公路工程质量监理程序框图

1、 高速公路1、工程原材料质量监理程序框图原材料源另选料源承包人自检厂（场）质保书承包人自检后送交材料报验单监理试验室检测试验监理工程师审批不合格 合格材料进入施工现场使用中心试验室监理“抽检”承包人按规定批量自检幷填写报验单监理发现材料有疑问抽检专业监理工程师审批不合格合格通知禁止使用幷自费运出现场继续使用注：公路工程原材料包括土、砂、碎（卵）石、水泥、钢材、沥青、石料等。原材料主要指标：1、土壤塑限、流限、塑性指数；2、砂颗粒级配、细度模数、含泥量；3、碎石级配、含泥量、压碎值；4、水泥细度、稠度、初凝时间、终凝时间、安定性、胶砂强度（抗折、抗压）；5、钢材屈服强度、伸长率、焊接极限拉力、焊

2、接弯曲角度；6、沥青针入度、延度、软化点、粘度、闪点、含水率、加热损失率，与石料的粘附性；7、石灰氧化镁含量、残碴含量、含水率、细度；8、石料抗压强度。2、路基工程质量监理程序框图·审查承包人质量保证体系组织情况·审查承包人施工工艺流程·检查机具、人员、试验设备是否符合开工条件·复核路线测量放线资料开工前准备符合开工条件批准承包人单项工程开工报告召开工地会议·交换施工、监理人员名单，分工岗位开展工作·承包人汇报开工准备情况·监理交代技术要求，检测频率方法复核土样试验、检查料源·筛分、流塑限、塑性指数，最大干密度、最

3、佳含水量·检查土源情况（料场分布、储量）试验路监理试验路合格批准承包人正式开工，幷将试验路段作为工程一部分·机具组合 ·最佳施工长度·松铺厚度 ·压实度检查·压实遍数 ·试验路总结报告逐层逐段检验合格签认，幷进入下道工序施工监理·检查路线范围内场地清理及填前压实·检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的有害物质·逐层逐段按规定频率检查压实度·定期检查路基几何尺寸检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工·检查承包人的恢复测量放线·路基整修，特别注意路槽、边坡各

4、部位几何尺寸·检查平整度、弯沉值符合要求·组织分项工程质量检验评定验收（中间交工）工程验收注：1、路基工程包括：（1）土方挖、填路基；（2）石方挖、填路基；（3）软土地基处理。2、土方路基：路基、取土场（坑）范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土。3、石方路基：（1）爆破开挖要保证边坡稳定、清理险石，保护自然环境。 （2）填筑石料规格符合设计要求，压实面平整，无明显的高低差异。4、软土地基处理按设计进行，并满足质量标准。3、填方路基质量监理程序框图监理会同承包人踏勘料场分层次取代表性土样承包人进行筛分、流塑性试验另选土场监理试验室平行试验试验监理工程师审核不合格进

5、行标准击实试验，确定最大干密度和最佳含水量，承包人提交试验报告监理试验室复核试验监理工程师批准该土料的最大干密度和最佳含水量同意填土监理旁站·控制松铺厚度、含水量·控制碾压遍数·处理表面“弹簧”、“干松”承包人填土碾压，自检向监理提交工序报验单驻地监理签认工序报验单不合格监理按频率抽检压实度及各部位几何尺寸，测量填筑面高程监理工程师质量检验评定路基填筑 完成签认中间交工证书注：1、标准击实试验：（1）最大干密度；（2）最佳含水量；平行试验，以平均最大干密度作为标准密度。2、压实土层实测（环刀法、灌砂法、核子密度计法）值：（1）干密度；（2）含水量；3、压实度=实测

