冷库聚氨酯发泡保温施工技术交底

1、1湘质监统编施 2015-32施工技术交底记录工程名称：上海综合保税区制施工单位：XXX编号：冷工程项目技术负责XXX项目专业施工员：XXX项目专业质XXX人：量检查员：专业班组长：XXX交底时间：XXX交底地址：项目部办公室交底内容（冷库聚氨酯发泡保温施工）一、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑屋面分部-保温隔热子分部-喷涂硬泡聚氨酯保温分项-墙体保温工程检验批二、 交底执行标准名称及编号：建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007冷藏库建筑工程施工验收规范SBJ11-2000硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007三、 交底内容摘要：1、工程概况：、工程名称：上

2、海综合保税区制冷工程、施工内容：聚氨酯发泡保温施工、质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准2、工程要求：A、冷库顶棚、墙体、砼柱聚氨酯发泡保温B、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5 秒C、固化时间： 1 15 秒D、施工平整度：± 1cm2E、抗压强度： 0.19 0.25MPA/CMF、闭孔率 : 90%四、施工准备1、现场施工，兄弟单位互相协助我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进行积极协调，以保证工程按期顺利完工。2、现场条件准备2.1 设备所需的三相动力电及照明电。2.2 库内温度不低于15。122.3 基层墙体应符合要求。

3、保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作：四、施工准备(1) 冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕；(2) 突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；(3) 脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；(4) 梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm的应剔除；(5) 主体结构的变形缝应提前做好处理；(6) 墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；(7) 在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对

4、于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量；(8) 喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作；(9) 各大角的控制线安装完毕。3、施工机械、人员、材料准备3.1 聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷设备，

5、可实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺，该设备以其结构紧凑，使用简便，生产效率高，节省原料而广泛应用于冷库保温，建筑保温等领域。设备配有辅助泵供料系统，避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。急停开关、过压保护开关和过温保护开关，使系统操作的安全性得到最大的保障。具有专利技术的喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方便，且寿命长。设备选用在保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及混合效果大大提高了设备的散布量，设备所发泡沫密度均匀，质量稳定，生产效率极高；符合环保要求的变比功能；独特的、具有专利技术的气净式喷枪无需清洗，不易阻塞，操作维护方便

6、而且安全可靠，节省设备维护时间，大大提高的生产效率。3.2 空气压缩机；型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min ，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。3.3 施工配备23根据业主进度要求安排施工班组。喷涂保温，每班组配备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至少3 名。3.4 材料准备聚氨酯发泡料由乙方提供，其中黑料、白料为国产聚氨酯生产的异氰酸酯（PM-200），施工方根据进度及时安排材料进场。聚氨酯硬质泡沫优点：用于保温与用其他保温材料相比，具有外形美观、保温隔热及保温性能优良、受气候影响少、施工简单等；其粘结力很强，能与墙体连为一体。五、 施工工

7、艺流程根据设计要求冷库聚氨酯保温施工时喷涂厚度如下：墙体喷涂厚度为：200mm墙面孔洞修补- 墙面清理 -安装防护板骨架-涂刷氰凝防潮隔汽剂- -多次喷涂聚氨酯 -达到设计厚度( 一 ) 各施工工序的主要施工方法1、吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块（本案施工墙体、柱需安装防护板，那么先按照设计要求的规格尺寸完成防护板骨架的安装，聚氨酯分层次喷涂达到设计厚度，即与骨架面平）硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，施工应按下列步骤进行：（ 1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。（ 2）、挂线前首

8、先用 2m杠尺检查墙面平整度，用 2m托线板检查墙面垂直度。达到平整的要求方可施工。（ 3）、在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块，调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当，角膜直角边要求与钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固。（4）、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位，粘贴20mm厚聚氨酯模块，模块要安装牢度。（ 5）、聚氨酯模块要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。（ 6）、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应当做好遮挡工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进行遮挡，具体做法是：将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块之上。对于架子管、铁

9、艺等不规则需防护部位应用聚乙烯地膜进行缠绕防护。施工完毕后拆除。2、喷涂第一遍聚氨酯保温材料聚氨酯发泡施工不但要求一流的设备，还要求有严格的施工措施。喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求，喷涂施工采取了以下控制措施：34控制反应时间: 即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白( 指第一层发白) 的时间，一般控制在3 7s ，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。控制固化速度: 通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间控制在s。调整雾化风压: 根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0

10、.4509 1.7658Mpa。控制喷涂量 : 大流量喷涂不易喷平，采取3kg/min左右的流量，喷枪的移动速度约0.5 0.8m/s 。采取升温措施：喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量或适当增加B 料比例（或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40 60）。单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，其余2 遍均为 30mm左右。喷枪与实物的间距为800mm左右。3、喷涂聚氨酯到指定厚度保温层厚度达到设计要求。对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处，可用电动刨将其刨平。( 二 ) 聚氨酯喷涂发

