尼尔森重选在金鼎黄金的适应性研究

1、尼尔森重选在金鼎黄金的适应性研究科学发展尼尔森重选在金鼎黄金的适应性研究孔德善'(广东金鼎黄金有限公司)【摘要】用KCMD3试验室型尼尔森选矿机对现场生产流程中有关样品进行了重选探索试验及GRG试验,得到流程中多种物料的尼尔森可重选性及金鼎黄金矿石的原矿GRG值,并对这些试验结果进行了讨论,为在金鼎黄金选厂增加尼尔森重选作业以提高选厂金总回收率提供了可行性研究基础.【关键词】尼尔森选矿机金结存单体金GRGl,前言广东金鼎黄金有限公司(原名:广东高要河台金矿)是广东省一座现代化大型黄金矿山,矿石性质为蚀变糜棱岩型.于1989年1月建成投产,处理量为250t/d,1993年扩建II期磨浮流

2、程,处理量500t/d,目前两个系列金矿石处理量最高达1000t/d.两个系列均采用两段磨矿,一段采用螺旋分级机分级,二段采用水力旋流器分级.在1989年I期投产时,曾在一段球磨排矿安装混汞板回收单体金,生产不久就因为混汞装置能力偏小,管理困难和回收效果差等原因而拆除.从投产以来,生产流程中单体金表现明显,金在流程中结存量大,急需寻求对磨矿流程中的单体金进行及早回收,以减轻磨矿流程的金结存及减轻浮选作业回路的压力.尼尔森离心重选技术在国内外黄金选矿工业中早己得到较为广泛的认可和应用,为此进行本试验研究.2,尼尔森结构与原理2.1基本结构尼尔森选矿机的分选机构是一个内壁带有流态化水孔的双壁锥,可

3、理解为由两个可一同旋转的立式同心锥构成.问断排矿型尼尔森富集锥断面见图1.设备外锥与内锥之间构成一个密封水腔.内锥的内侧有数圈沟槽,并有按一定设计排列的进水孔,叫流态化水孔;内锥称为富集锥.设备的其余部分由给矿,排矿,供水,驱动,自动控制系统和机架等部分组成.2.2工作原理及分选过程尼尔森选矿机是基于离心原理的强化重力选矿设备.在高倍的强化重力场内,密度大和密度小的矿物之间的所受重力差别被极大地放大了,例如,1单位体积石英和自然金在普通重力场内(1G)的所受重力分别为2.7g/cm.和19g/am.,其差值为16.3g/am.:而在60G离心场中的所受重力分别达到162g/cm.和l140g/

4、cm.,其差值为扩大到978g/cm.,放大6O倍.这使得轻重矿物之间的分离比自然重力场内变得更加容易;而特殊设计的物料床层结构,在流态化水和干涉沉降的相互作用下,能够持续地保持床层松散状态.3,探索试验3.1试验内容考察和试验探索了二段球磨排矿和浮选原矿(即二段磨矿分级溢流)物料的金品位及其尼尔森可重选性能:浮选原矿物料经过尼尔森重选后,又进行浮选,对"重选+浮选"与"单独浮选"金回收率进行了小型试验比较.分析了对选厂总回收率可能所产生的影响.详细情况见表1,2和3.袁I试噎撵品金品位(c/t)矿檠浓度rjo200目f)羊品量(kE)二段球磨排矿672

5、9740l30嚣选原矿4173782163.2试验结果两个样品重选试验结果见表2,表3.表2=殴磨矿排矿试l吉果重量产率金晶位金属量回收率产品(g)(%)(g/t)(g)(%)精矿22.30.2321973S1.$2379.7中矿700.743542.6064尾矿941899.0310.6210.517l6.3给矿9510.310064.65*64.65100尼尔森精矿83.试验条件给矿浓度70%,重力60G,7K量3.0l/rain,1000/min芏:为计算晶位.表3浮选原矿(1慨)试验结呆产品重量g产率%Au全属量目收率%精矿8.6O.O811680992217中矿660.6513809

6、00196尾矿10005099.262712690587给矿101241004584582100尼尔森精矿4l3试验条件给矿1瓣度5,重力120C,水量2.81/min10002/min注:为计算品位.尼尔森重选与否的浮选原矿样品的浮选尾矿指标对比见表4.2011在月勰日月1曰;月日月目3月目;月1县月J马平均直接潭选00370240240170480越.量琏后潭选O3l03101703302301802802留品位差异一09600700600100l020-O0醋汪;现鞠揽扦捅撑选牍矿互接同条件浮选对比,开路一租二扫iif程.原矿品位255.5.3.3结果讨论3.3.1二段球磨排矿试验表2的

7、试验结果表明,二段球磨排矿的MD3尼尔森第一次选别的金回收率为83.7%(精矿1和中矿1回收率之和).选别所得精矿在淘洗之后,Au品位可达20000g/t,说明此时金是主要以单体金粒被回收.计算的给矿品位为64.65g/tAu,是选厂入选原矿品位的约2O倍.说明在二段磨矿回路中单体金积累严重.尼尔森精矿用淘洗盘淘洗时,肉眼观察,选别精矿中可明显发现可见金,金的细度整体均较细,未发现大粒径金.二段球磨排矿的重选回收金为83.7%,第二段磨矿回路用尼尔森重选回收金时效果明显.3.3.2浮选原矿试验表3与表4的试验结果表明,浮选原矿样品经MD3尼尔森选别,金回收率为41%(精矿l和中矿l回收率之和)

