电气主回路母线应用技术条件

1、 荣信电力电子股份有限公司工艺文件文件名称 电气主回路母线应用技术条件文件代号 Q/RX 219-08 年 月 日 试行 年 月 日 实施荣信电力电子股份有限公司1目的 为了提高母线电气接触连接的可靠性和降低其能量损耗，避免因母线接触不良造成故障。2适用范围本技术要求适用于公司所有产品有关电气主回路的母线应用。3引用标准JB/DQ6142低压固定面板式成套开关设备GB7251-97低压成套开关设备GB2681-81电工成套装置中的导线颜色4主回路所使用的母线技术要求用母线以连接电源和各种电器来传输和分配电能。母线电接触连接有可卸式与不可卸式两类，前者以螺栓或螺钉连接（简称栓接），后者以焊接、铆

2、接或胶粘方式连接。主回路一般采用的材料为铝母排LMY、硬铜母排TMY、软铝母线LMR、软铜母线TMR制作。在电流小于100A或不能使用的情况下可采用绝缘导线进行制作。4.1母线一般应满足以下条件：4.1.1抗拉极限强度：见表 1 表1 不同的铜、铝排抗拉强度厚度抗拉强度Kg/mm2硬铜母排TMY铝母排LMY1.25mm以下30121.353.28mm28123.537mm27127mm以上25124.1.2电阻率（20时） 铜母线=0.0172 mm2/m 铝母线=0.0295 mm2/m4.2母线的加工母线连接前应根据被连接电器尺寸、电流、相序等进行加工。母线加工的工艺过程为：母线选择 下料

3、 调直 校平 打孔 去毛刺 弯形 端面校平 浸锡 烘干 包装4.3硬母线的选择（铜排或铝排）4.3.1母线材料表面应平整、光洁，不应有裂纹、裂口、起皮、气孔、夹杂物等缺陷。4.3.2母线截面的选择应以母线长期允许导通电流为准，总母线（汇流排）以各分支母线电流之和进行选择，分支母线以被连接支路额定电流为准进行选择。铝排截面与允许负荷电流见表 2，铜排截面与允许负荷电流见表3。 表2 铝排母线截面与允许负荷电流 （单位：A）母线尺寸/mm2环境温度253540平放竖放平放竖放平放竖放15*315016513814512713420*320421518019016017525*32522652192

4、3020421530*434736530932528530040*445648040442537539540*551854045247541844050*563266555658551854550*670374061765057060060*682687076177068071560*8975102585590078883060*1011001155960101089093580*610501150930101086093580*81215132010601155985101080*1010014801190129511001200100*613101425116012601010116010

5、0*8149516251310142512101315100*10167518201470159513601473120*8175019001530167514201550表 3 铜排母线截面与允许负荷电流 （ 单位：A）母线尺寸/mm2环境温度253540平放竖放平放竖放平放竖放15*320021017618516217120*326127523324521422525*332334028530027128530*445147539441536638540*459367552255048451040*566570058855155158050*581686072076066970550*69

6、0695579784073577560*61069110594099087392060*812511320110111601016107060*1013951475123012951133119580*613601480119513001110120580*815531690136114881260137080*10174719001531166514171540100*6166518101557159213561475100*8191120801674182015461685100*10212123101865202517201870120*8221024001940211018001955

7、120*102435265021522234199621704.4母线的下料与校直按照图纸尺寸下料，用机械加工方法剪切或手工锯断母线，禁止使用气焊或电焊切断母线。剪切后打磨切口处的毛刺。 母线在加工前首先需要在母线校直机上校直；手工校直时，应放在平台上或平直的型钢上，用垫（铜、铝或木垫块均可）垫在母线上用锤间接敲打平直，用力要适当，不能过猛，否则引起母线变形不得用铁锤直接敲打母线，母线表面不得有锤痕、划痕、气孔、坑凹、起皮。4.5母线的打孔与去毛刺 母线连接孔的加工分冲孔与钻孔两类，在具有冲孔模时，应尽可能进行冷冲加工，没有相应冲模时，可以采用钻床钻孔，孔径尺寸不宜过大，母线连接孔尺寸见表4。

