压力表、氧气表检定操作规程

1、压力表、氧气表检定操作规程11 . : 1”1I II A | 总严©一 /标准操作规程(SOP)编号:SOP-ED-010609-01题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程制定人 制定日期 审核人 审核日期批准人 批准日期 分发部门ED生效日期目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围：本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。内容：一.检定前检查1. 检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求， 则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工

2、作介质是否充 足，如不足应及时补充。2. 各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。3. 被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无 明显剥落现象。4. 压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字 样，色标应符合下列规定氧一天蓝色氢一深绿色氨一黄色氯一褐色乙炔一白色其它可燃性气体一红色其它惰性气体或液体一黑色5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和 损伤；分度盘应平整' i' y知扌，光洁，各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的 1,3,2,3;指针指示端 的宽度应不大于分度线的宽度。6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，

3、指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人 批准日期 生效日期 超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过（表1）规定的允许误差绝对值的2倍。二.压力表、氧气表检定。1. 压力表准确度等级及允许误差关系见表1:允许误差按量程的百分数计算）准确度等级 零位 测量上限的其余部分带止销 不带止销（90,100）%1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6（1.5） 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.62.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.54 4 ?4 ?4 ?4注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。2.根据被校验工作

4、用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效3.将被检期内的标准表，将其安装在标准表接头上，旋紧接头，使其不会泄漏工作用压力表安装在被校表接头上（被检表为氧气表时，应安装在氧气表接头上），并确保不会泄漏。4. 打开被检表接头上的阀门，并关闭校验台的排压阀门，开始进行升压检定。5. 上下摇动手柄，向压力管道施加压力，当标准表的压力示值到达检测点时，停止加压，记录被检表的示值，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。6. 轻敲被校表表壳，记录其轻敲后的确定示值，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1,2。7. 重复2.5、2.6两个步骤，直至达到最大量程；8. 在最大量程时耐压3分钟，

5、然后进行回程测试：缓慢打开排压阀门，逐渐降 低压力，当标准表的压力指示到达检测点时，关闭排压阀门，停止减压，记录被检 表的示值，回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。9. 轻敲表壳，记录其轻敲后的示值，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1,2。10. 重复2.8、2.9两个步骤，直至达到量程下限。11. 在整个测量范围内，升降压及压力表指针偏转应平稳，无跳动和卡住现 象。12. 松开校验台排压阀门，拆除被校表及标准表三.注意事项：1. 校验压力表，氧气表接头应用堵头封紧；反之，当校验氧气表时，压力表接 头处的阀门应关闭。2. 安装压力表和氧气表时活动扳手应分开，避免氧气表沾染油脂。四.检定合格的压力表应贴上合格证标识，其有效期按岗位的不同分别为半年、一年及三年， 检定不合格的压力表应维修后重新检定，无法修复的压力表作报废处理。五（参考文件：本规程参照国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压力 表、压力真空表和真