第10~18节(鸟巢钢构施组)

1、第十节 高强度螺栓10.1高强度螺栓 难点10.1.1关于累 计误差 问题 造成穿 孔困难 :从高强度 螺栓连 接构件 制孔 的允许 偏差 、 孔距 的允许 偏差 。 到 测量放 线, 地脚螺 栓预 埋, 钢结构柱 钢桁架 安装都 有允 许偏差 范围 。 由于 高强度 螺栓孔 比螺栓 杆大 1.52.0mm , 如果上 述各道工 序控制 不力, 螺栓 杆就会 穿不过 去。10.1.2当螺栓 杆穿孔 不能 通过时 ,由于 厚板低 合金高 强度结 构钢扩 孔艰难 。10.1.3关于摩 擦面问 题:10.1.3.1摩擦型高强 度螺 栓, 是 在荷载 设计值 下, 连接件 之间产 生相对 滑移 , 依

2、据 摩擦面 作为其承 载能力 极限状 态。 如果摩 擦面保 证不了 ,高强 度螺栓 直接受 剪,不 符合 摩擦型 高强 度螺栓的 受力原 理。10.1.3.2本工程箱型 段较 多,如 果由于 多种原 因造成 板间不 密贴, 摩擦面 会先 失去作 用。 主要有以 下几种 情况:连接处箱 型板是 否平, 不平 就不密 贴。连接处箱 型断面 是否受 扭, 有扭就 不密贴 。牛腿连接 处轴线 是否对 位, 不对位 就不密 贴。遇有端板 连接是 否平、 直、 变形, 是否产 生间隙 不密合 。10.1.3.3摩擦面抗滑 移数 较大时 ,要做 好成品 保护较 难。10.1.4对锐角 杆件连 接节 点采用

3、高强度 螺栓不 易施拧 。10.1.5当板 厚 t 20mm 时箱型断面 采用高 强度螺 栓连接 比较容 易。16710.2高强度螺栓 试验及 复验10.2.1高强度 螺栓连 接摩 擦面抗 滑移系 数试验 和复验 :10.2.1.1抗滑移系数 检验 用的试 件由制 造厂加 工, 试件与 所代表 的构件 应为同 一材质 、 同 一摩擦面 处理工 艺、同 批制 作、使 用同一 性能等 级、同 一直径 的高强 度螺栓 连接 副,并 在相 同条件下 同时发 运。10.2.1.2抗滑移系 数 按下式 计算:=N/n f Pt式中:N 滑 动荷载 ;n f 传力摩擦面 数, nf =2; Pt 紧固轴力之

4、 和。10.2.1.3抗滑移系数 检验 的最小 值必须 等于或 大于设 计规定 值。10.2.2高强度 大六角 头螺 栓连接 副扭矩 系数复 验大六角头 高强度 螺栓施 工前 ,按出 厂批复 验高强 度螺栓 连接副 的扭矩 系数, 每批复 验 5套。 5套扭 矩系数 的平均 值应 在 0.1100.150范围之内 ,其标 准偏差 应小于 或等 于 0.010。大六角头 高强度 螺栓的 施工 扭矩由 下式计 算确定 :Tc=k Pc d式中:T c 施工扭 矩; (N mk 高强度 螺栓连 接副的 扭矩 系数平 均值;Pc 高强度螺 栓施工 预拉 力(kN ;d 高强度 螺栓螺 杆直径 。168

5、169附表 6-57 高强度螺栓 施工预拉 力 Pc (kN 10.2.3扭剪型 高强度 螺栓 连接副 预拉力 复验扭剪型高 强度螺 栓施工 前, 按 出厂批 复验高 强度螺 栓连接 副的紧 固轴力, 每批复 验 5套。 5套紧固轴 力的平 均值和 变异 系数应 符合下 表规定 。%100=紧固轴力的平均值标准偏差 变异系数附表 6-58 扭剪型高强 度螺栓紧 固轴力 (kN 10.3.1高强度 螺栓连 接副 必须在 同批内 配套使 用。10.3.2高强度 螺栓连 接副 在运输 、保管 过程中 ,要轻 装、轻 卸,防 止损伤 螺纹 。 10.3.3高强度螺栓 连接副 按批号 、规格 分类保 管

