大体积混凝土工程施工方案

1、千秋时代新城工程大体积混凝土工程编制单位：浙江 XX建设集团有限公司编制人：审核人：编制日期： 2011年3月3日一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备4四、作业条件6五、底板混凝土施工 6六、质量保证措施10七、安全文明施工12八、成品保护12一、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.2现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-991.3现行国家标准混凝土外加剂 GB8076-971.4现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GBJ5119-881.5现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164-921.6现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-

2、20021.7用于水泥和砼中的粉煤灰 GB50202-20021.8现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-931.9普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-921.10混凝土强度检验评定标准(GBJ 107- 87)1.11现行建筑施工规范大全高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-991.12现行建筑施工规范大全高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20021.13现行建筑施工规范大全普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001.14现行建筑施工规范大全混凝土泵送技术规程JGJ/T10-971.15现行建筑施工规范大全建筑工程冬期施工规程 JGJ104-971.16现行

3、建筑施工规范大全建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.17现行建筑施工规范大全混凝土质量控制标准GB50164-921.18现行建筑施工规范大全建筑施工安全检查标准 JGJ59-991.19建筑分项工程施工工艺标准1.20建筑工程质量通病与防治1.21建筑施工手册1.22高层建筑施工手册二、工程概况2.1宿迁千秋时代新城高层住宅小区工程位于宿迁市宿豫区北侧为韶山路，南侧 为泰山路。2.2本工程由8幢高层、2栋多层、地下车库和地下人防组成，总建筑面积137601.49卅；其中6栋为地上26层，地下1层，建筑高度78.75m； 4栋为地上24层地下1层，建筑高度75.25m；层高

4、均为2.9m。整体式地下车库，层高3.8m2.3本工程为钢筋混凝土全现浇框架剪力墙结构。2.4本工程采用预拌商品混凝土。基础混凝土采用抗渗砼P6o砼强度等级及抗渗要求为：（2）各号楼主体结构部分：1#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.750米以下所有 现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C40C35C302#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.750米以下所有 现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C40C35C303#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼8.

5、060米以下所有现浇结构构件标高8.060以上31.260米以下所有现浇结构构件31.260米以上所有现浇 结构构件C15C40C35C304#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.700米以下所有现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C45（现浇板为C40C40 （现浇板为C35）C40 （现浇板为C35）5#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.750米以下所有现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C40C35C306#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.70

6、0米以下所有现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C45（现浇板为C40）C40 （现浇板为C35）C40 （现浇板为C35）7#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.750米以下所有 现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C40C35C308#楼混凝土强度强度等级基础垫层标咼5.750米以下所有 现浇结构构件标高5.750以上28.950米以下所有现浇结构构件28.950米以上所有现浇 结构构件C15C40C35C309#楼混凝土强度强度等级基础标咼8.060

7、米以下所有标高8.060以上31.26米以下31.26米以上所有现浇结垫层现浇结构构件所有现浇结构构件构构件C15C40C35C3010# 楼娄混凝土强度强度等级基础标咼5.750米以下所有标高5.750以上28.950米以下28.950米以上所有现浇垫层现浇结构构件所有现浇结构构件结构构件C15C40C35C30三、施工准备3.1材料准备3.1.1水泥选用PS42.5矿渣硅酸盐水泥。3.1.2粗骨料最大粒径与输送管径比不大于 1:2.5，含泥量不大于4%3.1.3砂采用中砂，含泥量不大于 2%同时具有良好的级配。3.1.4外加剂和掺和料使用前进行检验， 保证混凝土质量，同时掺量符合现行国家

8、标准混凝土外加剂GB8076-97混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88等和关环 境保护的规定要求。3.1.5坍落度：泵送混凝土入泵坍落度控制在160 180mm入泵前坍落度每小时损 失值不大于30mm坍落度总损失值不大于60mm防水混凝土在运输途中出现离析，必 须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，要加入原水灰比的水泥浆或二 次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。3.1.6搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运输能力，保证供应的连续性。混 凝土运输要控制混凝土运至浇筑地点后不发生离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容器和管道必须不吸水、不漏

