1加氢反应器环缝纵缝焊接工艺评定_第1页
1加氢反应器环缝纵缝焊接工艺评定_第2页
1加氢反应器环缝纵缝焊接工艺评定_第3页
1加氢反应器环缝纵缝焊接工艺评定_第4页
1加氢反应器环缝纵缝焊接工艺评定_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、焊接工艺评定指导书单位名称焊接工艺指导书编号 WPS-1 日期 2011.4.30 焊接工艺评定报告编号 WPQ-1 焊接方法SMAW+SAW 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工+半自动 母材:类别号 组别号 -2 与类别号 组别号 -2 相焊或标准号 JB4726 钢号 12Cr2Mo1 与标准号 JB4726 钢号 12Cr2Mo1 相焊厚度范围: 65.25130.5mm 母材:对接焊缝 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 130.5 角焊缝 / 其他焊接材料:焊接类别SAWSMAW焊材标准GB /T12470-2003GB/T5118-

2、1995填充金属尺寸44焊材型号E6015-B3焊材牌号(钢号)H08CrMoVA,HJ350R317其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置: 对接焊缝的位置 焊接方向:(向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理: 消除应力处理 温度范围() 650 保温时间(h) 3.5h 预热: 预热温度( 200 )(允许最低值) 层间温度( 200250 ) 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类:

3、直流 极性: SMAW SAW反接 焊接电流范围(A): SMAW:140170A,SAW:500550A 电弧电压(V): SMAW:2325V SAW:3436V (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A) 1 SMAWR3174反接160190232517200.220.24 2 SAWH08CrMoVA,HJ3504反接600650343640440.510.53钨极类型及直径 / 喷嘴直径(mm) / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) / 技术措

4、施:摆动焊或不摆动焊: / 摆动参数: / 焊前表理和层间清理:砂轮打磨坡口两侧各20mm 背面清根方法: 磨光机清根 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: / 其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称:_焊接工艺评定报告编号: WPQ-1 焊接工艺指导书编号: WPS-1 焊接方法: SMAW+SAW 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工+半自动 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度)母材:焊接标准: JB4726 _钢号: 12Cr2Mo1 类、组别号:-2 与类、组别号:-2 相焊

5、 厚度: 87 直径: / 其他: / 焊后热处理:热处理温度/: 650 保温时间h: 2.5 保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / / / 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材标准:GB/T14957, GB/T5118, GB/T14957,GB/T5293 焊材牌号:SMAW: R317 SAW:H08MnA,HJ431 焊材规格: 4, 4 焊缝金属厚度: 92 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 反接,正接 钨极尺寸: / 焊接电流A: SMAW: 140170A,SAW: 500550A 电弧电压V:_SMAW:2325,SAW: 3436 _ 其

6、他: 焊接位置:对接焊缝位置: 向上 方向:(向上、向下)角焊缝位置: / 方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度 cmmin-1: 3640 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 多道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: 预热:预热温度: 200 层间温度: 200250 其他: 拉伸试验: 试验报告编号: HPSY2 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征125872175/580母材225872175/580母材弯曲试验: 试验报告编号: HPSY2 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(

7、mm)弯曲角度()试验结果1侧弯87d=40180合格2侧弯87d=40180合格3侧弯87d=40180合格4侧弯87d=40180合格冲击试验: 试验报告编号: HPSY2 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备 注151015V焊缝区常温138未见缺陷251015V焊缝区常温134未见缺陷351015V焊缝区常温180未见缺陷451015V热影响区常温175未见缺陷551015V热影响区常温167未见缺陷651015V热影响区常温176未见缺陷金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透)_/_ 焊缝:(熔合、未熔合)_/_检验截面焊脚差(mm)无损检验RT: 100%检查,级合格 UT:_100%检查,级合格_MT:_ PT:_其他:_耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnSPCrNiMoVT

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论