6、,室 内存放 ,堆放 不宜过 高,防 止生锈和沾染脏 物。10.3.4高强度 螺栓连 接副 在安装 使用前 严禁任 意开箱 。10.3.5工地安装时 ,按当 天高强 度螺栓 连接副 需要使 用的数 量领取 。当天 安装剩 余的必 须妥善保 管,不 得乱扔 、乱 放。10.3.6安装过 程中, 不得 碰伤螺 纹及沾 染脏物 ,以防 扭矩系 数发生 变化。10.4高强度螺栓 的安装10.4.1高强度螺栓 连接处 摩擦面 如采用 生锈处 理方法 时,安 装前应 以细钢 丝刷除 去摩擦 面上的浮 锈。10.4.2不得用 高强度 螺栓 兼做临 时螺栓 ,以防 损伤螺 纹引起 扭矩系 数的变 化。10.4

7、.3高强度螺栓 的安装 应在结 构构件 中心位 置调整 后进行 ,其穿 入方向 应以施 工方便 为准, 并力 求一致 。 高 强度螺 栓连接 副组装 时 , 螺母 带圆台 面的一 侧朝向 垫圈有 倒角 的一侧 。10.4.4安装高 强度螺 栓时, 严禁强 行穿入 螺栓 (如用锤 敲打 。 如不 能自由 穿入 时, 该孔 用铰刀进 行修整 ,修整 后孔 的最大 直径应 小于 1.2倍螺 栓直径 。修孔 时,为 防止 铁屑落 入板 迭缝中, 铰孔前 应将四 周螺 栓全部 拧紧, 使板迭 密贴后 再进行 。严禁 气割扩 孔。10.4.5安装高 强度螺 栓时 ,构件 的摩擦 面应保 持干燥 ,不得 再

8、雨中 作业。10.4.6高强度螺栓施 工所用 的扭矩扳 手,班 前必须 校正,其 扭矩误 差不得 大于 ±5%,合 格后方准 使用。 校正用 的扭 矩扳手 ,其扭 矩误差 不得大 于 ±3%。10.4.7高强度螺栓 的拧紧 分为初 拧、终 拧。对 于大型 节点分 为初拧 、复拧 、终拧 。初拧 扭矩为施 工扭矩 的 50%左右, 复拧 扭矩等 于初拧 扭矩。 初拧或 复拧后 的高强 度螺 栓用颜 色在 螺母上涂 上标记 ,然后 按规 定的施 工扭矩 值进行 终拧。 终拧后 的高强 度螺栓 用另 一种颜 色在 螺母上涂 上标记 。10.4.8高强度 螺栓拧 紧时 ,只准 在螺

9、母 上施加 扭矩。10.4.9高强度螺栓 在初拧 、复拧 和终拧 时,连 接处的 螺栓按 一定顺 序施拧 ,一般 由螺栓170群中央顺 序向外 拧紧。10.4.10高强度螺 栓的初 拧、 复拧、 终拧应 在同一 天完成 。10.5高强度螺栓 质量检 验10.5.1用小锤 (0.3kg敲击 法对高 强度螺 栓进行 普查, 以防漏 拧。10.5.2对每个节 点螺 栓数的 10%,但不少 于一个 进行扭 矩检查 。扭 矩检查 应在螺 栓终拧 后的 1h 以后、 24h 之前完 成。第十一节 钢结构测量11.1钢结构测量 工作的难 点11.1.1测量精 度高 :当使 用高强 度螺栓 连接时 , 最 终

10、闭 合差仅 为 ±1.52.0mm , 相对于环 柱之间的 距离精 度高 达 1/6万。11.1.2工作难度大:虽然测 量仪器 的精度可 以满足 钢结构 安装测 量控制的 精度要 求,但 受提升支 架、承 重支撑 架、 脚手架 、已安 装的钢 结构和 施工平 台的影 响,若 在钢 结构的 下部 进行测量 ,测量 视线必 然会 受到相 当严重 的阻碍 ,导致 测量仪 器无法 工作。11.1.3工作量 大, 无论 是在地 脚螺 栓埋设、 各种钢 结构安 装过程 中, 还 是在变 形监测 中, 大多需要 实时或 即时测 量来 密切配 合安装 工作。11.1.4受外界因素干 扰大:由于本 工

