竖丝增强型岩棉保温板的成型工艺及技术优点

1、竖丝增强型岩棉保温板的成型工艺及技术优点文章来源：岩棉保温板1、成型工艺本文中介绍的竖丝岩增强型岩棉保温板是一种以140kg/m³容重的岩棉作为保温芯材，切割成岩棉带（条）后经特殊工艺固定为岩棉丝垂直于板体表面，板体沿长度方向的四个表面涂覆有无机浆料复合玻纤网防护层（板体端面无防护层），应用于外墙保温系统的长方体板状制品，简称竖丝岩棉增强板，其结构示意图如图3所示。该板材构造及生产工艺已经申报发明专利，现就其制备工艺作简单介绍。         该竖丝岩棉增强板的制备工艺大致分为如下7个步骤：步骤1：模具

2、制备，制作带夹板的气动模具或液压传动操作平台，模具挡板的上沿高度为竖丝岩棉增强板的厚度，模具下沿设有砂浆厚度限位板。步骤2：配制无机保温砂浆浆料，无机保温砂浆可以为单组分或双组份。步骤3：备料，取增强纤维卷材，设定网格布切割刀的参数使切割的增强网格布尺寸适宜包裹岩棉条，选取规定容重要求的岩棉板条竖丝排列码放。步骤4：定型，将裁剪好的增强纤维网片铺入模具中增强板放置区域，然后放入竖丝排列的岩棉板条，启动模具开关，传动杆推动活动挡板2压缩收紧岩棉板条和增强纤维网片，增强纤维网片在岩棉条上表面完成对压搭接固定，将配制好的无机保温砂浆浆料使用抹灰机批抹于网格布搭接面，并使浆料与岩棉板表面粘接牢固。步骤

3、5：批抹无机保温砂浆，将垫板覆于批抹了砂浆的复合板面，定型完成的板材与垫板首先通过翻板机进行180°翻转，之后整体通过砂浆抹灰机，完成复合岩棉增强板沿长度方向的另外三个面的无机保温砂浆防护层的涂覆。步骤6：批抹完成的竖丝岩棉增强板经烘干窑湿热养护固化后进行脱模，并对板材表面喷涂有机硅防水剂。步骤7：切割，进行切割齐边，切割成规定的尺寸。在上述生产工艺生产中，无机保温砂浆搅拌设备为无重力搅拌机，可有效避免玻化微珠因机械搅拌带来破损而导致的保温性能降低，砂浆搅拌完成后卸料到传送带之上，通过绞龙输送给各抹灰机料仓，采用抹灰机对竖丝岩棉增强板进行自动化批抹。通过设置相关设备微电脑控制程序实现

4、传送速度，批抹速度，无机保温砂浆涂覆厚度等相关项目的自动化生产。本生产工艺中增加了烘干窑的湿热养护，大大的提高了无机保温砂浆的干燥速度和早期强度，缩短了型材的养护期，充分保证了工程的需求。2、技术优点本文中介绍的竖丝岩棉增强板充分利用了岩棉的保温隔热和不燃的特性，并且克服了岩棉高吸水率，低强度等缺点，其与普通岩棉和高强度岩棉的性能对比见表3所示。，竖丝岩棉增强板各项性能指标远远超过普通岩（矿）棉板，性能甚至优于价格昂贵的高强度岩棉板。与其他型式的岩棉复合板相比，本文中介绍的ZL无机浆料耐碱网格布复合竖丝岩棉增强板具有如下特点：（1）质轻：与同规格岩棉的自身重量相近，比抗裂砂浆或者水泥砂浆包覆的

5、岩棉板重量减少1/3，每平米重量减轻68kg，使系统附加荷载降低，提高了系统的安全性。（2）保温：导热系数接近于岩棉板自身的导热系数。砂浆或其他金属型材的导热系数远高于0.9 W/(m·K，会因导热系数大在系统内部形成冷桥。而无机保温浆料导热系数在0.0650.085 W/(m·K之间，使用无机保温浆料复合后不会降低岩棉的热工性能， 亦不产生冷桥。（3）高强：由于竖丝岩棉增强板的芯材丝径垂直于板面呈竖向排列，其抗拉强度达到0.15MPa，是横丝岩棉板抗拉强度的10倍。使用无机保温浆料复合耐碱网格布包覆后，板面材料的抗拉强度甚至高达0.3MPa，远高于高强岩棉的80kPa，更高于普通岩棉板的15kPa，该种技术构造也将同容重岩棉的抗压强度提高了一倍。（4）防水：有效的包裹岩棉，使岩棉与外界水隔离，并且无机保温浆料防护层经防水处理后具有较好的憎水性。即使芯材憎水性只有30%，其短时间浸泡吸水率和憎水率都有成倍的提高。（5）防护：使岩棉变的不再 “刺痒难耐”