塑料挤出成型学习指南

1、塑料挤出成型课程学习指南各位同学：大家好！欢迎各位同学加入本门课程的学习!我们即将学习塑料挤出成型这门课，我们将利用5周时间天天学习塑料挤出成型，本课程属于4门专业核心课程之一，与塑料注射成型、塑料配混技术、塑料测试分析技术构成高分子材料加工专业从原料到产品的典型工作过程，是培养本专业核心能力课程体系，如图1。图1 基于工作过程的典型工作任务确定我们希望同学们在这里将在学习新知识、新技能的同时，还要复习以前学习的知识和技能，在这里完成综合分析和应用，学会怎样开展一个项目，怎样提出问题、怎样解决问题。塑料挤出成型课程学习项目及导学单元设计见表1。表1 学习项目及学习任务序号项目教学单元名称学时（

2、天）1螺杆挤出造粒单元1：单螺杆挤出机总体认识及技术进展；单元2：单螺杆挤出机固体输送原理及应用；单元3：单螺杆挤出机熔融机理分析及应用单元4：单螺杆挤出机熔体输送与口模特性分析；单元5：单螺杆挤出机加热冷却及温度控制；单元6：异向双螺杆挤出机总体认识与技术进展；单元7：同向双螺杆挤出机总体认识及技术进展；单元8：双螺杆挤出造粒生产线辅机介绍；单元9：LDPE/CaCO3共混造粒工艺制定；单元10：双螺杆挤出机造粒过程故障排除单元11：嵌入式行星螺杆挤出机介绍；62管材挤出成型单元1：管材挤出成型机头的结构及设计 单元2：管材挤出成型的机头结构及设计 单元3：管材挤出成型的辅助设备 单元4：管

3、材挤出成型的拉伸比和压缩比 单元5：硬质聚氯乙烯（RPVC）管材成型单元6：软质聚氯乙烯管材（SPVC）挤出成型单元7：管材挤出成型的生产工艺设计 单元8：管材挤出成型中的不正常现象、原因及对策单元9：PVC双壁波纹管挤出成型单元10：铝塑复合管的挤出成型 53挤出薄膜单元1：挤出薄膜生产概况；单元2：吹塑薄膜机头结构；单元3：挤出吹塑薄膜辅机；单元4：吹塑薄膜成型工艺控制单元5：聚乙烯吹塑膜；单元6：共挤吹塑薄膜；单元7：流延薄膜；单元8：双向拉伸薄膜；44异型材挤出单元1： 异型材生产整体认识、技术进展；单元2： 异型材挤出辅线技术；单元3： 异型材截面设计；单元4： 异型材技术机头；单元

4、5： 异型材成型工艺；单元6： 常见故障排除；单元7： 硬聚氯乙烯结皮发泡钢塑共剂型材；单元8： 双组份异型材；单元9： 木塑异型材；55中空挤出吹塑成型单元1：中空挤出吹塑生产线总体认识及技术进展；单元2：中空挤出吹塑机头结构原理及应用；单元3：中空挤出吹塑模具结构原理及应用单元4：中空挤出吹塑制品结构设计与分析；单元5：挤出吹塑中空容器生产工艺制定；单元6：200ML HDPE挤出吹塑药瓶的生产；单元7：18L PC桶装水瓶的生产；单元8：多层共挤吹塑复合制品生产技术；单元9：PET饮料瓶注拉吹生产技术与进展。5合计25本课程通过原国家精品课程塑料挤出成型几年的实践积累，不断改进原课程教学

5、单元设计。再细化知识能力目标的基础上，按照典型产品分为5个教学项目，进一步展开为48个项目引导学习单元，在教师引领讲解或归纳示范的基本知识能力目标的基础上，形成学生自主学习的学习单元。学生学习单元包括小组报告或者按照任务工单开展实操、实训。小组报告选择将侧重解决挤出成型过程具体的技术细节问题、企业真实技术难题、校企合作攻关项目提炼、教师科研技术服务项目提炼、专业教师培养研究生子课题、或者小组讨论感兴趣的与所学单元相关的课题等多种形式。比如“型坯壁厚控制”、“挤出吹膜遇到的常见问题及解决方法”等。将与挤出成型相关的职业能力目标进一步分解成相应的单元学习任务能力目标，按照能力目标的要求，将原来分散

6、于第三学期至第五学期的塑料成型设备、塑料成型工艺学、塑料模具设计、生产实习、综合实训等课程的与挤出成型相关内容及第五学期末期进行职业资格证书考试的相关内容进行重构，又融入了以前学习过的化工原理、高分子机电控制、高分子材料化学基础、高分子物理等相关学习内容，形成48个项目引导学习单元，进一步派生出学生的小组学习单元，是全面提升学生学习能力的过程，在第五学期完成学习及考证工作，如下图所示。图2 教学内容选取学生学习单元组成及与项目引导学习单元的关系如图3所示：图3 课程学习单元组成你可以通过阅读下面的文字了解每个项目大致的学习方法：（1）项目1：螺杆挤出造粒你要能够在挤出理论指导下，了解挤出机发展