11、程钢结 构的跨 度大、 自重大 ,施工工 期长, 温度变 形和荷载 变形对 钢结构 安装 的影响 很大, 为测量 提出了 新的课 题。11.1.5结构节 点复杂 :在制 作和安 装过程 中, 易产生 积累误 差。11.2工作流程及 内容11.2.1测量控 制流程 及测量 工作流 程17111.2.1.1测量控制流 程 11.2.1.2测量工作流 程172173准 备 工 作控 制 网 测 设工 作 台 平 整 度编 制 方 案人 员 培 训建 立 数 学 模 型建 立 数 据 库仪 器 选 型仪 器 检 定仪 器 自 检 桩 点 保 护桩 点 标 识平 面 控 制 网高 程 控 制 网安 装

12、测 量验 收 测 量 变 形 测 量拼 装 测 量支 撑 架 测 量提 升 测 量安 装 测 量预 埋 测 量场 地 平 整拼 装 大 样平 面 位 置支 架 垂 直 度支 架 高 度状 态 控 制提 升 同 步 控 制校 正 测 量状 态 测 量挠 度 测 量平 面 位 置标 高 控 制基 础 沉 降钢 结 构 变 形跟 踪 测 量即 时 测 量独 立 柱提 升 架施 工 荷 载风 荷 载雨 雪 荷 载屋 盖 开 合承 重 支 架附图 6-76 测量工作流 程11.2.2地脚螺栓测量 定位:它的作 用是保证 钢结构 生根位 置的正 确性,它 的特点 是相对 精度高, 一般相 邻两点 的距离

13、或方向 误差 1mm 。 拟采用全站 仪坐标 放样进 行平 面位置 的测 设,用数 字水准 仪进行 高程 控制。11.2.3安装过程控制 测量:它的作 用是确保 安装工 作的顺 利完成 ,它的特 点是测 量工作 量大,需 要即时 测量来 配合 安装, 拟采用 激光导 向、全 站仪三 维坐标 测量和 电子 水准测 量进 行平面位 置控制 和高程 控制 。为提 高测量 工作效 率,在 施测中 ,均采 用电子 测量 仪器进 行测 量和数据 的采集 ,由计 算机 进行数 据处理 ,解算 出被观 测点位 或部件 的即时 位置 ,并为 部件 的安装校 正提供 依据。11.2.4变形监测:它 的作用 是验证

14、 设计的合 理性及 结构和 安装过 程的安全 性,其 特点一 是监测精 度高, 需进行 精密 变形监 测;二 是监测 频次密 集,需 进行时 时监测 。拟 采用精 密电 子水准仪 对提升 架基础 、承 重支撑 架基础 和柱基 础进行 沉降变 形监测 ,用自 动跟 踪高精 度全 站仪或 GPS 对钢结 构进行 三维 变形观 测。11.3测量的组织 与管理11.3.1职责分工:平 面控制 和高程 控制网由 施工方 提出布 设要求 ,由总承 包负责 测设, 钢结构拼 装的几 何尺寸 校核 ,拼装 大样, 安装控 制测量 由施工 方负责 ;变形 监测 由总承 包负 责。11.3.2人员组 织:组 建测

15、量 专业队 ,下设 指挥 协调组 、测量 组和检 验复测 组。11.3.2.1指挥协调组 :负 责测量 数据 计算 、 分析 , 编 制测量 作业指 导书 ; 协 调与总 包及相 关单位的 测量工 作;测 量成 果、资 料管理 ;统一 协调测 量与安 装的调 度、指 挥和 联络工 作。 由 35名测 量专业 技术 人员组 成。11.3.2.2测量组:负责 钢结 构安装 过程的 全部测 量工作, 由 1520名测 量专业 人员组 成, 并保证每 个作业 段不少 于 5人。11.3.2.3复测组:负责 本单 位测量 工作的 复测检 验, 组织 协调监 理及 相关管 理部门 的复测 检验工作 ,由

16、3名测量 专业 技术人 员组成 。11.3.2.4所有测量人 员均持 有相应 的资质 或测 量工作 上岗证17411.3.3仪器的 配备附表 6-59 钢结构安装 测量仪 器配备 所有进入 施工现 场的测 量仪 器均要 进行计 量检定 ,不得 用未经 检定或 已超过 检定周 期的 测量仪器 ,每月 对仪器 进行 一次自 检 , 确保其 始终处 于受控 状态。11.3.4复测、验线:验线工 作与放 线工作要 做到人 员、仪 器和测 量方法三 分开, 要独立 进行,验 线的精 度要高 于放 线的精 度,复 测验线 的部位 是重要 数据、 重点部 位和 关键环 节。11.3.5精度保 障钢结构安装精

