钢材原材料检验规范

1、钢材原材料检验规范1:目的通过对钢材原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。2:范围适用于本厂生产用的所有钢材、钢管原材料的检验。(特殊钢材除外3:标志检验:标志是区别材料的材质、规格的标志(产品购买时要附带材质书等说明性文件。方法:首先应根据供方的送货单与我公司的采购单进行核对,确认两者的型号规格相符;其次是检验材料的端面有无标识,其标识的规格型号与我公司的所需是否相符。4:规格尺寸的检验:规格尺寸是指金属材料的主要部位(长、宽、厚、直径等的公称直径。检验步骤:(1首先要确认该材料的规格,当订单上有注明规格时,依据订购单规格进行检验,当订购单上没有注明规格,则根据型号

2、查寻机械手册等有效资料上对应的规格是多少。(2选用合适的测量工具进行测量,测量时每个项目要对不同的部位不少于三个的检测(如测量圆钢的直径,须在每根圆钢的两端及中间部位做测量确认。(3外形的检测(1目视能检测到的,采用目视检测的方法进行检测;(2针对后工序精度要求较高的,目视不易检测的外形要求,可借助量具进行测量(椭圆度及厚度可使用卡尺测量,需要使用测量工具的外形检测方法,这里不作详细说明,检测人员需要具备一定的检测技能,了解该材料的用途,在有必要时针对目视不能检测的外形项目选择合适的检具进行检验。5:检验计划 单位名称 文件类型 文件名称 序号 1 2 濮阳东昊机械电子有限公司 质量体系支持性

3、文件 钢材进料检验指导书 类型 mm 尺寸 100 100-200 检验项目 版次 日期 工字钢、槽钢的检验 01 公差 ±1.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±4.0 ±0.4 ±0.5 ±0.7 ±0.8 ±0.9 实测 实测误差 结果 检验员 高度 3 4 5 6 7 腿宽度 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 腰厚度 200-300 200-400 400 10

4、0 100-150 150-200 300-400 400 100 100-200 200-300 300-400 400 单位名称 文件类型 文件名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 濮阳东昊机械电子有限公司 质量体系支持性文件 钢材进料检验指导书 标准公差 边宽度 mm 56 56-90 90-140 140-200 200 边宽度 +0.8 -0.4 +1.2 -0.6 +1.8 -0.9 +2.5 -1.3 +3.5 -1.8 边厚度 +0.4 -0.2 +0.6 -0.3 +0.7 -0.4 +1.0 0.5 +1.4 -0.

5、7 检验项目 版次 日期 实测 实测误差 角钢的检验 01 结果 检验员 单位名称 文件类型 文件名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 濮阳东昊机械电子有限公司 质量体系支持性文件 钢材进料检验指导书 类型 尺寸 10 10-18 18-30 30-50 宽度 mm 50-80 80-160 160-200 200-250 250-310 6 6-10 10-14 厚度 mm 14-25 25-30 30-60 60-100 标准公差 +0.7 0 +0.8 0 +1.2 0 +1.6 0 +2.3 0 +2.5 0 +2.8 0 +3.0 0 +3.2 0 +0.4