精选范文--调火工岗位操作

1、1 调火工岗位操作 一、岗位职责 积极参加生产管理，认真执行本工种技术操作规程和安全规定，保证安全 生产。 负责测量规定的温度、压力、吸力、合理地调节空气与煤气，把全炉的火 焰调好，温度均匀。 4 4、负责煤气设备（管道、阀门、水圭寸等）及加热系统的各种设备（机焦侧） 和总烟道翻板。交换旋塞等部位加油、清洗和维护。 二、技术要求 1 1、规程火道为第 7 7 和 2222 立火道，规程温度应根据焦饼中心温度确定。 2 2、燃烧室立火道（交换后 2020 秒）温度不高于 14501450C , ,不低于 11001100C 3 3、炉头温度以焦炭成熟为规程，不准低于 11001100C。 4 4

2、、蓄热室顶部温度：不得超过 13501350C。 5 5、焦饼中心温度：950950- -10501050C。 6 6、炉顶空间温度：750750- 850850C。 7 7、废气盘温度不高于 450450C，分烟道温度不高于 350350C。 1 1、 职属热调工段长领导，完成其交给的工作任务。 2 2、 3 3、 2 &各燃烧室相邻火道温度相差不超过 2020C（炉头除外）。 9 9、集气管压力根据结焦末期炭化室底部压力不低于 5Pa5Pa 确定。 1010、看火孔压力 0 0- -5Pa5Pa。 1111、结焦末期炭化室底部压力不低于 5Pao5Pao 1212、蓄热室顶部吸力与规程蓄热

3、室顶部吸力下降气流不大于士 3Pa 3Pa （边炉除外） 1313、炉体年伸长率0.0.05%05% 1414、 K K 横墙0.90,K0.90,K 炉头0.900.90 三、设备维护保养制度 1 1、各煤气支管横排管每半年全部清理一遍。 2 2、每季对考克用轻柴油清洗一遍，做到光洁，转动灵活好用。 3 3、清扫砖煤气道，根据实际情况不定期清理。 4 4、光学高温计的使用与维护。 为确保所测炉温数据准确，保持测温过程持续稳定: 1 1）测温使用的光学高温计，按规定定期校对。3 2 2) 发现高温计双光、跳针、卡针及其它不准确情况时，停止测量。 3 3) 测量 14001400C 以上温度应深

4、色滤光片，禁止乱测其它发光物体。 4 4) 测温前检查各点接解是否良好，电池是否够用，挂带是否牢固。 5 5) 测量时，高温计挂带套在脖子上，旋转变阻器，预先将指针打到估计要测 的温度值附近，然后打开灯丝对准测温点，匀速转动变阻器，使灯丝前 1/31/3 和测 温点亮度熔合在一起，再从记得度盘上读出温度值。 6 6）测完后，立即切断电源，旋转变阴器到零位，使指针回零，取出电池放进 备有干燥剂的高温计箱内。 7 7）使用或存放时，避免受潮或受震动，下雨时不得使用。 8 8）禁止用水或布擅自擦镜片，注意仪表缝隙，勿掉入灰尘。 9 9）高温计由测温工、调火工保管，不允许拆开修理。 四、巡回检查制度

5、1 1、检查内容 1 1） 上升气流燃烧情况和看火孔压力情况 2 2）斜道口及砖煤气道，烧挂石墨时按调节操作第四条处理。 3 3）加减考克，交换考克，各加热煤气管道情况，泄漏煤气时，如在加减考克 以上部位，调火工自行处理，其它部位通知车间组织处理。 4 4 4）进风口铁板和小翻板位置，发生变动时，可重新测定看火孔压力和蓄顶吸 力，并予以调节。 5 5）各水封水位。 6 6）观察焦饼成熟情况，如个别炉号局部生焦，测定两侧燃烧室横墙温度，并 予以处理，如全炉过火或焦不熟，全炉温度在控制范围内时，可重新测定焦饼中 心温度，经车间批准适当调整规程温度。 2 2、检查路线及人员 两名调火工同时检查进入地

6、下室，以便监护，保证人身安全。 1 1）1#1#（2#2#）炉地下室交换机端- -地下室末端- -水封池- -机侧烟道走廊- -交换机室 仪表盘- -直行温度及交换机记录表。 2 2）1#1#（2#2#）炉炉顶交换机侧- -焦侧立火道- -机侧立火道。 八、事故预防及处理 为确保调火过程的有效性，应对影响炉温（直行、横排温度）的下列问题采 取预防处理措施，并实施控制。 1 1、煤气主管压力：一般控制在 700700- -1500Pa,1500Pa,超过控制范围时，必须经车间同 意。无法控制调节时，及时通知生产部协调，协调无效时可适当延长结焦时间（请 车间批准）。 2 2、交换旋塞转动不灵活或堵