17、度要 求螺栓连接 时相邻两点间 最大允许偏 差为 ±1.52.0mm 。精密水准仪175176 的测量精度可以达到 ±0.1mm ;高精度全站仪在工作半径为 100m 时测量精度可以达到 ±1.1mm ;激光铅直 仪 、扫平 仪在工 作半径 为 50m 时测量精 度可以 达到 ±2.5mm 。因此只 要使 用相应精 度的测 量仪器 、和 合理的 测量方 法,测 量工作 的精度 是可以 满足安 装要 求的。 以北端长 度高,所 意图:在测设时 加多余观 进行分配 。 体作为测 前必须先 11.3.6.211.411.4.111.4.1.1场地满足 拼装要

18、求;根 据拼 装要求 设置校 准拼装 工作平 台。11.4.1.2根据设计图 , 在拼 装工作 台上测 定出待拼 装钢结 构在拼装 状态下 的水平投 影,主要包括:轴线、 外廓线 、节 点大样 及待拼 装体的 平面挠 度。在 确定钢 结构长 度时 要考虑 温度 变形及其 它因素 产生变 形的 影响, 并对长 度值进 行相应 的修正 。11.4.1.3拼装测量主 要采用 常规测 量仪器 , 以极 坐标、 直 角坐标 及距 离交会 等常规 测量方 法进行。 在用钢 尺量距 时要 采用标 准拉力 、进行 尺长修 正和温 度修正 。待拼 装体 的平整 度、 高度及竖 向挠度 采用水 准测 量进行 控制

19、。11.4.1.4拼装测量的 精度要 求很高 ,尤其 是纵 向长度 和与其 它钢结 构连接 处的细 部节点。 对于关键 部位,要 求任意 点的点 位测量误 差不大 于±0.5mm ;其余部位, 要求任 意点的 点位 测量误差 不大于±1.0mm 。为保证测量精 度,对于 关键部 位要采 用规化法 进行测 设;为 提高 划线精度 ,采用 钢针划 线, 划线宽 度小 于 0.1mm 。11.4.1.5拼装结束后 ,要对 拼装体 的几何 尺寸 进行验 收测量 ,为最 终安装 提供依 据。 11.4.2整体提 升11.4.2.1用全站仪精确测定出 整体提升结 构构件的整 体水平投影

20、和 控制提升的 关键测量 控制点位 ,构件 按地面 上的 位置线 进行整 体就位 拼装。 特别是 中心环 体的定 位。11.4.2.2提升控制 测量:与提升 密切 配合, 在提升 过程中 ,使用 68台激 光铅直 仪对其 水平方向 的位置 进行校 准 , 在提 升结构 的顶部 (中心环 体上弦 , 设 1台激光 平面 仪来控 制提 升的同步 性,它 与提升 设备 间实行 自动化 控制。 具体做 法是, 将铅直 仪安装 在控 制点上 ,在 提升结构 的对应 位置上 设置 带有坐 标网格 的标靶 ,若激 光束通 过标靶 的中心 ,说 明提升 位置 保持正确 ,若偏 标靶中 心, 说明提 升过程 中

21、产生 了偏差 ,应及 时予以 纠正, 在环 体顶部 设置 一台自动 安平激 光扫平 仪, 随结构 一起提 升,它 在动态 的提升 过程中 ,始终 提供 一个同 步提 升的动态 激光水 平面, 每台 提升机 上设置 一个激 光探测 接受器 ,接受 水平的 激光 信号, 以此 来控制每 台提升 机的提 升速 度,使 结构在 提升过 程中, 始终保 持水平 状态。 采用 激光平 面测 控的精度 , 可 达 ±5mm 。铅直精 度为 5 。1771 78 时空间位 置。11.4.3.1平面位置测 量:在 场地平 面控制 网上用 高精度 全站仪 (或经 纬仪 以极坐 标方法 确定出每 根柱子

22、的法线 (纵向 中心线 , 距离采 用全站 仪测距 , 定出 地脚螺 栓的中 心, 然 后过 中心点做 垂线, 定出横 向中 心线, 为提高 精度测 设时应 采用规 化法进 行。定 位线 相对于 体育 场中心的 整体精 度为 1/40000, 定位方 向线的 测角中 误差为±5秒, 对 应两点 间的 纵向距 离误 差为±1.5mm ,相邻两 点间的 横向距 离误差 为±1mm 。11.4.3.2施测方法:在 下部 混凝土 中预埋 与地脚 螺栓定 位板面 同高度 的角钢 架子, 纵横双 向中心线 均投测 在架子 上, 并用红 色三角 标识, 将其与 定位板 上纵横

