm。4、电气工程安装施工过程按予埋配管、配线、设备接线、系统调试逐项进行，同时做好接地 的施工。一般先下后上，先暗后明。本工程按设计要求，电气配管予埋采用水煤气管。电工班组在技术交底及熟 悉图纸后，事先要做好各项准备工作。在土建绑扎基础、柱、梁钢筋时应及时将 予埋件、管、盒放在正确位置，固定要牢靠。在浇注砼时一定要有专人值班，以 防管路、线盒等予埋件移位或堵塞、损坏，并在该基础上隐蔽之前做好隐蔽工程 记录，及时请甲方和监理单位验收签字。施工过程中应注意以下几点：1）管材、箱、盒等材料均应符合标准，并且质量保证资料齐全，使用前应 做外观检查；2）管材弯曲时，弯曲半径6D;3）钢管连接采用

10、暗配加套管焊，明配管小管套丝，大管焊接。焊接时按挫 口、穿套管、对口、点焊定位顺序进行，注意对口整齐，接口在套管中央，套管 长度不小于 2D;4）管与盒、箱连接要焊设跨接线，各管路间要有跨接连通线；5）予埋配管还要注意现浇砼板厚度不一定足够交叉管敷设，要求敷设的管 面上应保证有3 公分以上混凝土保护层，以防产生裂缝和管子破坏现象。若不能 保证，应适当绕道敷设;6）配管穿过易腐蚀环境时，应做好配管的防腐。2、配电柜、箱安装：1 ）电气工程中的箱、盒、柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或气焊割孔。箱、柜与 基础型钢的连接不得焊接；2）配电柜进场后惊甲乙双方开箱检查，由乙方填写设备开箱检查记录。3）柜安装应

11、认真做好槽钢基础。84 ）柜体安装位置在土建施工时密切配合，留孔洞要正确（弹线定位）；5）安装配电箱根据予留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及尺寸，并将柜体固定好, 不歪斜，油漆完整。6）柜固定好后及时测好绝缘。正确按规范将进、出母线排或缆头、线耳等连接 好，并做好接地。7）安装完毕后，认真检查，整理线路，发现松动及时紧固，做好记录。5、设备安装、调试质量验收标准a）外观检查1、设备的各构件外观应平整、光洁，表面涂层应均匀、颜色一致，不得有明 显的划痕、碰伤及变形。2、管道、水箱的焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；焊 缝及热影响区表面应无裂纹、并且没有未熔合、未焊透、加渣、和气孔等缺

12、陷。3、控制柜表面应平整，不得炫目反光，颜色应均匀。4、控制面板上应有电源、电流指示；水泵的启动、运行、故障报警等各状态应 有显示。5、控制柜面板上按钮、指示灯、开关及仪表应有功能标志；文字或符号应清晰 易于辨认。6、设备管件、阀门、水泵的安装：1 ）管道安装后应横平竖直，不得有明显的变形。2）胶垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。3）连接法兰的螺栓应全部拧紧，不得漏拧；4）阀门手柄安装方向应一致，并进行开、关阀门检验。5）水泵进水口偏心变径应采用管顶平接。7、控制柜上必须有接地点，并有接地标志，线号标志；电源进线、电机线应 压紧，且走线美9观。b）功能检查1、设备应能对供水系统的压力进行

13、设定， 并保持水压稳定，压力偏差不超过 设定值的5%。2、设备在无水时应能自动停机，恢复供水时应能自动开机。3、设备应具有定时、依次更换工作水泵的功能。4、设备在电源电压波动不超过额定值的土 10%时应能正常工作。5、设备应具有过流、过载、自动保护功能。6、设备在正常工作时，连续运行时间 8h，各部件不得出现影响正常工作的 故障。c）安全检查1、设备的管道、阀门、附件等承受水压的各部件，应能承受1.5 倍的额定工作压力、历时 15min 的静水压试验；试验后应无渗漏、变形及损坏。2、控制柜的带电部件与壳体之间的绝缘电阻应不低于 1MQ3、电控柜箱体必须有良好的接地，用接地电阻测试仪测量其接地电

14、阻， 接地 电阻不宜大于 4Q。4、设备周围应无腐蚀性气体、 尘埃、 无振动及阳光直射； 环境温必须做到干 燥通风， 无滴、漏、积水等现象，环境温度条件0C40C。6、设备打压试验：水箱在成型后要进行注水试验，满水后 24 小时无变型、渗漏为合格。管道 总装完成后需要打压试验，试验压力为高区 8.7mpa、中区 5.5 mpa 的正常工作 压力，经 2-3 小时不渗漏为合格。107、质量、安全保证措施1、安全生产 建立安全保证体系，由项目负责人任安全组长，负责安全管理工作。 在整个施工过程中，我们施工人员要以科学的管理，保证不出现任何不安全 事故和不文明施工，具体措施如下：1现场设置和各处安全

15、设施要具备，施工现场要符合安全卫生要求，材料堆放 整齐、工具摆放有序、道路保持无阻、油漆类物品应妥善保管，避免调配油 漆时明火作业。2高空作业是要穿软底鞋以防摔倒和滑下、进入要带好安全帽、穿好工作服、 系好安全带。3工作前要详细检查设备，安全设施是否完好，发现缺陷要及时汇报和处理。乙炔瓶、氧气瓶、割枪要成三角形布置，且间隔在 10m 以上，乙炔瓶的压力不得超过 0.15MPa,并有可靠的防止回火安全装置，氧气瓶严防沾染油脂。4下班时一定要切断电源，检查有无火种，关好门窗方可离开。5管道压力试验适应缓慢进行，停泵稳压后方可检查，检查时，人员不得面对 管道盲板堵头，处理管道泄漏必须在泄压后进行，严禁带压修理。6上班前严禁饮酒，因酒后不准进入岗位，工作中不准唱歌打闹和做与工作无关的事。7安全负责人要管好安全，制定生产责任和安全技术措施，要检查安全措施执行的情况，查违章作业、违章指挥等工作。8对不遵守规定，麻痹大意忽视安全操作者，要严厉追究责任，根据情节给与批评教育和处分，要与个人利益挂钩，没发现一次违纪事件扣发奖金 2050 元，视情节而定。2、文明施工11在现场安装