总结月度年度述职报告

1、团结团结 活力活力 创新创新 速度速度品质部品质部XXXX月述职报告月述职报告 目目 录录供应商品质异常分析供应商品质异常分析1制程品质状况分析制程品质状况分析2 9 9月工作总结月工作总结31010月份重点工作展开月份重点工作展开4 一、 供应商来料品质状况结论结论： 上述数据体现，供应商9月来料不良率：不良率：3.623.62% %，8月5.6%5.6%，与上月对比降低了1.98%1.98% ，现场受阻上月2 2次次，上月4 4次次同比下降，检测中心已实施，10月份需对库存电子元器件做性能检测，把好进料质量关；1.11.1、进料批次合格率、进料批次合格率- 【品质不良趋势图】【品质不良趋势

2、图】 二、 9月份生产合格率分析生产各车间合格率生产各车间合格率-趋势折线图趋势折线图2.12.1、9 9月份制程品质合格率月份制程品质合格率结论：结论：制程合格率均值:94.77% （ 同比8月96.4%下降1.63%）目标:98% 差异3.23% 二楼总装均9 9月份:90.63% 四楼总装:93.8%,五楼车间为:97.8%, 同比8月96.95% 上升0.85%.制板不良制板不良-类别趋势图类别趋势图调试不良调试不良-类别趋势图类别趋势图结论：结论： 五楼制板车间9 9月月共计不良：341PCS341PCS， 8 8月月共计不良338PCS338PCS，不良率上降：9.9%9.9% 五

3、楼调试车间9 9月月共计不良：265PCS265PCS， 8 8月月共计不良482PCS482PCS，不良率下降：55%55% 总体9月质量水平高于8月，需持续对作业员培训品质意识，降低不良；2.22.2、制程不良分析、制程不良分析- 【五楼车间不良类别趋势图】【五楼车间不良类别趋势图】2.32.3、制程不良分析、制程不良分析- 【二楼总装】【二楼总装】结论：结论： 二楼总装（1线、2线）本月共入库整机：868台(包括翻新机), 不合格：77台 不良率：8.87%. 调试：60台 试焊：5台 螺丝固定：3台 部件安装：9台二楼1、2线装配不良统计 2.4 2.4、制程不良分析制程不良分析-【四

4、楼总装【四楼总装3.43.4线】线】 结论：结论： 四楼总装（3线、4线）本月共入库整机：681台(包括翻新机), 不合格：42台 不良率：6.17%. 部件安装：8台 调试问题：15台 试焊问题：19台四楼3、4线装配不良统计 2.52.5、制程不良分析、制程不良分析- 【四楼总装【四楼总装5 5线】线】结论：结论： 四楼总装5线：本月共入库整机：1506台(包括翻新机), 不合格：68台 不 良率：4.52%螺丝固定：1台 部件安装：7台 调试问题：47台 试焊问题：13台 上述数据 集中体现 调试、试焊;针对调试、试焊同生产部规范试焊要求，并纳入下月工作重点;四楼5线装配不良统计结论：结

5、论： 线路板插件及焊接，本月共生产线路板：18310块，不合格：341块, 不良率1.86% (一次直通率98.14%) 虚焊：105块 浮高：63块 插错：60块 连锡：65块 漏插：48块 2.62.6、制板质量统计分析、制板质量统计分析- 【五楼制板】【五楼制板】 2.7 2.7、调试质量统计分析、调试质量统计分析-【五楼调试】【五楼调试】结论：结论： 本月调试线路板共计：10659块，不合格：265块, 不良率2.49% (一次直通率97.51%) 元器件损坏：113块 连锡：43块 漏插：29块 铜箔短路：24块 插错：30块 虚焊：29块 8月直通率96.07%、9月直通率97.5

6、1% 相比上升1.44%；五楼线路板调试不良统计 三、 9月份品质重大事故客诉问题分析客诉问题分析 ： 7-9 7-9月客诉共计：月客诉共计：2727次，其中国内客诉：次，其中国内客诉：1717次，次，国外客诉：国外客诉：1010次（详见客诉履历表），过程导致次（详见客诉履历表），过程导致性能客诉：性能客诉：51.90%51.90%，品质检验未检出：，品质检验未检出：33.3%33.3%，元，元器件性能不良：器件性能不良：14.80%14.80% 针对上述数据体现制程稳定性及过程控制针对上述数据体现制程稳定性及过程控制 明显缺失，并纳入明显缺失，并纳入1010月工作重点，并以客诉拉动月工作重点

7、，并以客诉拉动各车间改善，成立改善室各车间改善，成立改善室( (见改善室方案）见改善室方案） 3.13.1、客户投诉汇总一、客户投诉汇总一 -【国、内外】【国、内外】3.83.8、生产线场受阻汇总表、生产线场受阻汇总表 9 9月月一一 -【各部门差错率】【各部门差错率】3.93.9 、9 9月月影响生产线停线影响生产线停线 工时及次数排序工时及次数排序结结 论：论：一、技术中心影响车间受阻主要问题见下；一、技术中心影响车间受阻主要问题见下； 1.BOM 1.BOM清单问题清单问题 2. 2.图纸问题图纸问题 3.3.工程设计错误工程设计错误二、仓库影响车间受阻主要问题二、仓库影响车间受阻主要问题 1. 1.物料发错、漏发物料发错、漏发 2. 2.送料延误送料延误 3