23、柱定位 轴线 比较, 根据 偏差情况 ,调整 定位板 ,使 得定位 板的纵 横轴线 与投测 的轴线 完全重 合为止 。定 位板上 的纵横轴线 ,与设 计位 置的允 许误差 为 0.3mm 。在混凝 土浇筑 完毕后 初凝前 ,应 再次 检测定 位板 上的中心 线,如 发现偏 差应 即刻校 正,直 至符合 精度要 求为止 。11.4.3.3标高测量 方法:地脚 螺栓标 高测量 采用 DS1水准仪从 高程 控制点 直接引 测到辅 助安装的 角钢架 子上, 用红 油漆作 好标记 ,根据 引测的 标高点 ,调整 定位板 的高 度到设 计位 置,标高 测量的 允许误 差为±1mm 。11.4.4

24、钢格构 柱吊装钢格构柱 安装校 正采用 经纬 仪方向 线法, 将 2台 经纬仪 分别安 置在柱 纵向和 横向轴 线方 向线上来 保证柱 体的垂 直度, 由于柱 体是不 规则的 矩形, 首 先在柱 体的三 个平面 上定 出中线 , 控制。 承重 线、关 键节量, 是 为了保 拟采用 高精面与整 体提升 供依据 。11.4.5.4每榀桁架安 装完毕 后, 要 对其各 个连接 节点位 置进行 精确测 量, 确 定出其 空间位 置,为下 一步安 装提供 依据 。11.4.6开启屋 盖安装拼装测量 :开启 屋盖拟 在地 面进行 整体立 拼装, 吊装就 位。其 拼装、 吊装的 测量方 法与 其它钢结 构桁

25、架 安装相 同。180轨道安装 测量:轨道安 装的 准直测 量拟采 用经纬 仪方向 线法或 激光准 直导向 法,轨 道的 位置、轨 距用全 站仪坐 标测 量进行 控制和 测设。11.5.1变形监测的目 的:是 为了及 时反映出 被监测 物体的 实时状 态,预测 其发展 趋势, 为相关部 门提拱 信息反 馈, 确保建 筑物、 重要设 备及施 工过程 的安全 性和使 用功 能。11.5.2变形监 测的内 容11.5.2.1钢柱基础、 承重支 撑架基 础及提 升架 基础的 沉降监 测;11.5.2.2钢结构受大 气温度 变化、 风压荷 载、 雪荷载 的变形 监测;11.5.2.3提升架、承 重支撑

26、受力状 态的变 形监 测11.5.2.4钢结构在支 撑拆除 过程、 拆除后 及运 营中的 变形监 测;11.5.2.5开启屋盖开 、合及 运行过 程中屋 盖及 钢结构 的变形 监测。11.5.3监测方法:本 工程的 变形监 测均采用 电子测 量仪器 进行, 实行数据 采集和 分析的 自动化、 智能化 。每次 监测 结束后 ,将监 测数据 、监测 结果和 根据已 有成果 分析 得出的 变形 规律及发 展变化 趋势等 信息 ,以电 子和书 面两种 形式及 时反馈 给相关 部门。 重型 塔形支 撑结 构基础、 独立柱 基的沉 降观 测采用 使用精 密电子 水准仪 进行观 测。钢 结构施 工过 程中、

27、 施工 完成后和 开启屋 盖试运 行的 变形监 测采用 高精度 全站仪 三维坐 标测量 的方法 进行 ,对于 需要 实时监测 的关键 点位采 用 GPS 卫星定 位测量 的方法 进行。11.5.4监测点 设置:11.5.4.1监测基准点 应布设 在变形 影响范 围以 外, 靠近 观测目 标, 便 于长期 保存和 联测的 稳定位置 。11.5.4.2监测点应设 在变形 量大的 地段, 应能确 切反映 变形量 和变形 特征的 位置。 具体位 置待与设 计商定 后再确 定。11.5.4.3施工时要对 观测路 线提供 有效的 保证 ,所有 点位不 得被碾 压、扰 动及遮 挡。18111.5.4.4监测

