钢筋加工施工技术交底

钢筋加工施工技术交底项目名称；编号：交底部位钢筋加工交底时间交底地点交底人交底内容：一、钢筋加工前的准备工作（一）钢筋的检查钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验，试验应符合规范要求方可使用。（二）钢筋保存钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志，钢筋在运输过程中，就避免锈蚀和污染。不得与酸、盐、油等物品一起存放。钢筋宜堆放在地势较高处仓库（棚）内。露天堆放时，钢筋下面要放垫块，离地不小于20cm，并加以遮盖。二、钢筋加工（一）制作钢筋场地必须硬化，钢筋的表面应洁净、平直，无局部弯折。盘钢和弯曲的钢筋均应调直后再用。加工成品钢筋应按种类堆放，钢筋下面要放垫块，离地不小于20cm，并加以覆盖。（二）钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度。如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长值。拼配钢筋实际需要长度，同直径、同钢号、不同长度的各种钢筋编号，应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。（三）弯曲钢筋时，应先反复修正，并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产，加工好的成品钢筋必须按种类堆放，钢筋下面要放垫块，离地不小于20cm，并加以覆盖。（四）钢筋下料长度1．钢筋弯钩增加长度：钢筋的弯和未端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表1规定。Φ20以下I级钢筋未端钩形状为180°、135°、90°时，其多弯钩长度为6.25d、4.9d、3.5d。用I级钢筋制作的箍筋，其未端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不大于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。表1弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径平直长度未端弯钩180°I≥2.5d≥3d135°HRB335≥4d≥5dHRB400≥5d90°HRB335≥4d≥10dHRB400≥5d中间弯钩90°以下各类≥20d2．弯曲伸长率计算钢筋弯曲后有所伸长，在钢筋剪断时应将延伸部分扣除，一般可作若干次试验，以求实际切断长度，不同弯曲角为伸长率可参照表2。弯曲角度30°45°60°90°135°180°弯曲伸长值0.35d0.5d0.85d1d1.25d1.5d即下料长度=钢筋原长+弯钩增加长度-弯曲伸长+搭接长度。（五）钢筋的搭接钢筋的焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。钢筋焊接采用搭接、帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，当双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。1．钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d；单面焊缝细长度不应小于10d（d为钢筋直径）。2．接头采用帮条焊时，帮条应采用同主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积50%，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝不小于10d。钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335钢筋45d40d35dHRB400钢筋55d50d45d三、钢筋的安装（一）绑扎梁、柱、桩等钢筋骨架，宜在绑扎工作台上进行。（二）运送，搬移钢筋骨架要轻起轻落，不得摔掷或翻滚，钢筋骨架拼装前，应对焊接头逐个检查，发现不合格的应及时采取补强措施。（三）抬运钢筋骨。架时，应注意不使骨架有变形情况，必要时可加斜筋加以撑固或增设吊点。（四）钢筋在入模前，对模板上的浮油要加以清除，以免油污钢筋影响质量。在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证保护层厚度。（五）已经绑扎好的钢筋骨架或钢筋网上不得践踏或在其上放置重物。（六）任何构件钢筋安装后，均应如实填写钢筋检查表，必须经监理工程师检查并批准后方可进行下道工序。四、质量检查和质量标准（一）加工钢筋的允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部尺寸±5（二）钢筋安装的允许偏差：检查项目允许偏差（mm）受力钢筋两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、