7、塞进气口时，要对旋塞进行清洗，磨损严重时及5 时更换，处理步骤详见正常操作安调节操作 1 1 条款。 孔板不合适或堵塞时，扫正常操作法调节操作 2 2 条款。 装好旋塞、法兰，开正加减考克，并检查该燃烧室燃烧情况。 4 4）如遇事故，长时间不能出焦时先加测炉温，并根据情况及时减小煤气流量, 防止出现高温炉号。 5 5）砖煤气道或喷咀堵塞时，按正常操作法调节操作第 5 5 条款，清扫砖煤气道, 安第 3 3 条款取下喷咀，且钢钎清理。 五、正常操作 5.15.1 温度的测量 5.1.15.1.1 直行温度的测量与调节 5.1.1.15.1.1.1 在交换后 5 5 分钟开始测下降气流的规程火道，

8、从交换机端焦侧开始, 由机侧返回交换机端，两个换向测完，每次 4 4 分钟测完。 5.1.1.25.1.1.2 燃烧室规程火道为机侧第 7 7 火道，焦侧为第 2222 火道，测温孔盖一次 不准打开过多（最多 3 3 个），测完后立即盖上，测温点在斜道口与砖煤气道口之3 3、 4 4、 横管堵塞时，处理步骤如下: 1 1) 关闭加减旋塞取出交换旋塞卸掉法兰盘。 2 2） 用 1 1 寸钢管捅入横排管用蒸汽吹扫。 3 3） 6 直行个别火道温度与同侧平均温度相差 2020C 以上为不合格，直行温 度的均匀性以均匀系数表示: 均匀系数 K K 均= =（2M2M- -机焦侧不合格）/2M/2M M

9、:M:焦炉燃烧室数（不包括两端燃烧室、修理炉、缓冲炉） 5.1.1.65.1.1.6 焦炉直行平均温度的稳定性以安定系数来表示， 两侧平均温度与规程 温度相差士 7 7C 以上为不合格。 安定系数 K K 均=2*=2*每昼夜测温次数- -机焦侧不合格次数）/ /（2*2*每昼夜测温次数） 5.1.1.75.1.1.7 每 4 4 小时测一次直行温度，测温时间应固定。 5.1.1.85.1.1.8 调节原则根据各方面的变化情况主要是调节全炉空气和煤气的供给 及个别炉室空气和煤气的合理分配。 5.1.25.1.2 横墙温度的测量与调节 5.1.25.1.2.1.1 在交换后 5 5 分钟测下降气

10、流火道，8 8 分钟测定 5 5 排单数火道或双数火 道。4 4 个交换测量 1010 排，每分钟应测数量相同的火道。 间。 5.1.1.35.1.1.3 如两个温度数个别号相差 3030C 以上，平均值相差 7 7C 以上，应查明原 因予以调节, 原因不明应抽测或重测。 5.1.1.45.1.1.4 直行温度应换算为交换后 2020 秒的温度，并将平均温度加上高温计的 校正值。 5.1.1.55.1.1.5 7 5.1.75.1.7 为便于统一和画 1010 排曲线，规定单数火道从机侧到焦侧测量，双数火 道从焦侧到机侧测量。 5.1235.123 每组燃烧室在相邻的两个交换周期内由同一个人测

11、完, 同，时间应均匀分配。看火孔盖应随测随打开，一次不得超过 6 6 个测定后立即盖 上。 5.1.55.1.5 绘制单排、1010 排、全炉横墙温度曲线，每个火道温度与规程温度分别 差士 2020C（单排）士 1010C（ 1010 排）、士 7 7C（全炉）以上为不合格（横墙规程线 应根据机、焦侧规程温度差画出）。 5.1.65.1.6 调节原则从机侧第 4 4 孔各火道温度应均匀分布，并力求接近规程线。 5.1.2.65.1.2.6 单排横墙温度系数: 2222- -W W 式中：W W 为第 4 4 至 2525 火道各火道温度超过规定的不合格数。 5.1.2.75.1.2.7 不符合规定的火道，应及时进行检查，找出原因进行处理。 5.1.2