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文档简介
1、 Shajiao C BUF 运行及维护培训增压轴流风机运行与维护豪顿华工程有限公司2005.7自我介绍豪顿华工程有限公司现场服务部周大勇动调轴流风机=Variax®风机Variable Pitch Axial Flow FanVari AxVariaxVariax®风机型号AN N -5150 / 2500B 590转速以rpm表示轮毂形式轮毂直径mm叶轮直径mmN=单级;T=双级AN=轴流,加大的入口箱AS=轴流,标准的入口箱Coal Tower VARIAXAxial flow fanBoilerECOAPHEPGGHFGDCaCO3H2GGHBuSCRAirNH3A
2、irC-PositionIDorA-PositionD-PositionFDPAD-PositionToStackGypsumWasteWater Schematic drawing of a typical German Power Plant送风机一次风机引风机A-位置增压风机C-位置增压风机D-位置增压风机Variax®风机在火力电站的应用1234567891 & 2: 进口风道和过渡段3 & 4: 布置有预旋导叶的进风箱5: 内表面机加工的叶轮外壳6:布置有出口导叶的扩散筒7, 8 & 9:出口风道和过渡段风机介质流向Variax ®Type
3、 ANT Two-stage fanPressure from 1500 to 25000 Pa Volume flow from 15 to 1175 m 3 /sVariax ®Type ANN Single-stage fanPressure from 300 to 12000 Pa Volume flow from 25 to 1100 m 3 /s Variax ®风机型式叶轮外壳入口箱联轴器护罩轮毂调节臂扩散筒叶片主电机联轴器叶轮外壳中间段入口箱中间轴联轴器护罩轮毂平衡锤人孔主轴承箱扩散筒叶片主电机联轴器叶片调节机构 B-Hub Forged Steel Fab
4、ricated/Machined Hub N-Hub SG-Iron Cast Hub轮毂形式Blade Guide pin Blade pivotBlade bearingBalancing armHub Main shaftHydraulic cylinder Rotating oil sealSupport coverHub coverRegulating disc Slide shoe Balancing blockRegulating arm 叶片平衡臂用于100%平衡叶片的离心力矩使开关两个方向的调节力一致。Blade Blade pivotBlade bearingRegulat
5、ing armHub bossMain shaftHydraulic cylinderRotating oil sealRegulating discSlide shoeBalancing blockSealing ring轮毂形式-B 叶片平衡臂用于100%平衡叶片的离心力矩使开关两个方向的调节力一致。材料铸铝锻铝 球墨铸铁铸钢铸镍合金耐磨衬板带有硬铬涂层的不锈钢每个叶片均具备单独平衡。更换叶片的工作可以在现场进行,不需要将整个叶轮重新平衡。叶型中压叶型高压叶型大流量叶型叶片Variax®风机运行当风机及其附属设备安装完毕后,需试运转约8-10小时,观察运行是否达到满意的效果。 试
6、运前检查1.检查风道及风机本体内部,确保彻底清洁干净,无任何可能造成风机损坏的异物;2.检查风机检修门是否关闭;3.检查入口箱和扩散筒的软连接是否有效安装,避免风机和风道间的金属碰撞;4.检查液压油泵是否已经启动,冷油器是否已经连接好;5.检查润滑油站和液压油站;6.检查轴承箱的油位;7.检查伺服电机是否接好;8.检查入口挡板是否正常工作;9.检查出口挡板是否正常工作。试运时1.检查温度计和报警器是否正常工作;2.检查风机的振动值;3.检查液压软管与旋转油密封,液压油站以及轴承组间的连接是否泄漏;4.如运行中出现过度噪音或振动,应调查振动原因并排除故障,必要时紧急停机。 关于振动豪顿华制定了自
7、己的允许振动值的准则,这些准则符合ISO-10816-1和VDI-2056。mm/s 1.1 = V ,min 1500 = N m,10=s eff -10.000074N s = 10002602N s = V eff 27010NV eff = 2N 1000260V eff 2 = s S = 波峰位移值单位为µm or mills n = 频率单位为min-1F = 频率HzV=mm/s 振动值为mm/s 或in/s eff 启动条件-润滑油站油箱状况油箱的正确油位(>最低油位 润滑油油温在规定范围内(通常15°C to 50°C泵运行油流量高于最
