井下钢丝绳芯皮带输送机运输系统应急处置方案

1、井下钢丝绳芯皮带输送机运输系统应急处置方案煤矿井下钢丝绳芯输送机运输系统包括供电控制系统、机械传动系统、转载点的接煤部位和卸煤部位、钢丝绳芯皮带输送带、输送机巷道等环节，由于运输距离远、巷道地质条件恶劣，生产过程中存在诸多危险和有害因素，导致的事故类型主要有机械伤害、触电、顶板灾害、钢丝绳芯输送带断带、火灾、水灾、煤尘瓦斯爆炸及其它伤害。1、事故特征1.1机械伤害机械伤害主要指机械设备运动部件直接与人体接触引起的各种形式的伤害。机械伤害是煤矿原煤运输过程中较为常见的伤害之一，钢丝绳芯皮带输送机各处的转动部位均可能造成机械伤害，造成人体肢体伤残、直至死亡。1.2触电伤害1.2.1分布：触电伤害主

2、要发生在供电线路、电气设备等周围。1.2.2伤害方式：有电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害，形成电弧灼伤、电流灼伤、电气机械性伤害、电光眼等。1.2.3伤害途径：直接伤害、间接伤害和电弧灼伤。1.2.4触电产生的原因主要有：带电作业、误操作引起短路。1.3火灾1.3.1煤矿钢丝绳芯皮带输送机运输系统可能发生火灾的地点：输送机的转动设备的附近、电气设备本身和附近。1.3.2火灾可能发生的环节和造成的危害程度输送带负荷过大、皮带打滑摩擦、烧焊作业防护不当等原因有可能引起火灾。轻者毁坏设备，重者造成人员窒息伤亡。电气设备失爆、电缆老化、短路或电火花等可能引起电气火灾，可能造成电器设备

3、损毁或人员伤亡。1.4水灾煤矿井下条件恶劣，水灾事故突发性强，煤矿钢丝绳芯皮带输送机运输系统有可能发生水灾事故并造成人员伤亡。1.5顶板事故煤矿井下条件恶劣，顶板事故突发性强，煤矿钢丝绳芯皮带输送机运输系统有可能发生顶板事故并造成人员伤亡。1.6瓦斯、煤尘在煤矿井下运输巷道内容易造成瓦斯积聚和煤尘超限，如果预防不当可能引起瓦斯、煤尘爆炸和瓦斯窒息事故，造成设备、设施毁坏和人员呼吸困难、窒息、直至死亡，人体长期吸入粉尘后将严重损害身体健康。1.7钢丝绳芯输送带断带事故煤矿井下钢丝绳芯输送机由于受到意外外力的作用时或由于本身钢绳芯输送带的皮带及接头质量较差时容易造成断带事故，运行中的输送机断带危险

4、性较大，将造成巷道、设备的损毁，以及人员伤亡。2、应急自救组织机构与职责2.1应急组织体系为了加强对应急预案的统一领导、统一指挥，特成立领导小组。组长：矿负责人成员： 矿副职、技术负责人、2.2应急自救领导小组职责2.21分析单位存在的危险、危害因素及可能发生的事故并制定批准预防措施和应急处置措施。2.2.2教育和督促从业人员严格执行本单位的安全规章制度和安全操作规程，并向作业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。2.2.3发生事故时立即组织自救，防止事故扩大，努力将事故危害降低到最低限度。2.2.4分析判断事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度及应急自救处置

5、程度，确定相应警报级别、应急救援级别。2.2.5批准成立现场应急自救指挥中心，批准现场处置方案。2.2.6督察应急操作人员的行动，保护现场抢救人员的安全。2.2.7协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面以支持应急组织。2.2.8宣布应急结束。2.3现场应急自救指挥中心下设：2.3.1现场指挥组：主要负责指挥现场抢救工作，及时处理突发事故。2.3.2应急救护组：应急救援指挥部紧急调集的本单位专业性强的救助人员组成，具体负责实施现场抢险指挥中心制定的抢险救灾方案和安全技术措施。2.3.3物资供应组：主要负责救援物资的调动和供应。2.3.4医疗救护组：负责对伤员的医疗救护。2.3.5后勤保障组：负责

6、车辆调度工作。3、应急处置3.1、应急预案的启动和方案3.1.1应急预案的启动当井下钢丝绳芯输送机机道发生事故时，队值班领导向调度室汇报清楚事故的发生时间、地点，调度室立即通知值班矿领导、矿长、机电矿长、机电副总、机电科科长、机电科副科长。经矿领导研究决定，最后矿长下命令，启动应急预案。3.1.2汇报程序一旦发生高强皮带断带事故时，队值班领导向调度室汇报，调度员通知调度室值班主任，值班主任通知值班矿领导、矿长、机电矿长、机电副总、经矿长同意，在30分钟内向集团公司总调度室汇报。3.1.3通知程序：由队值班领导或主要领导汇报给调度室，调度室主任通知值班矿领导、矿长、机电矿长、安全矿长、后勤矿长、