8、,精矿淘洗后肉眼观察难发现可见金.给矿量大精矿产率较低时,精矿淘洗后金品位较高达lOOOg/t以上,金多以单体回收.浮选原矿经过MD3重选(精矿产率仅为0.73%)后,MD3尾矿磨至-200目80%左右同条件浮选时,尼尔森重选后再浮选的尾矿品位与浮选原矿直接浮选的尾矿品位比较降低0.060.08g/t,差别明显,前者尾矿品位0.290.31g/t,后者尾矿品位0.380.40g/t;也就是说,在金鼎黄金选厂,原矿通过尼尔森重选一次后再浮选尾矿品位有可能降低0.07g/t左右.4.GRG试验263q一科学发展本次试验是在前期尼尔森重选探索试验的基础上,对"选厂原矿"和&quo

9、t;一段磨矿溢流"产品进行了尼尔森GRG(重选可回收金)试验,目的是为生产流程是否增加尼尔森重选作业及重选安装回路设计提供相关依据.4.1试验样品原矿(选厂):重量:25kg粒度:一8mm一段磨矿溢流:重量:20.5kg粒度:一0.074mm含量50%4.2试验过程4.2.1原矿试验从现场磨机给矿皮带采取原矿样,经过试验室破碎,筛分和缩分,样品粒度达到一1.0mm占100%.样品调浆后,用KCMD3尼尔森选矿机选别,所得精矿经过淘洗盘手工适当淘洗后,得到精矿1和中矿1;KCMD3选别尾矿磨矿至一0.074mm占50%左右,磨矿产品用KcMD3选别,选别精矿经过淘洗盘适当淘洗后得到精矿

10、2和中矿2;第二次选别尾矿再进行球磨磨矿至一0.074mm占8082%,磨矿产品进行KCMD3选别,选别精矿经过淘洗盘适当淘洗后得到精矿3和中矿3.在用淘洗盘淘洗时,用肉眼观察淘洗精矿中单体金情况.4.2.2一段磨矿溢流试验现场采取一段磨矿的分级溢流(即二段磨矿给矿),过滤后干燥称重.用KC-MD3试验室型尼尔森选矿机选别二次.第'次选别后的尾矿再磨至一0.074mm占8082%后,进行第二次选别.其它操作同原矿处理相同.4.3试验结果试验结果见表5,6.产昌重量g产搴晰-土最量目l靛辜f#桔矿f00814575116624641#精尾1087294401092301#精矿201574

11、34111523561#精尾2O26450201172钾1#糟矿3010嚣81O嚣86Og1#I=考尾303378670260549尾矿3987117016783545结矿200001O000473*4733*l00层尔蒜籍rS'船(仅洗淘精矿)或6I541.(台精尾)厦矿样品:4月27目取璐婿秘皮带原矿佯.原矿化验品位442/t磨矿缨度.-200且tg-O'2X尼尔森'畦验条件:重力§鹎.水呈a日斟/丹500-60Oglmin备注带号为计算值产品重量g产率Ang罐回收率%2l糟矿1011】52045167238902掌辖尾1030I4595043g10I92

12、l精矿20064130802485772l辖尾2095784202746382謇尾矿2991816816.663876f拾矿2o0.D1O0O0439429B1OO尼尔森精矿44.6'11c仅淘洗精矿)或61.24含精尾)棒品:4月21日取自觋塌2系引螺旋骨扳机溢流第一次选细度-200目455(生产原样细度),第二次磨细度:一200且:8082尼尔森试暄条1牛:重力句.水量30升/分500-600/m备-主带号为计算值?4.4GRG试验结果分析(1)金鼎黄金公司选厂原矿GRG(重选可回收金)值为64.54%,三段选别对应的入料细度和Au回收率分别为一1.OmmlO0%,200目占50%

13、,一200目占8082%及26.94%,26.03%,lJ.57%.金鼎矿石是金矿资源中GRG含量264很好的一种.可以看出,金鼎原矿石在试验室碎,磨至细度一200目50%时,金回收率可达52.97%,当磨矿细度增加到一200目占8O一82%,又有11.57%的金可重选回收.(2)金鼎选厂一段磨矿分级溢流(即二段磨矿给矿)GRG值为61.24%,两段选别对应的入料细度和Au回收率分别为一200目占4550%,一200目占8082%及49.09%,12.15%.可以看出,在现场一段磨矿溢流(对应细度一200目455O%)中,49%的金可被尼尔森重选,在试验室将物料细度磨矿增加到一200目占808

14、2%,又有12%的金可重选回收."4.2.2"一段磨矿溢流与"4.2.1"原矿当细度从-200目占50%增加到80%时(两份试验的这个过程都是在试验室条件下进行的),新增可重选金的量一致性很好,约为12%.但本次试验表明,现场一段磨矿溢流的直接选别(不磨矿)的可重选金量与试验室碎,磨到相同细度的原矿物料的可重选金量有差别,前者为49.09%,后者为52.97%.这种差别,推测很大的可能是有两个原因引起的,一是现场工业生产条件下的一段磨矿分级回路"滞留"了原矿中的部分大颗粒单体金,二是现场一段溢流中的单体金粒度总体分布变细和单体金重新非单体化.5.金鼎重选建议在金鼎选厂,建议考虑要么在一段磨矿回路中加装重选,要么在二段磨矿回路中加装重选,现阶段不建议两段磨矿回路都加装重选.5.1重选方案(1)优先考虑在一段磨矿回路内加装尼尔森重选.将球磨排矿通过振动筛(或筒筛)2mm筛分,全部或大部给入1台XD30MS尼尔森选矿机.尼尔森精矿通过摇床精选,产出一个的高百分含量的物料和一个中矿.中矿进入浮选精矿再磨回路或返到一段磨矿回路.此方案推测尼尔森重选回收率3042%.(2)在二段磨矿回路内加装尼尔森重选,将球磨排矿全部或大部扬升给入1台XD3OMS尼尔森选矿机.尼尔森精矿通过摇床