11、泡施工注意事项环境温度和待喷涂表面的温度应在10以上。温度过低，与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。环境温度最好在15-30 之间。空气相对湿度应小于85%，温度太高，则发泡剂损耗大。一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以30mm左右为宜。厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。经过几次喷涂其厚度达到设计要求。聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。施工期间随喷一组 200mm×300mm× 200mm的试块，以备材料性能的检测。（三）聚氨酯行业施工特点（ 1）聚氨酯泡沫是由异氰酸酯与组合聚醚反应而成。两种原料

12、均为标准铁桶包装。组合聚醚中含发泡剂，发泡剂的沸点较低，气温超过沸点后，发泡剂会迅速汽化；另外两组份原料的化学反应是放热反应，反应过程中生成刺激性气体及泡沫小颗粒，对人的咽喉、眼角膜、肺部有损害。（ 2）泡沫虽然含有阻燃剂，但高温时仍易燃。（ 3）喷涂设备以高压气体作动力、管路系统为高压。（ 4）屋顶及墙体施工为高空作业。六、 施工要求施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001 质量保证体系进行控制和指导1、把好原材料选用关。2、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。3、每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发

13、现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返45工。4、施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。5、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。6、施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；七、安全生产及文明施工（ 1） 喷涂现场及距离施工区 10m以内严禁烟火，避免高温；（ 2） 非操作人员禁止进操作间和原料间；（ 3） 现场配置干灭火器和消防桶，如果原料混入口眼中应及时用清水冲洗；（ 4）配备防爆型轴流风机，防爆型照明灯，禁用碘钨灯；（ 5）施工用电做到一箱、一机、一闸、一保护；（ 6）施工中，配齐防毒面罩、防尘口罩等防护用品，做好安全防护工作，确保职

14、工的身心健康；（ 7）专职安全员、专职电工跟班作业；（ 8）保温喷涂前的氰凝涂刷（喷涂）对于整个保温工作具有重要意义。氰凝及富毒性，又易燃易爆，因而氰凝涂刷（喷涂）的施工及具危险性。氰凝涂刷（喷涂）施工时现场配备不小于一台防爆轴流风机，保持通风良好，施工现场配备灭火器 2 个和 2 个消防桶、照明采用防爆灯具，决不允许用碘钨灯等高温类照明灯，施工现场严禁吸烟，严禁有明火施工作业，严防氰凝挥发后聚集、爆燃，安排专职人员进行现场安全巡逻。施工人员必须配备防毒面具进行施工，确保人身安全。氰凝的储存必须严格按照易燃易爆危险品储存的有关规定，严格管理。施工现场严禁储存氰凝。（ 9）保持施工现场干净、整洁

15、，教育施工人员不随地大小便，执行安全文明管理的有关规定。（ 10）紧急措施。一旦出现火警，应保持清醒的头脑，迅速切断一切电源，打开干粉灭火器对起火点进行灭火，同时施工负责人应立即拨打火警电话119，并组织人员将施工原料与火点隔离。10、成品保护措施（ 1） 实行工序交接检制度，并安排专人负责成品保护工作。（ 2） 防止施工污染，聚氨酯保护板要防止日晒雨淋，喷涂完成后及时进行下道工序施工。（ 3） 要防止踩踏、撞击墙面，要求施工人员不得随意踩踏各种管道，不借助管道来搭设脚手架。（ 4） 对于易受撞击的部位要设计围栏或采取紧固补强措施，撞坏的墙面应及时修补。（ 5） 对于空调管、给排水管、电缆桥架

16、穿墙时要提前预留，避免成品做好后进行剔凿。56(6) 聚氨酯泡沫一旦生成，应严格保护，防止任何形式的破坏，包括泡沫在任何形式下的燃烧试验，乱插乱砍等。泡沫表面一旦有创伤点，泡沫收缩过程中就是引力集中点，很可能造成泡沫裂缝。因此派专人现场看护，对施工完的场所，实行严格封闭，并及时报验，合格后及时进行下道工序的施工。（ 7）聚氨酯喷涂施工时可能散落泡沫渣的地方，及时组织人员进行遮盖、清扫，保证建筑物及设备管道不受到污染。八、 环境保护环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作关系到国家、集体和个人的切身利益。施工过程严格按照ISO14001 国际环境管理体系进行施工控制和指导，严格管理，精心施工。认真执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境噪声污染防治法等有关法律、法规。尊重当地政府环保部门的现场指导，并积极主动与所在地联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。根据本工程特点，制定针对性的环保措施：在生产、生活区等产生的所有生活垃圾、施工弃渣，袋装后集运至当地环保部门指定的地点堆放，严禁倒入河流、水塘等水域内，造成环境污染。工程完工后