6、干密度/最大干密度（%），土方填筑路基，每100m检测4处；4、石方填筑路基：检查填筑厚度和辗压遍数。可采用灌砂法或核子密度仪检测或相对沉降量检测。4、挖方路基质量监理程序框图·审查承包人施工方案，生产安全规程·确定土石方调运（利用方）或废弃（弃方）·复核测量放线资料及开挖标志监理工程师批准挖方路基开工承包人路基开挖·人工、机械开挖 ·爆破作业（开挖）·检查施工中开挖边线是否符合放样·检测外侧边坡度是否符合设计·土石方调运或废弃是否符合规定·检查安全生产落实情况监理旁站返工承包人“自检”向监理工程师提交挖

7、方路基报验单承包人返工或修整开挖路基检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆等 不合格监理工程师签认工序报验单签认中间交工证书注：石方路基开挖，通常采用松动、裂隙、光面等控制爆破，严格控制一次爆破的装药量，不得危及路基、边坡山岩的稳定；在雨季进行爆破开挖时，要采取临时排水及防护措施；要特别注意落实安全措施，严防人员伤亡事故的发生。5、软土地基加固质量监理程序框图监理工程师审查·施工技术方案·复核承包人测量放线资料·检查机具设备，材料·检查沉降、变形测试设备及方法符合要求监理工程师批准开工报告承包人进行软土地基加固施工埋设沉降、变形观测设备监理

8、旁站、检查·填土、垫层压实度·加固地基沉降、变形监理检验、签认工序报验单承包人“自检”进行压实度、沉降、变形量测向监理工程师提交工序报验单承包人沉降、变形测量结果加固地基趋向“稳定”，提交地基加固报告监理工程师签认中间交工证书注：软土地基加固按设计方案施工。常见的加固方案有：换填土、填土预压、抛石挤淤、砂、碎（砾）石垫层及桩、土工织物（布）排水固结、塑料排水板（桩）及水泥旋喷桩等。1、 抛石挤淤：石料尺寸一般大于30cm，露出水面后，用较小碎石块塞垫平、压实，铺筑反滤层；2、 砂垫层：适当洒水，分层压实，宽出路基边脚0.5-1.0m，两侧片石护砌；其上铺反滤层；3、 土工强

9、物（布）：塑料排水板质量必须符合设计要求（物理、力学性能指标）；4、 水泥旋喷桩的技术参数应根据试桩确定。6、砂浆质量监理程序框图料 场不合格水泥厂（场）质保书监理检验承包人自检水泥、标号、砂筛分，细度模数合 格配合比设计重配中心试验室监理复验试验监理工程师审批 不合格 合格按规定频率自检取砂浆试样监理旁站监督砂浆强度试验，承包人填写砂浆强度报告监理按抽检频率取样试验试验监理工程师审批监理试验室进行复核试验重做或补强不合格合格 合格监理工程师签字认可注：1、砂浆试件为边长7.07cm的立方体，6件（二连）为1组。标准养护、28天强度为准；2、取砂浆试件，强度试验监理旁站监督，重要及主体砌筑物，

10、每工作班取2组，一般及次要砌筑物，每工作班取1组。3、砌筑拱圈砂浆，应别取试件与砌体同条件养护，以控制折模，承受荷载时砂浆强度。7、砼（钢筋）质量监理程序框图水泥、砂、石、水（钢筋）经检验合格现场取样配合比设计承包人提交砼试验报告重配监理试验室进行复核试验试验监理工程师审核 不合格30MPa砼，其材料按重量比过秤，不得采用体积比现场砼拌和模板外形尺寸；模板接缝紧密、支撑牢固模板（钢筋）检查取砼试样，检测砼塌落度钢筋位置、接头、焊接符合设计规范要求砼浇筑、振捣监理旁站监督抽检砼强度砼强度试验承包人填写混凝土强度报告砼成品检查·外形尺寸·外观（裂缝、蜂窝麻面）检查预应力梁（板）