9、浆，并保证卸料 及运输通畅，容器和管道在冬季要有保温措施，运输车应随车带有减水剂。对于到达现 场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性差的混凝土拒绝使用，予以退回，并 做退场记录。3.2人员准备3.2.1成立施工领导小组进行统一领导，集中管理，以王建均为组长，并下设四个 职能小组。职能小组成员职责质量监控组陈瑞安 陈利军控制砼的施工质量及操作方法。检查监控模板及操作方 法，检查监控模板及浇灌振捣顺序，控制配合比，原材质量 及试块制作。材料设备 供应组李庆尧 俞建清负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材 料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，搞好材料的保管及发放，负责签

10、收商品砼到场小票。现场管理组陆兴荣 邵广建 汪贺斌负责现场管理与组织工作，负责与商砼站的联络，保证 商品砼的及时供应。安全后勤组陆高峰 魏修武负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路 的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。322劳动力组织施工队分为两个浇筑小组，每个小组成员如下:工种人数工种人数工种人数工种人数布泵管5人看模2人振捣手3人放料2人看筋2人临电1人找平6人养护2人临水1人现场清理6人指挥2人3.3机械准备3.3.1施工材料、机具准备材料名称单位数 量备注振捣棒根450型振捣电机台4平板振捣器台2碘钨灯个6用于夜间照明普通温度计支10混凝土搅拌车辆8汽车泵台

11、13.3.2混凝土输送采用一台汽车泵，主楼混凝土浇筑以后浇带为界分两次浇筑，后浇带以东把汽车泵设臵围墙外，后浇带以西部分汽车泵设在工地大门口附近（具体位臵再疋）。3.3.3试模5组，坍落度筒1个，以及测温人员作好准备。3.4砼施工顺序底板混凝土截面尺寸为71800*26900,按图纸设计后浇带施工，砼浇筑按从东面向 西面浇灌。3.5组织管理机构底板混凝土施工组织管理框图：施工方案制定施工方案交底工程量计算管线预埋防雷接地项目经理1工V现场经理总工机电安装综合部361电气专业人员要保证临电的使用及安全，保证不因为停电，影响混凝土的浇筑，准备2盏镝灯和10盏碘钨灯。362木抹子20把，塑料布120

12、0m，麻袋、草包600 m2.3.6.3开盘前要对施工队进行施工方案交底、技术质量交底、安全生产交底。四、作业条件4.1钢筋经过设计、监理、业主、监督站等验收合格，墙体、柱插筋预留及预留孔 洞并办完隐检手续。4.2模板及支撑经过验收合格并办完预检手续。4.3测量工放出50 cm标高线和墙体、门洞边线。4.4基底、模内清理干净，无积水、木屑、铁丝等杂物。4.5浇筑混凝土时，应提前把混凝土泵位臵定好，并安装就位混凝土泵输送管。五、底板混凝土施工5.1为了控制结构的内外温度差，避免有害裂缝的出现，需要求商品混凝土搅拌站做好混凝土试配工作，现场作好混凝土浇筑、混凝土测温、混凝土养护等方面的工 作，采取

13、相应技术措施，妥善处理混凝土表面与大气之间、混凝土中心与混凝土表面 之间温度差，防止温度裂缝发生。5.2施工缝留设5.2.1外墙施工缝留设：外墙水平施工缝不能留在剪力与弯矩最大处，根据规范要求以及施工的需要应留在高出底板表面上 300mm勺墙体上。5.2 . 2电梯井坑混凝土浇筑，先浇筑坑底混凝土，再浇筑坑壁剪力墙混凝土，最 后浇筑底板混凝土。5.3混凝土 C35 (P6)配臵5.3.1混凝土强度等级C35,抗渗等级P6,混凝土配合比按现行的普通混凝土配 合比设计技术规定JGJ55执行，混凝土的强度应符合国家现行 混凝土质量控制标准 GB50164勺有关规定。根据所使用的原材料，通过计算和试配

