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文档简介

1、产 品 规 格 书产品名称:36V 电动车锂离子蓄电池组 产品规格:LTCB3610拟制 :审核 :批准 :1.范围:本产品规格书规定了 36V 电动车锂离子蓄电池组(LTCB3610的技术规格、试 验方法、注意事项及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于 36V 电动车锂离子蓄电池组(LTCB3610 。GB/T191-2000 包装储运图示标志GB/Z18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池GB/T2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器第 3部分:锂离子蓄电池及 充电器3.1电池组名称:36V 电动车锂离子蓄电池组 3.2电池组规格:LTCB3610序号 项目参数备注

2、1 标称电压 2 标称容量 3 内阻 170m 4 最大连续充电电流 5 最大连续放电电流 6 电量指示 四段式 7 电源锁 有 8 充电接口 莲花插座 内正 外负 9 放电接口三竖 N 正 L 负10 充电 +5+40 11 工作温度放电 -10+5512 存储温度 0+40范围内保存三个月 13运输与存储状态电池组应在半充满条件下运输与储存约 70%14 重量 约 3.22Kg 电池组部分 15外形尺寸约 110×76×390mm不计充放电口及 电源锁突出部分 序号 项 目 参数 备注 1 充电保护电压 4.25V 单体 2 过充恢复电压 4.15V 单体 3 放电保护

3、电压 2.9V 单体 4 过放恢复电压 3.0V 单体 5 过流保护 33A±10AIC 6保 护 功 能短路保护有IC7 均衡功能 耗能式均衡,均衡电流:55mA序号 项目 参数 备注1 额定输入 AC 180V240V 50/60Hz2 额定输出电压 42V3 充电方式 CC/CV 恒流/恒压5 标准充电时间 约 7小时6 效率 80%7 恒流/恒压转换条件 自动检测8 关断条件 充电电流 100±50mA时9 LED 指示灯标识 红色:正在充电中绿色:已充满或者输出端空载10 保护功能 短路保护、过流保护、过压保护、反接保 护、防倒灌保护、关断保护(可选11 工作环境

4、温度 -5+4012 存储环境温度 -20+5513 冷却方式 外壳自然冷却14 工作时的温度 <40 室温 28时 15 接线端子 莲花插头 内正 外负 注意:充电时,充电器应先插电池组充电口。除另有规定外,本标准规定的各项试验应在如下条件下进行:a 环 境温度:25±3b 相对湿度:25%85%c 气 压:大气压力 86kPa 106kPa5.2测量仪表、设备所有仪表、 设备 (包括监控和监视试验参数的试验设备和仪器 应按国家有关计 量检定规程或有关标准经检定或计量合格, 并在有效期内。 所有测试仪表、 设备应具 有足够的精度和稳定度, 其精度应高于被测指标精度一个数量级或

5、误差小于被测参数 允许误差的三分之一。由订购方提供的试验设备、 仪表和材料等, 应在合同中规定, 并在试验大纲中说明。a 电 压表:准确度应不低于 0.5级,其内阻至少为 1K /V;b 电流表:准确度应不低于 0.5级;c 温 度计:具有适当的量程,其分度值不大于 1,标定准确度不低于 0.5;d 计时器:按时、分、秒分度,准确度不低于±1%;e 测 量尺寸的量具:分度值不大于 1mm;f 称量重量的量具:准确度不低于±0.05%。将电池组以 2.0A 的电流恒流充电到 42V 时转为恒压充电,在充电电流小于 150±50mA时停止充电。序号 项目 测试方法 技

6、术要求1 外形尺寸 用符合 5.2要求的卡尺进行测量 约 110×75×390mm3 外观 目测检查电池组的外观质量 产品外观应清洁、不应有裂 痕、裂纹、凹痕、沙眼、变 形及其它机械形式的损伤, 输入输出端口不应有锈蚀。4 标识 目测检查电池组的标识 电池组上应标识电池型号、 标称电压、额定容量。负极两端的开路电压出厂电压 38V6 交流阻抗 使用测试频率为 1KHz 的交流内阻测试仪测量电池组正负极两端的交流阻抗初始内阻阻抗小于 170m 7 室温放电容量 将电池组按 5.3规定充电,搁置 1h 后,以 5.0A 电流恒流放电至放电终止电压27.5V 或保护板保护。6.2

7、 环境适应性能 序号 项目 测试方法 将电池组按 5.3 规定充电,再将电池组 置于10的低温箱中 8 小时,然后以 5.0A 电 流 恒 流 放 电 至 放 电 终 止 电 压 27.5V 或电池组保护。 将电池组按 5.3 规定充电,再将电池组 置于 40的高温箱中 8 小时,然后以 5.0A 电 流 恒 流 放 电 至 放 电 终 止 电 压 27.5V 或电池组保护。 技术要求 放电容量7.0Ah (额定容量的 70%) 1 低温容量 2 高温容量 放电容量9.5Ah (额定容量的 95%) 3 荷电保持 将电池组按 5.3 规定充电后存放 30 天, 放电容量8.0 Ah 然后以 5

8、.0A 电流恒流放电至放电终止 (额定容量的 80%) 电压 27.5V 或电池组保护。 将电池组按 5.3 规定充电,搁置至少 10 分钟, 然后以 5.0A 电流恒流放电至放电 第 600 次放电容量6.0Ah 终止电压 27.5V 或电池组保护。计完成 (额定容量的 60%) 一次充放电循环, 重复进行充放电循环。 将标准充电后的电池固定在振动台上, 沿 X、Y、Z 三个方向各振动 30 分钟, 振幅 1.6mm,振动频率为 10Hz55Hz, 每分钟变化 1Hz。 电池组壳不变形,电池组试 验前后电压变化不超过± 2.0V,电池组不泄露、不起 火、不爆炸。 4 循环寿命 5

9、振动 6.3 安全性能 序号 1 2 3 项目 过充电试验 过放电试验 短路试验 测试方法 以 2A 电流进行过充电 6 小时。 以 2A 电流恒流放电 6h。 将总电阻不大于 50m 的铜线电池组其 正、负极短路 1 小时。 技术要求 保护板保护启动,电池组不 泄露、不冒烟和起火。 保护板保护启动,电池组不 泄露、不冒烟和起火。 保护板保护启动,电池组不 泄露、不冒烟和起火。 7标识、包装、运输及贮存 7.1 标识 电池组产品上如无特殊要求应有下列标识: a) 产品名称; b)产品型号或规格; c) 注意事项。 7.2 包装 7.2.1 包装箱 包装箱应符合图样规定和合同要求,无特殊要求应有下列标识: a) 产品名称、型号规格、数量、制造厂名; b)标明防潮、轻放等标识。 7.2.2 包装箱内装有的资料 包装箱内随同产品装有下列资料: a) 产品合格证; b)产品规格书。 7.3 运输 电池组可用任何交通工具运输。在装卸过程中,禁止摔掷、翻滚和重压。在运输 过程中,电池组应处于半荷电状态,不

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