11、量测预拱度重做或补强不合格不合格试验专业监理工程师审批钻芯取样检测合 格 合格 监理工程师签字 注：砼配合比设计：坍落度、水灰比、水泥品种标号、砂子种类、细度模数、石子种类、外加剂名称、掺量。砼设计配合比水泥：砂：石：水（kg/m3）砼施工配合比水泥：砂：石：水（kg/盘）。分项工程砼取试件不少于2组，每80-200m3或每工作班制取2组砼试件。外观鉴定：砼表面平整密实，蜂窝麻面的面积不超过该面积的0.5%，深度<10mm。8、路面基层质量监理程序框图（基层、底基层）·审核承包人施工技术方案·复核材料试验、配合比试验·要求下承层整修合格·要求施工试

12、验设备调试正确检查合格批准试验路段开工试验路监理旁站召开工地会议·评价承包人施工工艺·交代技术指标及检测方法·评价试验路段·对施工方案提出改进意见·监督工艺流程·检查压实度、强度·检验基层几何尺寸·承包商提供试验路的总结报告合 格·施工阶段旁站检查·按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度、强度、平整度、厚度逐层签认工序申报单合 格不合格分项工程完工检验签署中间交工证书注：路面基层分为基层和底基层，其组成设计有：1、 水泥土；2、水泥稳定粒料；3、石灰土；4、石灰（水泥）稳定粒料；5、石灰、粉煤灰土

13、（二灰稳定土）；6、石灰、粉煤灰稳定粒料；7、级配碎（砾）石；8、填隙碎石（矿渣）基本要求：1、严格检查原材料质量及配合比设计；2、摊铺时注意防止粗、细料离析；3、压实后立即养护（覆盖或洒水）9、基层混合料质量监理程序框图经配合比设计及试验确定混合料的最大干密度，最佳含水量幷报验承 包 人重配监理试验室进行复核性试验不合格试验监理工程师审批合格配料准确拌和均匀现场拌和或厂拌混合料监理旁站检查摊铺、压实，防止粗细料离析按规定检测频率，承包人自检混合料的灰剂量、压实度及无侧限抗压强度监理、承包人双方共同选择测点承包人填写检验报告单现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率取样送监理试验室监理工程师审

14、批不合格合格监理工程师签认中间交工证书进行下道工序注：基层混合料包括：石灰（或水泥）稳定土、水泥（及粉煤灰）稳定碎石等。混合料配合比石灰：土：水泥：石灰（粉煤灰）：碎石（按重量%计）混合料标准击实试验：（1）最大干密度；（2）最佳含水量，附各类材料质量指标（试验）。10、沥青混合料质量监理程序框图料 源沥青材料厂方质保书承包人自检沥青、砂、石料性能试验承包人填报材料报验单监理试验室复验试验监理工程师审 核目标、生产配合比设计及生产配合比验证。采用马歇尔试验设计方法。确定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量，稳定度、流值、空隙率、密度等指标。不合格合格混合料配合比设计承 包 人监理试验室复验

15、试验监理工程师审 核不合格合 格拌和站试件不合格监理、承包人双方共同取样检测检测沥青混合料出厂、摊铺、碾压温度现场钻孔取样，检测沥青含量、压实度。合 格运至现场摊铺 返工承包人按规定频率自检现场监理抽检取样送监理试验室试验不合格合格专业监理工程师审批认 可铲除重铺11、沥青面层质量监理程序框图·审查施工工艺流程，沥青混合料配合比及对比试验·检查承包人进场的机械、试验检测设备·检查放样及下层承整修，清扫情况施工前期批准试验路段施工·工艺流程可行拌和配合比与设计一致·拌、运、铺、压各工序机械完好可以施工·试验设备标定正确签认工序报验单，批

16、准单项工程开工不合格试验路检测·沥青混合料级配含油量·随时检测拌和、摊铺、碾压各阶段温度·测定压实度、厚度及各项几何指标·测定松铺系数、辗压遍数 合格拌和·控制混合料加热温度，出厂温度·控制混合料进场计量·抽检拌和料的集料级配、沥青含量·外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块运输·运输车辆覆盖，防止污染，防止降温·控制混合料运达工地温度·运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经工程师同意的涂料监理工程师施工控制监理旁站摊铺·正确放样（宽度、标高、横坡度等）&