14、确定各种材料的用量，包 括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，确保混凝土的可泵送性，现场坍落 度控制在160 180mm之间，初凝时间4.5小时。由于每次浇筑混凝土约需12小时左右， 考虑夜间扰民有可能不施工，中间按图纸要求有后浇带，所以不必考虑混凝土接茬。5.4浇筑方法：5.4.1为了确保底板混凝土不出现施工冷缝， 经计算确定混凝土由一台大型汽车泵 依次倒退作业，采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施 工，做法见基础底板混凝土浇灌方式的示意图，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。在局部1200mm厚混凝土浇

15、筑时，可分四层逐步浇筑。基础底板分层浇筑示意图-分层线；-新浇灌的砼;-斜面分层每层混凝土厚度应不超过振5.4.2根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际情况,捣棒有效长度(35mm-38.5mm 1.25倍；在每个浇筑带的前、中、后布臵两道振动器 第一道布臵在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道设臵在混凝土的中间 部位，保证混凝土中部的密实度；第三道布臵在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇注质量。如下 图：degI泵送混凝土斜面分层浇筑1-泵管；2-振动棒；3-浇筑方向543混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将

16、振捣棒上下略有抽动， 以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层 50mm左右，以消除两层之间的接缝。每点振捣 时间为20-30S为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表 面有均匀的水泥浆泛出为准。振点间距50cm梅花型布臵。振捣时禁止碰到钢筋、模板、预留管道和埋件等。振捣完一段，即用铁锹摊平拍实。544底板泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经 34小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压两遍，搓成麻面， 以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，紧根着用塑料扫帚沿短向（南北向）扫出细麻面, 施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。

17、5.5混凝土供应及输送能力计算：5.6.1混凝土汽车的泵送实际能力约 45nVh/辆，则一台汽车泵每小时泵送数量为 45m,底板砼施工不宜留设施工缝，控制混凝土的凝结时间为3小时，泵送时间为：700-45=15.5 小时。5.6.2浇筑时采用斜面分层法施工，共分四层，每层厚度约为475mm每段的作业面 按宽平均3m浇灌面长31m,每层混凝土量为：9mK 3X 0.475m（分层厚度）=12.8m3每层混凝土初凝前实际浇筑量：45m/h X 3小时/ 5 X 0.8=21.6m35.6.3因为在下层混凝土初凝前上层混凝土已经浇筑完毕，故不会产生施工冷缝。5.7振捣：5.7.1根据混凝土泵送时自然

18、形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布臵3 道振动器；5.7.2第一道布臵在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；5.7.3第二道设臵在混凝土的中间部位，振捣手负责混凝土的密实度；5.7.4第三道设臵在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土 流入下层钢筋底部，确保钢筋下层混凝土振捣密实；5.7.5振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。同时采用 二次振捣工艺，二次振捣时间控制在浇筑后的 2-3h,对混凝土初凝时间作好控制，保 证在下层混凝土部初凝前，上层混凝土能覆盖。5.8泌水处理：在混凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，

19、通过后浇带使大量的 泌水顺垫层流入到端部的泌水坑，另外同商混凝土站联系，调整水泥水灰比，进一步减 少用水量。泌水处理如下图：混凝土浇筑泌水处理1-砼浇筑方向；2-泌水；3-出水口； 4-后浇带模板5.9表面处理：混凝土浇筑后至初凝前，按初步标高进行拍打振实后，用长木尺刮 平，用木抹子第一次压实，初凝前用木抹子第二次压实、搓毛，待混凝土终凝前，即脚 踩上去稍有脚印时，用木抹子第三次搓毛，在第二次压实、搓毛的时候，一定要注意木 抹子的运行规律，只能是前后推拉，然后用铁抹子压光，紧跟着用塑料扫帚沿短向（南 北向）扫出细麻面，施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。即刷 纹方向一致，使混