28、点、基 准点应 设有明 显的标 识。11.5.5监测频次:以 反映荷 载变化 和施工进 度对钢 结构产 生的变 形量为准 ,当变 形趋势 明显异常 或接近 最大允 许变 量时应 增加变 形监测 的频次 。11.5.6监测精度。 变形 监测的 观测中 误差一 般取允 许变形 量的 1/20,全站 仪三维 坐标监 测的精度 为±2mm , GPS 三维坐标监 测的精 度为±3mm , 完全可以 满足变 形监测 的精 度要求 。 沉降变形 监测采 用国家 二等 水准测 量的技 术要求 进行第十二节 施工组织管理机构12.1施工组织管 理机构182附图 6-81 施工组织管 理机构

29、12.2管理人员及 主要部 门职责12.2.1项目经 理12.2.1.1全面主持项 目机 构的日 常工作 ;12.2.1.2项目实施过 程的 全职组 织者和 指挥者 , 对 项目的 工期 、 质量 、 安 全、 环保 、 服务 负全责;12.2.1.3组织编制项 目质 量保证 计划、 各类 施工技 术方案 、 安全 文明 施工组 织管理 方案并 督促落实 工作;183 12.2.1.4具体负责项 目质 量、工 期、安 全目标 的管理 监督工 作;12.2.2项目副 经理12.2.2.1协助项目经 理工 作, 具体 负责施 工生产 的技术、 质量、 安 全、 进度 的组织 控制和 管理,保 证质

30、量 体系有 效运 行;12.2.2.2具体负责项 目质 量保证 计划 、 各类 施工技 术方案 和安全 文明 施工组 织管理 方案的 编制和落 实工作 ;12.2.2.3协助项目总 工程 师进行 新材料 、 新 技术、 新工艺 在本工 程的 推广应 用和技 术总结 工作;12.2.3总工程 师12.2.3.1协助项目经 理管 理和领 导技术 质量工 作;12.2.3.2组织人员参 与与 业主、 监 理或设 计方案 就施工 方案、 技 术、 设计、 质量等 方面的 问题的会 议;12.2.3.3参与项目质 量策 划并督 促技术 方案和 施工方 案主要 内容的 落实工 作 , 组织 有关材 料的试

31、验 和分项 工程的 检查 验收工 作;12.2.3.4对新技术、 新工 艺和新 材料在 本工程 的推广 和使用 进行指 导并把 关;12.2.4生产管 理部12.2.4.1编制施工进 度计 划,并 负责检 查落实 ;12.2.4.2组织协调机 械设 备、劳 动力的 配备, 保证工 程进度 ;12.2.4.3协助技术、 质量 部门编 制环保 、安全 运行体 系,并 负责落 实;12.2.4. 4负责现场总 平面 的布置 方案及 其调整 方案;12.2.5工程技 术部12.2.5.1协助项目总 工程 师负责 项目施 工的技 术工作 ;18412.2.5.2负责招投标 阶段 技术方 案的编 制工作

32、,以及 中标后 的施工 方案的 编制 工作; 12.2.5.3编制本项目 环境 保护及 职业安 全健康 运行体 系,并 监督落 实;12.2.5.4负责编制执 行施 工技术 及安全 交底内 容;12.2.5.5负责施工过 程中 技术处 理及施 工资料 收集整 理工作 ;12.2.5.6协助项目总 工程 师进行 新材料 、 新 技术、 新工艺 在本工 程的 推广应 用和技 术总结 工作;12.2.6质量控 制部12.2.6.1协助项目总 工程 师工作 ,负责 处理项 目施工 的质量 问题;12.2.6.2编制本项目 质量 保证计 划,负 责质量 体系运 行;12.2.6.3负责实施项 目过 程中

33、各 工序质 量检查 工作;12.2.6.4负责管理落 实质 量纪录 的整理 存档工 作;12.2.6.5负责质量目 标的 分解落 实,编 制质量 奖惩责 任制度 ;12.2.7财务预 算部12.2.7.1投标阶段, 协助 项目经 理实施 投标经 济文件 准备、 项目合 同、经 营事 务; 12.2.7.2具体负责项 目预 算成本 的编制 和成本 控制工 作;12.2.7.3具体负责项 目合 同管理 、造价 确定的 日常工 作;12.2.8材料供 应部12.2.8.1具体负责项 目物 资设备 的采购 和供应 工作 , 为招 投标经 济文 件准备 提供基 础物资 价格数据 ;12.2.8.2具体负

