通风施工交底001

1、 技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 一、施工准备（一）作业条件：1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施；2.作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材； 纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底；（二）施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机

2、、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。(三)材料要求：1)所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2)镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。3)排烟系统钢板厚度可参照高压系统4)制作风管及配件的钢板厚度应符合下表1的规定。金属风管及配件制作质量要求应符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）的规定。风管直径D或长边尺寸 b圆形风管矩形风管低、中压风管高压风管D(b)3

3、20320D(b)450450D(b)630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)20002000D(b)4000按设计1.2（设计定）审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 二、质量要求项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目1材料种类、性能及厚度第421条2

4、防火风管材料及密封垫料第423条3风管强度及严密性、工艺性检测第425条4风管的连接第426条5风管的加固第4201条6矩形弯管的制作及导流片第4212条一 般 项 目1圆形弯管制作第431-1条2风管外观质量和外形尺寸第4212。3条3法兰风管制作第432条4风管的加固第434条5无法兰圆形风管制作第433条6无法兰矩形风管制作第433条风管部件制作：质量要求应符合通风与空调工程施工质量验收规范的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1防排烟柔性短管第527条一般项目1三通调节风阀第537条2风帽第537条3矩形弯管导流叶片第538条4检查门第5311条5风口验收第5312条6柔型短管第

5、539条三、工艺流程领料展开下料剪切成型风管折方咬口制作倒角审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 铆法兰方法兰下料法兰焊接化线下料打眼冲孔圆法兰卷圆法兰找平找正打孔打眼翻边成品保护检查出厂四、操作工艺风管制作1划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开

6、方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。2.板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。4.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作5.金属镀锌薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接。黑钢板2mm采用焊接。6.咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表的要求。咬口宽度表（mm） 钢 板 厚 度平 咬 口 宽 B角 咬 口 宽 B以下6

7、8678107810129107焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，焊缝应均匀，无裂纹及加渣现象；铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。8.咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称

8、通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 9.咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。10.折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。11.制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。12.折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。13.法兰加工：(1)矩形法兰加工：1）法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径

9、，用型钢切割机按线切断。2)下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。3）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。4) 矩形法兰用料规格应符合下表规定。风管长边尺寸法兰材料规格（角钢）螺栓规格630b150030*3M81500b250040*4M82500b400050*5M10风管长边尺寸法兰材料规格（角钢）螺栓规格630b150030*3M81500b250040*4M82500b400050*5M10矩形风管法兰表注：矩形法兰的螺孔应均匀布置且四角应设置螺孔审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做

10、分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： （2） 圆形法兰加工：1）先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。2）将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。3）对 调整好的法兰进行焊接、冲孔。4）圆形法兰的螺孔应均匀布置其螺栓孔间距不大于150。同一批量加工的相同规格法兰，其螺栓孔间距排列应具有互换性。5）直径140D28

11、0圆法兰采用扁钢25*4，螺栓用M6；直径在280D630时采用法兰采用角钢25*3，螺栓M6。14矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于1250mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于1200mm，应采用加固框的形式加固。15.风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于可采用翻边柳接，铆钉规格，柳孔尺寸见下表规定。类型风管铆孔铆钉规格方法兰12015004*815002000以上5*10圆法兰2005004*816风管与法兰铆接前先

12、进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出6-9mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。17翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。18、风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用密封胶堵严以免漏风。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年

13、 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 19风管喷漆防腐不应在低温（低于+5）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。20. 大边小于等于800mm镀锌铁皮风管的连接采用风管自成法兰连接。制作铁皮法兰风管的施工程序为：a.画线下料：加工前应先绘制加工草图，依据草图放大样，并加放咬口、搭接及铁皮法兰的留量制作样板，且于图纸尺寸核对无误后方可成批下料。当材料宽度小于管件尺寸时，宜在放样前拼接