20、凝土表面毛糙但不凌乱。有钢筋的墙柱在混凝土浇筑时用竹胶板进行 遮挡，并在浮浆凝结前及时剔除，清洗干净。5.10为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下 的温度影响，需进行对混凝土温度监测控制。 设专职的测温员按照测温图进行测温， 并 做好测温记录，将测温记录及时准确的反映到项目技术负责人处，以便及时了解混凝土内部的温度变化情况，好及时采取有效的技术处理措施。5.11养护：为保证混凝土的质量，基础底板混凝土采用降低大体积混凝土内外温差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力来提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力。即混凝土浇筑完覆盖一层塑料薄膜， 在塑料薄膜上覆

21、盖两层阻燃草帘 （根据需要增减）进行养护，草帘覆盖要严密防止混凝土暴露，确保混凝土和环境温差 不大于25°C，养护过程由混凝土工长派专人负责，养护时间不小于14天，浇水应于每天早、中、晚各一次。六、质量保证措施6.1水化热对工程质量的影响6.1.1大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部 的温度不断上升，三天时混凝土水化热值最大，混凝土表面和内部温差最大，表面与内 部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低， 因此极易出现混凝土的表面裂缝，必须认真严格落实减少混凝土内外温差的措施，混凝土配合比适当增加粉煤灰掺量。6.2水化热处

22、理6.2.1采用水化热较低的水泥品种（强度等级为 PS42.5的复合水泥）。6.2.2在保证混凝土强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量， 降低水灰比，以减少水化热。（由试验室出配合比单）6.2.3掺入适量粉煤灰（具体由试验室出配合比单）。6.2.4混凝土斜面自流浇筑，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行，抹面结束同时进行覆盖薄膜作业。6.3成立质量检查小组，由项目部技术负责人牵头质量总监、 专业技术人员及施工 队技术质量管理人员共同组成。6.4严格检查预拌混凝土搅拌站提供的原材试验单和配合比通知单，混凝土中的碱含量、塌

23、落度必须符合配合比通知单的要求（160土 20mm，每班至少检查三次，严格检查预拌混凝土的出场时间与到场时间、离析程度，发现超过初凝时间的混凝土与发生离析的混凝土禁止入场使用，必须退场处理。6.5前台浇筑及振捣设班长及质量检查员跟班作业，掌握混凝土接茬时间，振捣方式及抄平、扶筋工作，保证墙筋不移位和不出现施工冷缝。6.6质检部门对浇筑部位有按施工方案指挥的权利。停止浇筑时间控制在1小时内。对停电、混凝土收口、人工振捣等组织工作都要负责。对塌落度、配合比不符合要 求，观察出后有权停止供料，提出查找原因的请求，在质检组查清后及领导小组有关人 员解决完毕后方可继续开盘。任何人不得干扰，否则由责任者负

24、全部责任，并可根据影 响工程质量程度，向有关领导反映，建议停止其工作，以确保混凝土施工质量。6.7混凝土最大水化绝热温升值计算：T=CX Q/cp=390X 180/（0.96 X 2400）=30.5（摄氏度）T混凝土最大绝热温升值（摄氏度）C每立方混凝土水泥用量（公斤）（390为水泥用量）Q每千克水泥水化热量（焦耳/公斤）c混凝土热比（0.96焦耳/公斤X 1000）p混凝土质量密度（2400公斤）因为，混凝土最大水化绝热温升值为 30.5摄氏度，略大于混凝土最大温差值 25 摄氏度，所以，混凝土终凝后只需在底板上面覆盖一层塑料薄膜或两层阻燃草帘后浇水 养护，每天不少于3次，中午可以适当增加一次，就能防止混凝土产生温度裂缝。6.8底板混凝土测温：6.8.1为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下 的温度影响，需进行对混凝土温度监测控制。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大 于25r，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25r。养护时间不少于14d。6.8.2测温点的布臵：测点具有代表性和可比性。测温孔用30或50的钢管预埋在第11页共13页混凝土中。测温孔采用立体布臵，平面上设测温孔 ，在板下有独立基础的位臵各设一个 测温点，如基础长度超过6米，可布臵两个测温点。6.8.3测温制度：在混凝土温度上升阶段每 2-4小时测