34、责项 目物 资采购 计划、 进场计 划和统 计工作 ;12.2.8.3具体负责本 项目 物资供 应商的 选择工 作;18512.2.8.4负责监督检 查所 有进场 物资的 质量 , 协助 技术质 量部做 好技 术资料 的收集 整理工 作;12.2.9综合办 公室12.2.9.1负责现场文 书档 案工作 和后勤 保障管 理; ;12.2.9.2协调公共关 系, 与地方 政府有 关部门 及时沟 通,监 督各项 法规的 落实 ;12.2.9.3建立扰民接 待室 , 做好 附近居 民和 单位的 宣传解 释工作 , 并 纪录反 馈居民 和单位 的意见。12.2.9.4负责现场人 员、 车辆出 入管理 工

35、作;12.2.9.5负责防火、 防盗 、交通 安全、 联防等 工作。第十三节 工程质量保证体系13.1工程质量保 证体系按照 GB/T19002-ISO9002模式成 立以项 目经理 为首的 质量保 证组 织机构, 以 施工组 织管 理机构为 框架进 行人员 组成 。配备 专职质 量检查 员,对 质量实 行全过 程控制 。树立全员 质量意 识,贯 彻“ 谁管生 产,谁 管理质 量;谁 施工, 谁负责 质量; 谁操作 ,谁 保证质量 ”的原 则,实 行工 程质量 岗位责 任制, 并采用 经济手 段来辅 助质量 岗位 责任制 的落 实。13.2质量控制流 程186工程质量 控制程 序 附图 6-8

36、2 工程质量控 制程序187构件制作 质量控 制程序 附图 6-83 构件制作质 量控制程 序188构件拼装 质量控 制程序 附图 6-84 构件拼装质 量控制程 序189安装质量 控制程 序 附图 6-85 安装质量控 制程序190焊接质量 控制程 序 附图 6-86 焊接质量控 制程序19113.3质量保证措 施13.3.1施工准 备过程 的质 量控制13.3.1.1优化施工方 案和 合理安 排施工 程序 , 做好 每道工 序的质 量标 准和施 工技术 交底工 作,搞好 图纸审 查和技 术培 训工作 。13.3.1.2严格控制进 场原 材料的 质量, 对钢 材等物 资除必 须有出 厂合格

37、证外 , 需经 试验复 检并出具 复检合 格证明 文件 ,严禁 不合格 材料进 场。13.3.1.3合理配备施 工机 械,搞 好维修 保养工 作,使 机械处 于良好 的工作 状态 。13.3.2施工过 程中的 质量 控制13.3.2.1安装构件前 应对 构件进 行质量 检查, 填写复 检卡。13.3.2.2各种测量仪 器、 钢尺在 施工前 均送检 标定合 格后使 用。13.3.2.3安装施工中 各工 序之间 严格执 行 “ 三检制 ” , 保证各 种偏 差在规 范允许 范围之 内。 13.3.2.4质量检查员 对各 工序必 须亲自 到场检 验,合 格后进 行报验 。13.3.2.5制定项目质

38、量管 理奖罚 条例, 岗位职 责、 质量目 标与奖 金挂钩 , 促 进全体 职工质 量管理意 识,实 行质量 一票 否决制 。13.3.2.6各种厚度 、 接头 类型的 的焊接 必须 按照焊 接工艺 认真执 行, 特殊部 位焊接 需经必 要的培训 。13.3.2.7严格执行工 程测 量方案 , 在钢 柱安装 、 中 心屋盖 钢结构 整体提 升期间 , 必 须随时 进行测量 工作, 保证数 据及 时、准 确。13.3.2.8中心屋盖钢 结构 整体提 升吨位 巨大 , 需合 理设置 吊点保 证提升 质量 , 减少 挠度变 形。192第十四节 安全健康管理措施执行 OHSAS18001:1999职业

39、安 全健康 管理 体系。 建 立安全 生产管 理体系, 成立以 项目 经理为首 的安全 生产管 理小 组, 按施 工工序 分别确 定专职 安全员, 各生产 班组设 兼职 安全员 。确定工程 安全目 标:重 伤事 故及死 亡事故 为零;工伤事故 不超过 一次;机械事故 为零。确定危险 危害因 素:可 能发 生事故 的区域 、机械 设备及 人为因 素14.2.1建立落实安 全生产 责任制 ,认真 做好进 场安全 、技术 交底, 定期进 行安全 教育。 与各施工 队伍签 定安全 生产 责任书 。14.2.2坚持班 前安全 活动 制度, 且班组 每日活 动有记 录。14.2.3定期进 行安全 检查 ,

