云南某多金属矿中钨的回收试验研究

1、Series No.381 March2008金属矿山MET AL M I N E总第381期2008年第3期王国生(1957,男,广州有色金属研究院选矿研究所,教授级高级工程师,510651广东省广州市天河区长兴路363号。云南某多金属矿中钨的回收试验研究王国生1韩兆元2卢毅屏2管则皋1(1.广州有色金属研究院;2.中南大学摘要依据原矿性质,采用优先浮硫化矿-黑钨矿、白钨矿混合浮选-加温精选回收白钨矿-精选尾矿重选回收黑钨矿的工艺流程,对含WO30.81%的原矿,获得了白钨矿精矿WO3品位为65.99%、回收率为60.55%,黑钨矿精矿WO3品位为65.4%、回收率为13.78%,次钨精矿中

2、WO3的品位为30.2%、回收率为10.45%,钨精矿中WO3总的回收率为84.78%的较好选矿指标。关键词黑钨矿白钨矿混合浮选加温精选重选Test Research on Recover i n g Tungsten fro m A Cert a i n Y unnan Polym et a lli c O reW ang Guosheng1Han Zhaoyuan2Lu Yi p ing2Guan Zegao1(1.Guangzhou R esearch Institute of N on2ferrous M etals;2.Central South U niversityAbstrac

3、tI n light of the ROM ore p r operties,a technol ogical fl owsheet was p r oposed and tested that consisted of p referential fl otati on of sulfide ore,bulk fl otati on of wolfram ite and scheelite,heating cleaning f or scheelite recovery and gravity separati on of the cleaning tailing for wolfram i

4、te recovery.A s a result,fr om a feed containingWO30.81%,a scheel2 ite concentrate grading65.99%WO3at a recovery of60.55%;a wolfra m ite concentrate grading65.4%WO3at a recovery of13.78%;and a sub2scheelite concentrate grading30.2%WO3at a recovery of10.45%were obtained,with the t otal WO3recovery be

5、ing84.78%,a good metallurgical perfor mance.KeywordsWolfra m ite,Scheelite,Bulk fl otati on,Heating cleaning,Gravity separati on1原矿性质云南某多金属矿石中矿物较为复杂。钨矿物主要为黑钨矿、白钨矿,并有钨华和含钨磁铁矿及含钨褐铁矿;另外可回收的硫化矿主要有辉铋矿和黄铜矿以及少量铜蓝。其它金属矿物有方铅矿、闪锌矿、锡石、黝锡矿等;脉石矿物主要为石英、长石、白云母,这些矿物占了脉石矿物总量的96%左右,含钙脉石较少。1.1原矿多元素分析原矿多元素化学分析结果列于表1。表1

6、原矿多元素化学分析结果%元素WO3Sn Cu Mo B i Pb Zn1.2原矿物相分析原矿钨物相分析结果列于表2,原矿矿物组成及相对含量列于表3。1.3原矿工艺矿物学研究本矿石钨主要以黑钨矿和白钨矿形式存在,表3原矿矿物组成及相对含量%矿物名称黑钨矿白钨矿钨华含钨磁铁矿含钨褐铁矿其它脉石49均匀,大于0.074mm 粒级的黑钨矿占32%,而微细粒级(-0.011mm 的含量也有近20%;白钨矿的嵌布粒度偏细,但较均匀,主要集中在0.0110.053mm 之间。当原矿磨至-0.074mm 占72%时,白钨矿、黑钨矿都有良好的解离,解离度均达85%左右。2选矿试验2.1原则流程的确定经过前期的探

7、索试验,采用优先浮硫化矿-黑钨矿、白钨矿混合浮选-加温精选回收白钨矿-精选尾矿重选回收黑钨矿的工艺流程。2.2磨矿细度试验试验流程见图1,试验结果见图2。图2可以看出,当-200目含量为72%时,能获得比较高的钨品位;随着磨矿细度的增大,钨的品位开始下降,钨的回收率略有增加。考虑到现场生产实践,确定采用-200目含量为72%的磨矿细度 。图1 磨矿细度试验流程图2磨矿细度试验结果-回收率;-品位2.3钨粗选试验在钨矿浮选中,碳酸钠作为pH 调整剂,对矿浆pH 有缓冲作用,可以将pH 控制在810之间,有利于钨矿的浮选。同时碳酸钠能消除Ca 2+和Mg2+的有害作用,分散矿泥。因此适量的碳酸钠用