7、机电科长、安检科长、皮带队队长、救护队队长、职工医院院长、物资公司经理、汽车队队长等。3.1.4救援方案：按照“快速有效，救人优先”的方针。应急救援预案成员到达岗位，必须在2分钟内进入应急救援状态，事故发生后。救援方案1：如果受伤人员在高强皮带机头，救护人员迅速把伤员转移到安全地带，由付井升井，抬上救护车，送往医院抢救治疗。救援方案2：如果受伤人员在高强皮带机身，救护人员迅速把伤员转移到就近的机车场，由轨道至大巷，付井升井，抬上救护车，送往医院抢救治疗。救援方案3：如果受伤人员在高强皮带机尾，救护人员迅速把伤员转移到就近的轨道底车场，由轨道至大巷，经付井升井，抬上救护车，送往医院抢救治疗。3.

8、2冒顶事故应急处置方案冒顶为煤矿井下五大灾害之一,为了加强安全管理,在发生冒顶之前,制定冒顶应急预案,控制措施,贯彻实施,对人员在冒顶事故发生时安全自救和撤离有很大的作用。3.2.1当工作地点有冒顶预兆时,副队长长、班长应立即组织人员撤离到安全地方,并观察冒顶区的发展情况,及时汇报,采取正确处理措施。3.2.2当工作地点突然发生大面积冒顶,现场班长,立即清点人数,若无人员被埋压时,可一边撤离,一边向调度室汇报,并将工作面电源切断。3.2.3机巷冒顶区以下人员沿机巷进入轨道上山,风巷及冒顶区以上人员沿风巷进入风巷辅助下山,到轨道下山待命。3.2.4若有人员被埋压,被埋压人员应尽可能发出求救信号,

9、如晃灯,敲击水管等,以便救援人员及时发现。3.2.5在被埋压人员没有全部被埋时,身体有活动能力时,要保持冷静,及时清除被埋压人员身体周围的煤矸,开展互相救,当班副队长长和班长,必须采取措施,防止事故扩大,危及抢救人员的安全。3.2.6当冒顶处理及控制后,要及时清理冒顶的煤矸,恢复通风,对设备全面检查一遍,查看设备是否被埋压。3.3火灾事故应急处置3.3.1当工作地点发生火灾时,应迅速向调度室汇报,并采取有效的措施进行灭火抢救人员,如果火势大,不能灭火时,位于灾害地点进风侧人员,应及时迎着新鲜风流撤退。3.3.2工作人员在副队长的组织下,一边撤退一边向调度室汇报,当火势较小时,利用机头的灭火器材

10、,砂子进行直接灭火,当救灾无效时,按避灾路线撤离。3.3.3遇到火灾事故时 ,一定要保持头脑清醒,在佩戴自救器后,沿避灾路线行走时要将鼻夹夹好,口具咬紧,不能摘掉口具讲话。3.3.4在通过高温热源及火焰蔓延区时,要注意防止高温火焰和热气流烧伤人员。3.4水灾事故应急处置3.4.1当发生水灾时,在采区工作人员必须立即停止作业,立即向矿调度室汇报。3.4.2在撤离透水现场之前,首先要切断工作面电源,携带轻便的工具,仪器,按照矿井发生水灾的避灾路线撤离。3.4.3撤离时应从最短路线撤离,一水平的进风巷或地面。若来不及撤到上一水平或地面时,可撤到独头上山暂时待救。3.4.4撤离人员要保持镇静,避免体力

11、的过度消耗,同时要坚信上级领导能够全力营救。3.5瓦斯、煤尘爆炸事故的应急处置3.5.1井下发生瓦斯,煤尘爆炸时,井下知情人员应以最快的方式向调度室汇报灾害的地点及范围。3.5.2井上值班人员,当获指知井下瓦斯,煤尘爆炸时,应立即同志井下各作业地点的工作人员,并向队领导汇报。3.5.3井下跟班副队长长、班长,应立即清理人数,组织人员,选择正确的避在路线撤离。3.5.4发生爆炸事故撤离时,应根据具体情况,无论沿什么路线撤离,一定要保持冷静,不要惊慌,不要乱跑乱叫,不要随便进入回风烟流中,在回风烟流中行走时,必须按规定戴好自救器,在工长和班长的带领下安全撤离。3.5.5在爆炸瞬间,未来的及戴 好自