17、#183;清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续进行·测定松铺系数·随铺随拉线检查平整度，横坡度，标高及厚度沥青路面组成设计1、 透层2、 封层3、 粘层4、 沥青碎石5、 粗粒式沥青砼6、 中粒式沥青砼7、 沥青石屑（砂）碾压·控制初、复、终压沥青混合料温度·按顺序碾压控制适合的碾压遍数，检测压实度·外观检查：表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细数集中、拉沟等现象·测定松铺系数接缝·接缝紧密、平顺、无明显缝隙·横缝应与中心线垂直合格签认工序报验单不合格部分返工处理检查验收分项工程完工12、水泥砼面层质量

18、监理程序框图监理工程师批准试验路段开工·审查施工工艺流程，水泥混凝土配合比·以承包人申请的配合比做对比试验·检查承包人进场的机具，试验检测设备·检查放样及下承层整修、清扫，并洒水湿润施工前期不合格 合格监理旁站、检测、督促，混凝土试验件制作试验路·水泥混凝土配合比验证·验证施工工艺可行验证机械设备完好，施工·检测各项参数符合要求·安装钢筋或钢筋网·模板支立高程、横坡高度必须符合要求·挂线钢筋模板·检验进场材料及拌和投入料，控制拌和时间·制作砼试件·控制装卸料高度不超

19、过1.5米·控制拌和到浇筑完毕时间混凝土拌制合格，监理工程师签认工序报验单不合格，承包人返工摊铺·防止卸斗内砼离析·防止下料车辆碰撞模板钢筋或撞乱钢筋网·严格保证缝间距纵向顺直上下垂直·振捣密实、平整。·湿润养生、塑料薄膜养生符合施工规范要求·适时拉毛、切缝、灌缝（沥青）·只有在砼强度达到70%后才能开放交通养生注：1、取砼强度试件，每80-200m3或每一工作班应取2组。 2、接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。 13、桥梁工程质量监理程序框图桥面系监理·横隔板施工监理·

20、;防撞墙、栏杆、灯柱·人行道施工·桥面铺装（砼、沥青砼）桥梁工程开工申请审批·测量控制网建立或检查批准·施工技术方案和进度计划审查批准·检查工地实验室·外购器材设备出厂合格证·仪器（表）设备计量标定·材料试验检测·砂浆、砼配合比设计桥面附属工程监理批准开工，签发开工指令监理工程师交工验收下部工程监理·下部工程开工申请审批·钻（挖）孔桩、沉井、扩大基础施工·承台、墩身、墩柱、盖梁、桥台监理·台身回填或锥坡砌筑监理业主竣工验收上部工程监理·预制梁，预制构件施工

21、监理·支座安装施工监理·预制梁安装施工监理·现浇箱梁施工监理·悬臂浇筑，悬臂安装施工监理·拱桥、拱圈、拱上结构施工监理·斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理注：1、桥梁施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术要求进行；2、中、下承式桥净空，不得小于设计要求；3、车辆通过桥头搭板时不存在跳车现象；14、钻孔灌注桩质量监理程序框图测量定位检查试桩检验·审批试桩报告·审批试验工艺·试验核定的指标·监理旁站，检查试验承包人重测审核结果验 不合格 合格检查埋设护筒审批开工申请·人、材料、机械审批

22、·试桩总结审批·混凝土设计、对比试验·材料抽验试验·发电机、吊车、拌和机等必须有备用设备钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉淀层同意开工不合格承包人返工审核结果注：取砼试件组数：1、 每根桩不少于2组2、 桩长>20m，不少于3组3、 换班浇注砼，每工作班取2组钢筋笼检查不合格承包人返工审核结果无破损检测混凝土灌注监理旁站·导管悬高、埋深·混凝土标高、进尺·取砼试件·检测砼拌和料坍落度·审定测桩资格·提交测桩报告不合格缺陷桩加固处理经检测合格·审查测桩报告·检查

