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文档简介

1、生产计划制定过程 生产计划制定过程 一、整理盘点数1 盘点时间：每月 20 日全公司盘点。2 下发盘点表各部门盘点表在 thiserver 计算机盘点表目录下，生产调度提前一天打印相应盘点表下发。3 盘点数据录入各部门盘点后，将盘点数据输入 thiserver 计算机盘点表目录对应表格中。4 盘点数据汇总(1) 将各部门盘点表的内容拷贝到盘点总表中对应的 sheet 表，按照原有表格形式整理，否 则程序将无法读取全部数据。在盘点总表中，运行汇总程序将各张sheet盘点结果汇总到一张 sheet表中。5 将盘点结果录入服务器将盘点表总表数据拷贝到”生产计划制定系统”文件对应sheet表中，将各工

2、程在库 sheet表将盘点结果录入服务器。二、制定组装计划和单品发货计划1通过”生产计划制定系统”文件，在注文 sheet表中，将注文调出。2 根据注文情况、组装能力，和设备加工能力和现有单品在库情况，人工进行估算，制定组 装计划。三、统计组装计划和单品发货不足的部品sheet 表的部品实际生产量进行1 根据组装计划的结果，在”生产计划制定系统”文件注文 修改。2 计算组装计划和单品发货不足的部品。3 可以用盘点数替代成品库数，重新统计在库不足的部品。4 每周四下达下周外围、毛刺、热处理、外协，也是重复这个步骤。四、制定外协成品计划1,在”判断组装不足部品”的sheet表中，制定外协计划，外协

3、计划中毛坯料计划还用等到加工计划制定之后再制定。2，外协订单数量按照，组装计划需要数-在库数 +下个月生产准备量，计算。下个月生产准备量可以考虑 1 个月的需求量。五、制定加工计划（ 一） 产能核算1，在”判断组装不足部品”的sheet 表中，制定加工计划。2，将组装需要部品数导入” NC 产能计算”表，此表和”产能利用结果”是核算产能是否 够的两个必要文件。3，理论需要能力占用百分比参照 70%。（ 二） 排列每天计划产能核算完后，对在产能范围内的生产。将生产计划安排到每天每台设备上。1 将数据导入”计划安排” sheet 表2 人工填写每台设备初始加工部品3 利用程序安排每天的生产计划六、制定毛坯外协计划1 按照每天安排的加工计划，制定毛坯的外协计划。2 将确定好的外协计划录入服务器七、打印表格1 从服务器中调出外协计划2 打印外

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