成都地铁5号线边坡喷锚护坡技术交底_第1页
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文档简介

1、SG006技 术 交 底工程名称成都地铁5号线土建2C标建设单位成都地铁有限公司监理单位石家庄铁源咨询有限公司施工单位中铁城建集团交底部位回龙站后边坡开挖交底日期交底人签字接受人签字交底内容:(一)目标要求1、质量目标确保工程全部达到质量合格标准。2安全生产目落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,做到无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故;杜绝重伤事故。3文明施工目标健全管理体制,加强职工教育,进行功能分区,做到现场整洁、物料清楚。通过开展创建文明工地活动,施工现场的管理水平达到规范化、制度化、科学化。杜绝环境污染,噪音、扬尘、排污达到成都市环境保护标准,美化施工场地环境。

2、 (二)主要施工方案、施工方法交底 回龙站后放坡开挖段设计里程范围ZHLK-0+139.600-ZHLK-0+357.713,地势较复杂。 1土石方施工(1)边坡施工做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机结合和进度协调,坚持“分级开挖,分级防护”的原则,以确保坡体稳定和结构安全。自上而下,开挖一级,防护一级,工序衔接紧凑,严禁一挖到底。 边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则”,在开挖过程密切注意核对地质情况,发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化是,立即通报有关部门。(2)土石方开挖采用挖机开挖,分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架,安排专人指挥边坡开挖,保证边坡不陡于设

3、计,坡面平顺、平整。本边坡为土质边坡,应采用机械为主人工为辅的开挖方法进行;人工配合机械施工,进行刷坡,修整边坡,达到设计边坡坡比并保持坡面平顺完整,边坡开挖应顺直、衔接平滑,边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本,并保证外观质量。边坡开挖施工顺序:开挖时由上而下,横向分区、分层开挖。每次分层厚度为12m。利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的横断面土方,再进行下层坡段范围内土方施工。最后修整坡脚路面,整个土方施工即完成。(4) 设置截排水沟。在边坡坡顶设置截水沟,坡脚设置排水沟,排水沟的纵向距离不得大于6m,如果大于6m需加设排水沟,根据现场实际情况设置水沟的纵向高度

4、差为6m,水平距离为6m,其都采用500mm×400mm,内径为300mm×300mm,沟内抹10mm厚防水砂浆抹面。挡水坎采用240砖砌墙,高400mm,距坡顶距离根据实际需要确定,要求垂直整齐。 边坡横断面示意图2、边坡防护施工施工工艺流程: 测量放线边坡开挖人工修整初喷砼钻孔泄水孔埋设锚杆施工注浆铺设钢筋网主筋与网筋焊接复喷砼。锚杆施工(1)钻孔钻孔采用风钻机钻孔。钻孔前应根据设计要求定出孔位,土钉孔直径100mm,倾斜度为15º±1º,在钻孔过程中,合理掌握钻进速度,保证成孔质量,岩钉、锚杆长度误差控制在±30mm。 钻孔完成

5、后,及时安装锚杆并及时灌浆,以防塌孔。(2)锚杆安装与注浆锚杆纵横间距1.5m,采用1.5m×1.5m布置,杆体每1.5m设置1定位支架。孔深为3.2m,孔径100mm。锚杆采用22钢筋,长度取3m。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规定深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入M15水泥砂浆或设计图纸规定并打入锚杆,孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。注浆采用搅拌均匀的水泥浆,水灰比为0.5;注浆压力不小于0.5PMa,注浆时应做好孔口闭浆。 注浆前应先洗孔,将孔内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250300mm。 水泥浆自孔底向外灌注,随着水泥浆的灌入,应

6、逐步的注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆。 交底内容: (3)网片制作安装网片采用8钢筋网,钢筋搭接长度为300mm, 网格间距150mm×150mm。埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设8钢筋网。为使钢筋网与锚杆联结牢固,在锚杆与钢筋网片接触水平上下位置各设置一根加强钢筋,并在接触的竖直方向设置一根加强钢筋,其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。 3、喷射混凝土(1) 1:1土质边坡采用150mm厚C25细石混凝土封闭表面。初喷厚度为50mm。(2) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、

7、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工;(3) 采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。(4) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,在关机。 钢筋网片示意图 向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀,符合设计图纸要求; (5) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌和时间按规范操作;(6) 混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂

8、物混入,在装入喷射机前过筛; (7) 喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;(8) 喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量;喷射质量检查按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷;喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理;钻眼量测,厚度不够处补喷;及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工;作喷体试件进行力学试验。(三)、质量保证措施1 技术措施 (1)、边坡严禁超挖,禁止虚土回填。在施工前应按照设计要求清

9、理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。(2)、在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工,验证排水效果,防止地表水和地下水对施工的影响。 (3)、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分级进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。 (4)、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。 (5)、作好汛期防水、边坡保护措施,如遇雨季需对未加固边坡进行覆盖加护措施,防止边坡坍塌造成事故。 (6)、边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式,同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。 (7)、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,应在支

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