23、砼强度钻孔灌注桩完工验收 合格15、明挖基础质量监理程序框图返工基础测量定位承包人重测 不合格审批开工报告·审核人员、材料、机械设备，·原材料试验检测资料·混凝土配合比设计·标高 ·平面位置·地质复查 ·承载力试验基底检查返工不合格承包人对地基处理或设计变更审核结果返工模板检查（常规）不合格承包人返工修补审核结果返工钢筋检查（常规）不合格承包人返工修补审核结果混凝土浇筑，取砼试件监理旁站，砼强度试验返工混凝土成品检查不合格承包人作返工修补，或取芯试验审核结果中间交工检查验收注：1、砼基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖

24、回填虚土。超挖回填方案必须经监理工程师批准。 2、浇筑砼每工作班取砼试件2组。16、圬工砌体墩台质量监理程序框图开工报告审批·人、材料准备·测量合格·砂浆试验·备料合格·材料作废·停止收料备料检查·块石强度试验·块度、厚度·修凿块石规格 不合格审查结果 合格 承包人重测 不合格定位测量检查审核结果 合格同意开工拆除返工砌体施工检查·基础埋置深度·砂浆检查·砌体平整度·砌体缝宽·砌体外形尺寸·取砂浆试件勾缝检查·砂浆标号·嵌深（

25、凹缝）·缝宽 不合格审查结果 合格凿除重新勾缝审核结果 不合格签发中间交工证书养 生注：1、石料质量（尺寸、强度）、砂浆配合比符合设计要求；2、每工作班取砂浆试件2组（每组6件）；3、砌筑时，砌块要错缝、坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；4、勾缝密实、平顺，缝宽均匀，无脱落现象。17、桥头回填、锥坡砌筑质量监理框图审批开工报告备料试验更改料场·审核人、材料、机械·审核基底压实度·击实试验·砂浆配合比，对比试验·土料试验·石料试验审核结果 不合格基层处理补充报告审核结果·清除松土·切坡、挖台阶 同 意

26、不同意返工不合格继续清底审核结果桥头回填检查返工·逐层检查压实度·保证宽度不合格加强碾压审核结果下一层施工锥坡砌筑监理（按圬工常规） 合格回填完毕注：1、锥、护坡被基础埋置深度、浓度、地基、砂浆配合比符合设计，试验要求，砌体要咬扣紧密，砂浆嵌缝饱满密实，勾缝牢固、平顺、均匀。 2、桥头回填应增加压实度检查频率，防止较大沉降而导致“桥头跳车”的质量问题发生。18、先张法预应力砼预制梁质量监理框图（空心板梁）钢筋检查张拉台检查·台座稳定性·钢梁刚度·松张设备返工不合格检查结果合格模板、气囊检查不合格修 整审核结果不合格返工检查结果开工报告审批

27、83;复核：人、材料、机械·材料抽样试验、厂方质保书·砼配合比设计、对比试验·油压表、千斤顶标定·审核施工工艺、张拉应力·锚具检查合格混凝土浇筑（旁站）发现不合格及时调整补充报告继续准 备不合格养生检查审批结果蒸汽的温度、湿度、时间张拉监理旁站检查继续养生不合格强度合格·应力、伸长量·张拉程序·断丝及滑丝松张检查（强度符合设计）砼成品检验（外形尺寸、预拱度、裂缝、砼强度等）发现不正常，随时调整分项工程师完工验收签发中间交工证书注：1、取砼试件组数：（板长L米）；（1）L<16m，取1组；L=1630，取2组；