7、历程，熟悉单螺杆、双螺杆挤出机基本结构及工作原理，了解挤出机温度、转速等加工参数控制，了解挤出机辅机的结构和工作原理，能够熟练操作单螺杆、双螺杆挤出机进行造粒生产，能够规范制定造粒生产成型工艺，并能够按照基础理论指导解决造粒生产中出现的故障和产品质量问题，能够根据生产实践不断提升自身解决实际问题的能力。在项目为导向的小组学习过程中不断实践，学会采用“资讯计划决策实施检查评估”六步法学习的方法能力，培养自身的资料检索能力、逻辑思维能力、协同创新能力，同时在小组工作中锻炼自身的社会能力。本模块我们将围绕塑料造粒项目进行11个教学单元引导总结性教学，学生针对每个学习单元具体的技术问题细节开展小组报告

8、、小组讨论及头脑风暴等多种方式开展自主学习，结合实训环节学习，逐步学习塑料挤出理论，了解物料在单双螺杆挤出机内的熔融及输送原理，学会利用这些原理分析生产加工过程中出现的问题，学会正确设定造粒生产工艺，培养自己的独立思考能力。针对塑料共混造粒题目，学生按照任务工单要求开展造粒实训，我们将以实操项目形式进行模拟生产实操示范或者现场讲解，学生通过多次反复实操，熟悉造粒生产从原料到产品的全过程，掌握挤出造粒的工艺设定方法，在5S管理方法的指导下培养规范的实操习惯。（2）项目2：管材挤出成型了解管材挤出机头的结构参数，能进行简单的模具结构设计、成型方法确定、挤出机模具选择，能够根据物料特性设定加工参数及

9、制定加工工艺，并能够熟练操作管材生产线进行挤出管材生产，能够规范制定管材挤出成型生产成型工艺，并能够按照基础理论指导解决管材挤出成型生产中出现的故障和产品质量问题，能够根据生产实践不断提升自身解决实际问题的能力。在项目为导向的小组学习过程中不断实践，学会采用“资讯计划决策实施检查评估”六步法学习的方法能力，培养自身的资料检索能力、逻辑思维能力、协同创新能力，同时在小组工作中锻炼自身的社会能力。（3）项目3：挤出薄膜通过课堂学习、资料查询、小组讨论、实操等环节，了解挤出薄膜生产概况，熟悉挤出吹塑薄膜的生产工艺、生产设备、机头结构特点，了解常见吹塑薄膜产品的原料、用途，能够规范制定吹塑薄膜生产成型

10、工艺，能够操作挤出吹膜机组进行PE吹塑薄膜生产，并能够按照基础知识与理论指导解决吹塑生产中出现的故障和产品质量问题，达到对吹塑薄膜生产工艺设计及对设备的选型配套能力；了解共挤吹塑薄膜、流延薄膜、双向拉伸薄膜的原料、用途、生产设备与工作原理、生产工艺。在项目为导向的小组学习过程中不断实践，学会采用“资讯计划决策实施检查评估”六步法学习，培养自身的资料检索能力、逻辑思维能力、协同创新能力，同时在小组工作中锻炼自身的社会能力，生产实践不断提升自身解决实际问题的能力。（4）项目4：挤出薄膜本项目学习的最终目标是掌握异型材挤出的生产线结构、机头结构，能进行异型材挤出设备的选型与匹配，能够根据物料制定加工

11、工艺及设定加工参数，并能规范操作挤出生产线完成异型材挤出生产，分析处理异型材生产中出现的故障以及产品质量问题；在此基础上，培养学生独立工作及创新意识，良好的适应能力、表达能力、团队合作能力，安全生产意识、质量管理与成本意识、规范的操作习惯和环境保护意识。本项目我们将围绕异型材挤出成型进行9个单元的引导总结学习，学生对每个单元所涉及到的知识点以小组报告、课堂讨论的形式展开讨论，掌握各部分原理、方法等理论知识，结合实操环节，了解生产线的组成，螺杆熔融塑化原理、机头结构以及功能、定型装置结构以及各部分作用、牵引切割装置原理等，能任用理论知识解释操作过程。在此基础上，引导学生进入拓展模块学习，了解新型

12、异型材的加工方法、原理和应用以及新型机头设计方法，在原有基础上改进及创新，培养学生自主学习以及分析解决问题的能力。（5）项目5：中空挤出吹塑成型本项目我们将围绕挤出成型中空制品进行10个单元的引导总结学习，学生对每个单元所涉及到的知识点以小组报告、课堂讨论的形式展开讨论，掌握各部分原理、方法等理论知识，结合实操环节，了解生产线的组成，成型原料选择，掌握挤出机头特殊结构、中空成型模具结构及设计创新、冷却部分作用、吹胀切割装置原理等，了解工位空间时间组织方法，能运用理论知识解释操作过程。在此基础上，引导学生进入拓展模块学习，了解“挤拉吹”、“注拉吹”等新型中空成型的加工方法、原理和应用以及新型机头设计方法，在原有基础上改进及创新，培养学生自主学习以及分析解决问题的能力。具体教学过程你将跟着每个教学单元完成相应的学习任务，以挤出吹膜为例，我们将以图4展示的这样学习过程： 图4 挤出吹膜教学过程实施安排示范在这里，你需要参加小组工作，需要展示自己不同的个性，要学会与团队成员沟通想法，因为这很重要。我们希望，通过本课程的学习，你能够做到以下几点：1、塑料挤出成型加工的原料准备、工艺控制、设备维护、产品质量控制等方面的能力。达到塑料挤出中（高）级 工职业技能鉴定标准的要求。2、能够习惯使用取