8、表 4 母线连接孔尺寸 （单位：mm）螺栓直径4568101216182022242730333642通孔直径4.55.56.59111317192224262933363945冲、钻孔后必须去毛刺，以保证良好接触。30以下孔采用麻花钻去毛刺，锥角110；30以上的孔用平锉去毛刺，麻花钻使用范围见表5表5 去孔毛刺麻花钻使用范围 （单位：mm）钻孔直径6191930麻花钻直径2235母线连接孔，其直径一般应大于螺栓直径1mm，孔眼加工应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。4.6母线的弯曲成形4.6.1按母线的走向，用母线折弯机将母线弯曲成所需形状，母线的折弯角度

9、不得小于90。成形后，弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。4.6.2母线的弯曲一般进行冷弯，如需要加热时，其温度不得超过下列规定：铜母线500-550;铝母线200-250。4.6.3母线平弯的弯曲半径应符合表6的要求。表6 母线平弯的最小弯曲半径 （单位：mm）母线规格（宽x厚）最小弯曲半径铜铝50x52b2b60x52b2.5b 注：b为母线厚度4.6.4 母线立弯的弯曲半径应符合表7 的要求。表 7 母线立弯的最小弯曲半径 （单位：mm）母线规格（宽x厚）最小弯曲半径铜铝50x51a1.5a60x51.5a2a注：a为母线宽度4.7接触面的加工母线之间连接时的接触部份的表面应加

10、工平整把表面的污垢清除干净。母线浸入锡锅中进行烫锡前，母线表面要涂上松香或焊锡膏以使锡较好附在母线的表面上。母线从锡锅中取出时，用抹布擦去表面的浮渣，露出银白色的光洁表面。加工后的母线，装配接触面应用纸包好。5母线的安装5.1各种相同布置的主母线，分支母线，引下线及设备连接线应对称一致，整齐美观，层次分明。5.2接至各个电器的分支母线及电器间的连线，除必要的弯曲外，应尽量减少弯曲数。5.3分支母线与主母线的连接处应保持垂直。5.4母线搭接连接时，其接触部份和长度应等于或大于母线的宽度。5.5用螺栓连接母线，当母线平放时，螺栓由下向上穿。在其它情况下，螺帽应置于维护侧，所有螺栓两侧均应加垫圈，并

11、在螺帽侧加弹簧垫。连接母线用的螺栓、螺帽、垫圈应是精制或半精制的，按照螺栓连接紧固细则。5.6母线相互之间连接或母线与电器端子连接时，不应在其接点施加任何外力，应在自由状态下连接。5.7母线在绝缘子上固定时，若工作电流大于1500A时，每相母线的支持铁钩、夹板等金具，应不使其成为闭合磁路。5.8母线支持夹板与支持绝缘子间的固定，应平整牢固，不应使其所支持的母线受到任何机械应力。5.9当母线工作电流大于1000A，且两固定端距离1.3m以上时，中间应加装母线夹件（用绝缘板制作）或用绝缘子支撑。5.10母线的固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。5.11母线上连接二次线路，一律钻6mm孔，用M5mm螺丝连接。6母线的排列及色标见表：当母线按此相序排列造成母线配制困难时，其相序排列可不按本规定排列。 表 8 母线色标及母线安装位置规定组别符号涂漆颜色母线安装相互位置备注垂直安装前后安装水平安装U相U黄上后、远左V相V绿中中中W相W红下前、近右正极L+棕上后、远左负极L-蓝下前、近右中性线N淡蓝最下最前、近最右安全用接地线PE黄绿双色保护接地E6.1中性导体截面积规定：如果相导线的截面积大于10mm2，中性导体载流量等于相导线载流量的一半，其截面积最小为10mm2；如果相导线的截面积等于或小于10mm2，中性导体载流量等于相导线载流量。6.2保护导体（PE）的截