12、救器的,当爆炸冲击波和火焰袭来时,应迅速背向冲击波方向,脸向下,头靠地,用衣服遮盖头部,尽量减少皮肤外露,同时,要尽量憋住呼吸,防止吸入大量的高温有害气体。3.5.6在通路因冒顶阻塞时,自救器不起作用,应进入避难峒室,构筑临时避难所待救。待救时,要保持冷静,减少氧气消耗,避难所外要留有衣服,矿灯等信号,以便营救人员发现。3.6钢丝绳芯输送机断带事故的应急处置3.6.1当发生断带事故时,皮带司机应立即停止电源,通知队值班干部和矿调度室。井下副队长长应立即清点人员,组织人员紧急抢险。3.6.2队领导立即在地面制定措施,准备紧急处理的材料,组织人员下井。3.6.3井下干部应立即组织人员在现场检查断带

13、地点和巷道损坏情况。3.6.4队仓库应准备充足的高强皮带硫化接头用的各种材料,硫化器完好。3.6.5待所需要的人员到齐,材料齐备后下井处理,要编制具体的处理措施。3.6.6在处理事故的过程中,所有人员要统一指挥,做好自保互保工作。3.6.7事故处理完毕,应清理现场,在岗位人员上岗后,发信号试车。3.6.7试运转时,人员要远离皮带,注意观察,试运转时间不少于1小时。4、安全注意事项：4.4.1救护人员必须按规定佩戴符合标准的个人防护器具；4.4.2按规定采购所需用品，并严格按规定使用；4.4.3制定的救援方案要有针对性、适用性和可操作性，事前要经过演练；4.4.4现场自救和互救应遵循保护人员安全

14、优先的原则，防止事故漫延，降低事故损失；4.4.5应急结束后，领导小组应组织人员对本次救援工作进行总结，找出问题，修订完善应急方案。5、预防措施：通过对煤矿钢丝绳芯输送带断带运输系统运转工作中可能发生的事故进行隐患排查和风险评估，控制危险源，建立、执行严格的监测监控制定并制定相对的预防措施。5.1加强皮带运输系统的管理，完善各类规章制度和各种操作规程并严格执行。5.2加强宣传教育，职工培训，提高职工安全责任心和技术素质。5.3高强皮带司机在开车前必须检查：接头是否完好；皮带是否跑偏；滚筒、减速机的温度是否正常；逆止器工作是否正常；各种保护是否灵敏可靠；信号、照明、电话是否畅通、清晰可靠；供电、

15、电控系统各种操作装置是否处于灵活可靠的完好状态。有故障及时汇报和处理。否则，不得开车。5.4开车时，司机必须随时注意各种仪表及系统是否正常，如有异常立即停车并处理，遇到紧急情况司机可直接操作紧急停车按钮停车。排除故障后方可继续开车。并严格按照巡回检查制度要求进行定期巡回检查。5.5皮带司机要及时了解煤仓和溜煤筒储煤情况，防止机头被煤翁死，磨擦皮带，造成皮带被磨断。5.6停车时，非紧急情况下，不得使用紧急停车，按正常停车操作程序停车。5.7高强皮带严禁拉乘人员。5.8高强皮带运输系统必须进行每天不低于4小时的停车检修，并严格按检修周期进行，其检修质量符合煤矿机电设备检修质量标准要求，并符合煤矿安

16、全规程的要求。5.9高强皮带机械检修人员必须经过专业培训，未经过专业培训的禁止上岗作业。高强皮带机械检修人员检修时必须做到认真负责，严格按照本工种操作规程执行，遵守机械检修周期，各部润滑按机械润滑周期进行。5.10皮带和皮带接头每天由机械检修人员检修一次，并每日填写检修记录，发现暗伤横向大于150毫米时应及时向队领导和机电科汇报，由矿统一安排解决，进行接头硫化。5.11高强皮带电气检修人员必须经过专业培训，未经过专业培训的禁止上岗作业。高强皮带电气检修人员检修时必须做到认真负责，严格按照本工种操作规程执行，遵守电气检修质量标准，按规定定期对电气设备及设施进行实验，确保各种保护实验完好，有问题及

17、时处理，不得带病运转。5.12高强皮带机尾把关人员，要持证上岗，遵守操作规程和各种规章制度，不得脱岗、空岗、窜岗、不得早退。认真负责本岗位的文明生产，防止机尾被煤或其它杂物噎住，要及时同机头司机保持联系，控制出煤量的大小。5.13皮带维护人员要严格遵守巡回检查制度，发现问题及时处理。5.14各传动轴承、托辊每天检查一次，发现损坏及时更换。5.15各减速机齿轮、轴承每月检查一次，发现损坏及时处理。5.16各联接销、固定螺栓每日检查一次，发现损坏和有故障要及时处理。5.17各处密封装置应每天检查一次，发现损坏及时处理。5.18逆止器要每天由机械检修工彻底认真的检查一次，做一次逆止实验和填写记录。5.19干部严格执行干部上岗检查制度，并认真填写上岗记录，检查各种保护装置性能是否良好可靠，检查设备运行状态，解决生产中存在的问题，检查各种制度