8、量对钨矿的浮选较为重要。碳酸钠用量试验结果如图3所示,随着碳酸钠用量的增加,钨粗精矿的品位在升高,但回收率在降低。综合考虑,确定采用碳酸钠用量为1000g/t 。图3碳酸钠用量试验结果-回收率;-品位水玻璃对钨矿浮选有着重要影响,水玻璃用量过低,则不能有效抑制萤石、方解石等含钙的脉石矿物;用量过大,又会对钨矿浮选产生抑制作用。水玻璃用量试验条件及结果如图4所示,随着水玻璃用量增加,钨的品位增加而回收率下降。综合考虑,确定粗选时水玻璃用量为2500g/t 。图4水玻璃用量试验结果-回收率;-品位硝酸铅是黑钨矿的活化剂,它可以提高捕收剂的作用,改善浮选指标。硝酸铅用量太小活化作用不明显,用量太大选

9、矿效率又会降低。因此做了硝酸铅用量试验,试验结果见图5。从图5可看出,硝黑白钨混合浮选的捕收剂采用的是由广州有色金属研究院研制的钨矿捕收剂GY B 和Z L 。根据前期试验发现,GY B 与Z L 的组合使用有利于黑钨矿、白钨矿的混合浮选且配比(质量比为11时效果较好。因此对GY B 与Z L 配比(质量比为11的59王国生等:云南某多金属矿中钨的回收试验研究2008年第3期组合药剂做了用量试验,试验结果如图6所示,当GY B +Z L 用量为600g/t 时效果最好 。图5硝酸铅用量试验结果 -回收率;-品位图6GY B +Z L 用量试验结果-回收率;-品位在条件试验的基础上,对精选和扫选

10、的药剂制度进行探索之后, 做了钨粗选的闭路试验,其流程见图7,结果见表4。图7钨粗选闭路试验流程从表4可见,粗选闭路获得钨粗精矿含钨30.70%,回收率为88.29%,为获得合格的白钨矿精矿,需要对粗精矿进行加温精选。表4钨粗选闭路试验结果%产品名称产率100.000.796100.002.4钨粗精矿加温精选试验钨粗精矿加温精选时,添加水玻璃有利于白钨矿与黑钨矿以及萤石等脉石矿物的分离,以获得白钨矿精矿。试验中加入Na OH 调节矿浆的pH 值,以促进水玻璃的水解,生成更多的硅酸胶体,从而增加其抑制作用的选择性。根据以往试验以及生产经验,其用量在40g/t 时较好。矿浆温度控制在90,搅拌并保

11、温1h 。试验流程见图8,结果见图9,当水玻璃用量为 1500g/t 时, 效果较好。图8钨精选开路条件试验图9钨粗精矿加温精选试验结果-回收率;-品位在钨粗精矿加温精选开路条件试验的基础上,进行了钨粗精矿加温精选的闭路试验,试验流程如图10所示,试验结果如表5所示。2.5精选尾矿重选回收黑钨试验将钨粗精矿加温精选的尾矿经过摇床选别获得了黑钨矿精矿、次钨精矿和中矿。试验流程如图11所示,试验结果如表6所示。69总第381期金属矿山2008年第3期 图10钨精选闭路试验流程表5钨精选闭路试验结果%产品名称产率WO 3品位作业WO 3回收率对原矿WO 3回收率白钨矿精矿100.0028.41100

12、.0088.29图11摇床回收黑钨矿试验流程表6摇床回收黑钨矿试验结果%产品名称产率WO 3品位作业WO 3回收率对原矿WO 3回收率黑钨矿精矿100.0012.95100.0028.772.6钨回收全流程闭路试验原矿采用浮选粗选获黑钨矿、白钨矿粗精矿,粗精矿再加温精选获白钨矿精矿(WO 3品位为65.99%,回收率为60.55%;精选尾矿重选获黑钨矿精矿(WO 3品位为65.40%,回收率为13.78%;黑钨矿、白钨矿精矿中(WO 3的回收率为74.33%。次钨精矿中(WO 3的品位为30.20%,回收率为10.48%。钨精矿中(WO 3总的回收率为84.78%。全流程试验流程见图12,结果见表7。表7钨回收全流程闭路试验结果%100.000.806 100.003结论(1原矿钨矿主要是黑钨矿和白钨矿,含有少量钨华。其中黑钨矿的嵌布粒度不均匀;白钨矿的嵌布粒度偏细,但较均匀。当原矿磨至-0.074mm 占72%时,白钨矿、黑钨矿都有良好的解离,解离度均达85%左右。(2水玻璃用量对钨矿的粗选和精选的浮选指标影响较为明显。(3硝酸铅对黑钨矿浮选有着显著的活化作用,能明显改善捕收剂的作用,提高浮选指标。图12钨回收全流程闭路试验流程(4GY B 与Z L 的组合使用有利于黑钨矿、白钨矿的混合浮选。(5采用优先浮硫化矿-黑钨矿、白钨矿混合浮选-加温精选回收