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文档简介

1、MTBE车间P1104A电机更换施工技术(措施)审批表装置名称MTBE车间申报日期2015-10-28方案名称MTBE车间P1104A电机更换作业指导书申报单位泰艺检维修有限责任公司审批意见:公章:签字: 年 月 日审批意见:公章:签字: 年 月 日审批意见: 公章: 签字: 年 月 日审批意见: 公章: 签字: 年 月 日MTBE车间P1104A电机更换方案编制:吴作荣 校对:陈沩大HSE审核:谭熹批准:陈卫胜岳阳泰艺检维修有限责任公司2015-10-28MTBE车间P1104A电机更换方案一.概况MTBE车间P1104A甲醇萃取水泵为小流量高扬程离心泵。因经常性过载跳停,现拟将原南阳160

2、L型18.5kw电机更换为180M型22kw电机。根据南阳电机厂提供的图纸资料和现场测绘,比较其中心高、轴颈、底座螺栓孔的孔径、底座径向螺栓孔间距,底座轴向螺栓孔间距尺寸,能满足更换要求。更换电机时,需在泵的联合底座上重新钻4个孔,加工电机端半联轴器1件,抬高泵端20mm对进出口管道重新配管。整个检修包括更换电机、电机试验在内2天可以完成该项工作。二编制依据1.石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20052.石油化工旋转机械振动标准 SHS01003-20043.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)4.石油化工金属管道工程施工质量验收规范 (

3、GB50517-2010)5. 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20106. 机泵随机资料/南阳电机厂YBX3系列高效率低压隔爆型三相异步电动机机座图三检修准备1.检修班组:机械三班2.检修人员:钳工3人,焊工1人,电工1人3.检修前现场测绘新旧电机底座相关尺寸,进行关键环节的技术交底。4.提前加工好半联轴器和调整垫块,检修工器具准备如下表所示。序号名 称规 格单位数量备 注1撬棍L=500mm根22百分表0-3mm个23磁性表座付24常用钳工工具套15钢丝绳61912.51400I光右GB110274根46叉车2T台17小型枕木200*150根28检修木凳张19磁力钻K

4、EN MOD.6019N台110拉马个111线盘220V个112调整垫铁1457020块2新旧电机底座中心高差20mm,需抬高泵端13联轴器组件D4-14(48110/3255)153套1机加工(新旧电机轴端长度一致,轴径:原42,新48)四检修程序1.电机停电,电工拆除电源线;2.钳工断开电机与机泵联轴器,拆除电机地脚螺栓;3.在电机四脚拴好钢丝绳,用叉车将电机从机座上移开;4.按下图尺寸在底座上钻孔位置划线,用磁力钻重新钻414.5孔;注:红色线为原电机尺寸,黑色线为更新后的电机尺寸5.安装加工好的半联轴器;6.利用叉车将新电机就位安装;7.调整电机-泵中心高7.1由于新旧电机底座高度差相

5、差20mm,需要将泵端调高20mm,为此需要用气焊隔开进出口DN50,DN40管道,根据现场实际,采用手工电弧焊焊接2道焊口。7.2焊接工艺:焊条牌号:J422;规格:2.5;采用直流反接电源。焊接电流:60-80A 焊接电压:22-24V7.3焊前准备:焊前用合适的溶剂清除焊接区钢材表面的油污、油脂和杂质。7.4焊接要求:焊接时应尽量采用小电流、低电压,焊接完后用肉眼观察有无裂纹,若焊缝有裂纹,必须用磨头将裂纹清除干净后方可进行下一遍焊接。7.5焊接检验:焊缝表面圆滑、丰满、无飞溅、裂纹等缺陷。8.电机单试电气专业负责。9.回装联轴器并找正。对中要求:径向0.08mm,轴向0.06mm ,端

6、面间隙4-6mm。10.试车验收10.1机泵的试运转时间不得小于2小时。10.2试运转过程中每隔30分钟检查各轴承温度振动出入口压力、电机温度、电压、电流等是否正常,并做好记录。10.3在轴承体上轴向、垂直、水平三个方向测量振动。10.4滚动轴承的温升应不超过40,最高温度一般不超过75,滑动轴承的温升应不超过35,最高温度一般不超过65。10.5及时如实填写机器单机试车记录 SH/T 3503-J3069 MTBE车间P1104A电机更换作业风险识别作业时间: 2015年 月 日区域/工艺过程: MTBE车间分析人员: 分析日期: 年 月 日 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全管理措

7、施危险性评价风险等级LSR建议改正/控制措施1施工交底交底不清,作业人员不了解项目情况作业任务无法完成有管理制度144轻微编制工艺、检修技术方案,组织方案学习,对风险值R大于8的作业项,编制有针对性的风险控制措施,并落实到人。2施工准备施工人员没有经过检修作业培训,无证上岗操作造成人员伤害有管理制度144轻微工器具不合格人员伤害、机具损坏有质量检验236可容忍检修项目负责人对参与检修作业人员进行相关的教育培训,重点进行安全交底。3办理相关票证票证不全,违章作业易发生安全事故有管理制度144可容忍作业前进行专业检查4接电焊机电源电源线老化破损、焊把破损、电源线接错漏电、短路、人员电击伤害 有焊接

8、作业管理规定,所有焊接人员均有焊工作业许可证248可容忍作业前进行专业检查5使用电气焊作业人员资质火灾爆炸,人员伤亡进场审查144轻微按规定接电源,老化破损的电源线必须更换工艺条件具备火灾爆炸,人员伤亡现场确认144轻微进行监督检查,持特种作业证上岗6使用电气焊作业作业环境有可燃物着火有焊接作业管理规定,严格执行,与主业一起每次作业前进行检查确认144轻微施工前对作业环境进行检查、工艺吹扫合格、与系统有效隔离地漏、污水井封堵火灾爆炸,人员伤亡现场确认144轻微必须根据危害识别的结果,落实各项风险控制措施,安全员和项目部要检查确认,现场配置可燃气体检测仪器实时监测。电焊渣飞溅火灾爆炸有焊接作业管理规定,严格执行,与车间一起在作业前进行检查确认236可容忍用火前落实安全防护措施打磨时飞溅物伤害眼睛人身伤害有焊接作业管理规定,所有人员均有焊工作业许可证144轻微打磨时要戴护目镜选用焊条不合格延误工期、质量不合格 从未发生,每次检查,有焊接作业管理规定,所有

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