14、，若在下料后拼接应保持拼接尺寸正确，以免部件扭曲走样。画线前，应先检查板材是否平直，画线时应留出各种咬口留量，制作铁皮法兰留量及折边留量。对于风管大边尺寸A小于等于630mm采用三边折方，一边咬口。b.压筋加固：下料后，对矩形风管大边尺寸A大于400mm的应进行压筋加固。压筋时应沿风管纵向压筋加固，压筋缝应连续，均匀平直。c.咬口：常用的和规范规定的咬口形式有转咬口、联合咬口、按扣式咬口等；咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或胀裂现象；咬口缝要均匀。d.铁皮法兰加工，直边折方及风管部件成型：把经过压筋和咬口的制板在法兰机上加工铁皮法兰，加工完的铁皮法兰应平直、宽度均匀；风管直边折方时，折角应平直，

15、折方机应依据风管长度预留出铁皮法兰的留量。e.安装包角：包角的形状尺寸是工厂加工定型产品；安装包角时，应保证包角与法兰接触良好，用小锤拍打铁皮法兰固定包角时应用力均匀，保证法兰的平整度。f.风管加固：为了避免风管变形，同时也为了减小由于管壁震动而产生的噪音，矩形风管边长大于或等于800mm，管段长度在上m以上均应取加固措施；铁皮法兰风管采用楞筋加固，角钢法兰风管采用角钢加固，用料为法兰小一号。g.铁皮法兰包角处涂密封胶：包角安装后，为减少漏风，在铁皮法兰包角处应涂密封胶密封，密封审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填

16、写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 胶应均匀、密实。铁皮法兰面贴密封胶带：高层民用建筑法兰垫应使用阻燃的密封胶带，接头应采用搭接，以满足密封要求。h.风管制作完后应进行组对安装，连接螺栓应采用镀锌螺栓，螺栓应紧固。螺栓紧固后铁皮法兰用夹子紧固，夹子距风管边不大于150mm，夹子于夹子之间间距为150mm。夹子用不小于的板材制作。安装a.镀锌钢板风管的支吊架型钢的选用风管大边长d托架规格法兰规格吊杆规

17、格连接螺栓d63040×425×38M6×25630d100050×530×38M8×251000d125050×530×38M8×251500d200060×640×410M8×252000d2500槽钢640×410M8×25b. 安装吊架：风管支、吊架定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠。风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距应为3；直径或长边尺寸大于或等于400mm。每路风管不少于两个固定支架。支、吊架在制作前，要

18、对型钢进行矫正，矫正的顺序应该先矫正扭曲，后矫正弯曲。型钢切断和打孔应采用机械加工，不应使用氧气乙炔切割开孔，支架焊缝必须饱满。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁，埋入部分应除去油污，并不得涂漆， 膨胀螺栓要符合使用技术条件。风管支、吊架制作完毕后，暗装刷两遍防锈漆。明装再刷两遍银粉漆。C. 每层混凝土墙体建筑标高线为建筑1m线，每路风管的标高允许偏差不大于20mm。D. 双吊杆按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆距风管边尺寸为风管大边长1000mm以下60mm；1000mm以上70mm。吊杆的吊耳风管大边2000mm以下用50*5角钢；2000以上用60*6角钢。五、成品保护1.要保

19、持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。2.用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使不得使用铁锤，以免落审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号08-C2-001工程名称/交底日期2009年 6月2日施工单位/分项工程名称通风工程交底提要非人防区镀锌风管制作安装交底内容： 锤点产生锈斑。3.风管安装结束后，每个敞口用塑料布封好。4.法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防

20、雨、雪措施、减少生锈现象。5.风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。6.风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。六、应注意的质量问题 质量通病和防治办法序号质量通病防治办法1铆钉脱落按工艺正确操作铆后检查使用合格的螺钉2风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直，管口四边翻边适量3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角；咬口重叠处翻边铲平；四角不应出现豁口。4管件连接孔洞出现空洞用焊锡或密封胶封堵5矩形风管扭曲、翘角正确下料板料，咬口尺寸必须正确，保证咬口宽度一致6风管大边上下有不同程度下沉，两侧小边稍向外凸出有明显变形按规范选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加工7矩形弯头、圆形弯头角度不准确正确展开下料8圆形风管不同心圆形三通角不准，咬口不严正确展开下料审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交