8、低值(l/min油加热器加热器通电(通常15°C加热器断电(通常23°C启动条件-液压油站油箱状况油箱的正确油位(>最低油位控制油油温在规定范围内(通常15°C to 50°C泵运行油压高于最低值(通常7 bar油加热器加热器通电(通常15°C加热器断电(通常23°C启动条件-主轴承温度允许的轴承温度(< 85°C 启动条件-伺服电机叶片处于最小开度(30°控制油压符合要求-伺服电机可以开始工作调节臂的最大允许力矩(< 50 Nm 挡板入口挡板关闭打开出口挡板 密封风系统运转正常扩散器密封风运转正
9、常差压>250 pa 进气箱密封风运转正常差压>250 pa风机准备启动启动主电机并同时打开入口调节挡板在入口调节挡板完全打开及主电机满速前叶片角度应保持在“最小角度位置” 停车风机叶片角度在“最小位置”(30 °关闭入口挡板关闭轮毂加热器Variax®风机维护维护和检修工作必须由Howden服务工程师或其他合格人员监督指导 现象分析原因处理方法振动 1 叶片积灰或磨损严重清灰或更换叶片2 联轴器对中不符合设计要求重新对中联轴器3 部件松动紧固松动部件4 失速脱离失速区检查风道及挡板5 动平衡问题现场做平衡现象分析原因处理方法叶片角度无法调整 1 执行器故障检查
10、执行器机械及控制部分2 无油压或压力低检查液压油系统3 调节驱动机构故障检查调节部分如轴承等现象分析原因处理方法油压/油量低泵入口侧漏油按要求检查并纠正安全阀设定值过低调整安全阀油温过高降低油温清洁油冷却器隔离阀部分打开检查阀门状态过滤元件变脏更换过滤元件故障分析4现象分析原因处理方法油温过高泵压力过高拆卸泵,检查安全阀设定值过低,油在泵中惰转调节压力定值低粘度的油被污染清洁油箱消耗部件推荐检查间隔风机解体备注运行年限12345678910主轴承X是防磨罩X X X X X X X X X X否视检查情况更换叶片X X X X X X X X X X否视检查情况更换叶片轴承X X X X X是
11、B轮毂每4年调节系轴承X X是滑块X X X X X是B轮毂每4年液压缸X是油管X X是旋转油密封X X是各种滑套X X X X X是检查叶柄轴承时滤油器、滤芯X X X X X X X X X X否液压油X X X X X X X X X X否润滑油X X X X X X X X X X否维护计划-叶轮叶片和轮毂连续监控每1年或8,000小时每2年或16,000小时每4年或32,000小时每6年或48,000小时备注叶片(FD,PA,ID检查必要时进行更换(ID检查必要时进行更换(FD,PA在现场进行Howden公司每48,000小时检查一次叶片轴承-脂润滑,温度应在100°C以下
12、检查必要时进行更换叶片轴承最晚在运行4年或32,000小时后需更换(每分两次调节叶片轴承,油润滑,温度应在100-160°C 检查必要时进行更换叶片轴承最晚在运行8年或64,000小时后,需更换B-轮毂润滑油-SHC 634温度应在100-160°C 检查油位更换润滑油维护计划-叶轮(续叶片和轮毂连续监控每1年或8,000小时每2年或16,000小时每4年或32,000小时每6年或48,000小时备注滑套检查叶柄轴承时检查或更换滑块检查间隙(N轮毂检查间隙(B轮毂转动90°或更换旋转油密封检查每6年或检查后需要时进行更换液压缸检查必要时进行更换修复或更换新的液压缸
13、将液压缸返Howden 公司维修或购买新液压缸维护计划-主轴承箱主轴承箱连续监控每1年或8,000小时每2年或16,000小时每4年或32,000小时每6年或48,000小时备注轴承振动是如果有就地显示,每天检查一次。轴承温度是如果有就地显示,每天检查一次。轴承油位(N轮毂是如果有就地显示,每天检查一次。主轴承更换轴承密封垫在更换主轴承时更换压力弹簧在更换主轴承时更换放气阀在更换主轴承时更换维护计划静态件 静态件 连续 监控 每1年或 8,000小时 每2年或 每4年或 16,000 32,000 小时 小时 每6年或 48,000 小时 备注 风机清洁 仪表 地脚螺栓 失速探针 外部调节臂
14、调节驱动系统 伺服电机 软连接 联轴器 主电机 消音器 密封风风机 (B轮毂 是 性能测试 紧固 性能测试 性能测试 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 按说明书要求进行清洁 正常运行时检查 参照说明书 参考供货商手册 参考供货商手册 参考供货商手册 参考供货商手册 参考供货商手册 参考供货商手册 维护计划液压油站 液压油站 连续 监控 是 是 每1年或 每2年或 8,000小 16,000小 时 时 每4年或 32,000小 时 每6年或 48,000 小时 备注 油位 压力 如果有就地显示,每天检查 一次。 如果有就地显示,每天检查 一次。 如果有就地显示,每天检查 一次。 更换 除每年换一次油外,另一种 办法就是每6个月进行一次 油分析,可根据分析结果确 定是否更换。 检查 如需要,更换空气滤清器 每4000小时或压差过高时更 换 油温 液压油 是 空气滤清器 过滤器
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