28、（2）L=3150取3组，L>50m取5组；2、为控制放张需要，另取砼试件1组。以满足施工工序的质量要求。19、后张法预应力砼预制梁质量监理程序框图（T型、I型梁）养生检查台座检查承包人修 整蒸汽养生控制温度、湿度、时间·不变形扭曲·刚度（稳定）砼强度检砼控制强度试验不合格审核结果审核开工报告张拉监理旁站检查·审核人、材料、机械·仪器（表）的检验，标定·工艺设计和计算复核·厂方质保书、合格证·材料抽检试验·砼配合比设计、对比试验·应力、伸长量·张拉应力程序·断丝及滑丝·

29、砼强度控制承包人及 时调 整不同意压浆监理旁站检查补充报告审批结果·水泥浆稠度、配合比·压浆程序·灌浆压力 同意钢筋、预埋件检查（常规）发现问题不合格返工及时调整审批结果封堵 ·外形尺寸·凿毛清洗合格模板检查（常规） 混凝土成品检验（外形尺寸、预拱度、裂缝、砼强度）返工修整不合格审批结果申请分项工程完工证书、质量评定签发中间交工证书混凝土浇筑监理旁站注：1、框图中“检查”为现场监理工程师常规检查，并进行工序报验签认；2、监理工程师要做好现场检查记录，资料统计、分析。3、取砼试件组（梁长L米）：L=2036m取2组；L=3050m取3组；L取5组

30、。4、为控制砼张拉强度，别取1组砼试件。以满足施工工序的质量要求。20、桥梁支座安装质量监理程序框图支座成品检验·厂家合格证质保单·抽样检验检验结果·重复抽检·更换厂家 不合格支座垫石测量检查·支座标高·平面位置、尺寸·顶面倾斜度承包人施工测量不合格监理复测承包人返工检验结果支座安装检查·支座标高·支座平面位置不合格承包人返工检验结果监理签认质量检验单进入预制梁安装分项工程完工验收注：1、桥梁支座材料性能必满足设计和规范要求，必须有出厂产品合格证；2、支座安装前检查支座在运输中，如有损伤或有害物质进入，不

31、得使用。3、支座安装好后，应及时清理杂物、污物，注意防护，防止灰尘和有害物质进入。21、桥梁预制梁安装质量程序框图监理检查·预制梁、板损伤·裂缝、预拱度·运输、起吊设备审批桥梁安装开工报告·人、材料、机械准备·运梁、吊装方案·梁、板承载试验报告不合格整修或报废检查结果不同意审批结果承包人重作开工准备合格同意吊装就位检查·梁、板平面位置·伸缩缝处的间距·梁板与支座密合不合格承包人调整检查结果梁、板固定检查·全跨安装就位后检查·填缝（空心板）·T梁焊接固定·T梁横隔板连

32、接桥面（梁板）高程测量监理工程师质量检验评定预制梁安装完工验收总监代表签发中间交工证书进入桥面铺装注：1、梁、板安装前，墩、台支座垫板必须稳固，符合设计要求。2、空心板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。3、预制梁板安装，要注意运输、起吊梁板的安全，防止安全事故的发生。22、桥面铺装质量监理程序框图沉降缝设置·沉降缝填料合格·沉降性能有效伸缩缝安装·伸缩缝产品合格证·锚固牢靠，不能松动·伸缩性能有效防水层铺置·防水材料合格·防水效果有效监理检查结果不合格监理检查结果安装泄水管·无堵塞·泄水流畅监理签认“隐蔽工程记录”安装路缘石、人行道·人行道梁牢固·人行道板平稳护栏安装（浇筑）·砼强度合格·砼表面平整栏杆安装·栏杆柱牢固·栏杆无断裂或弯曲不合格不合格承包人返工监理检查结果进入桥面结构层施工监理工程师签认中间交工证书注：1、伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂；2、泄水管口应略低于桥面面层；3、人行道板、梁预制件、砼强度符合设计要求；每工作