40、对现 场发现 的不安 全隐患 进行整 改。14.2.4管理人 员及特 种作 业必须 持证上 岗,且 所持证 件必须 是专业 对口。14.2.5正确穿戴个 人防护 用品, 所有进 入现场 作业区 的人员 必须戴 好安全 帽,高 处作业 人员必须 系挂安 全带。14.2.6施工用电有 专项临 电施工 组织设 计,强 调突出 线缆架 设及线 路保护 ,严格 采用三 级配电二级保 护的三相 五线制“ TN-S ”供电 系统,做 到“一机 一闸一漏电 ” , 漏电保护 装置 必须灵敏 可靠。14.2.7塔吊的 安装 、 拆 除、 验收 、 运 行 、 保养 、 维 修执行 专项 作业指 导书 。 必须

41、做到 “四193限位两保 险” ,且灵 敏有 效并按 规定做 好防雷 接地。 实行机 长负责 制,做 好运 转、交 班记录 。 14.2.8对所有 可能坠 落的 物体要 求:所有物料 应堆放 平稳, 不妨 碍通行 和装卸 ,工具 应随手 防入工 具袋, 作业中 的走道 、通 道板和登 高用具 、临边 作业 部位必 须随时 清扫干 净;拆 卸下的 物料及 余料和 废料 应及时 清理 运走,不 得随意 乱置乱 堆或 直接往 下丢弃 ;传递 物体禁 止抛掷 。14.2.9高处作 业的安 全设 施必须 经过验 收通过 方可进 行下道 工序的 作业。14.2.10所有高处 作业人 员必 须经过 体检,

42、合格方 可进行 高空作 业。14.2.11吊装方面 的作业 必须有 跟随吊 装的 水平安 全网, 安装完 一段设 一固定 安全兜 网, 并进行临 边防护 安装。14.2.12施工中电 焊机等 施工 机械必 须采取 固定措 施存放 于高空 作业平 台上 , 不得 摇晃滚 动。登高 用钢爬 梯必须 牢牢 固定在 钢架上 ,不得 晃动。 紧固螺 栓和焊 接用的 挂篮 必须安 全可 靠,挂点 进行加 强处理 。14.2.13对焊接区 域下方 进行 清理, 清除易 燃、易 爆物品 ,防止 火花溅 落引起 危害 。 14.2.14当风速达 到 15m/s(6级以 上时 ,吊 装作业 必须停 止。14.2.

43、15高空作业 中的工 具及 物品必 须放在 完好的 工具袋 内, 并将 工具袋 系好固 定, 不得 直接放在 高空物 件表面 上, 以免妨 碍通行 及高空 坠物。 每道工 序完成 后作业 面上 不准留 有杂 物,以免 通行时 将物件 踢下 发生坠 落打击 。禁止 在高空 抛掷任 何物件 ,传递 物件 用绳栓 牢。14.2.16作业人员应从规定的通道 和走道上下来往,不 得在单榀桁架上等 非规定通道爬 攀。如需 在桁架 上行走 时, 则该桁 架上必 须事先 挂设好 钢丝缆 绳。高 空作业 人员 行走时 必须 将安全带 刻扣挂 于安全 缆绳 上。14.2.17吊装作业 应划定 危险 区域, 挂设安

44、 全标志 ,加强 安全警 戒。14.2.18夜间施工 要有足 够的 照明。19414.3.1成立消 防专项 领导 小组, 对广大 劳务工 进行防 火安全 教育, 提高其 防火 意识。14.3.2生活区及施 工区按 规定配 备有效 的消防 器材, 实行动 火审批 制度, 禁止在 严禁烟 火的地方 吸烟动 火。14.3.3气瓶需有防 爆防晒 措施, 且远离 电焊、 气割火 花及发 热物体 。使用 气割时 ,乙炔 瓶必须直立 并装有回 火装置 。氧气瓶 与乙炔瓶 间距大于 5m ,两瓶同明 火作业点 距离不 少于 10米。电气焊 操作人 员应 穿戴防 护用具 、服装 。14.3.4因施工 需要搭 设

45、临 时设施 ,应符 合防火 要求, 不得使 用易燃 材料。14.3.5设置消 防通道 ,禁 止占用 消防通 道,保 证畅通 。第十五节 成品保护15.1成品保护管 理体系195 附图 6-87 成品保护管 理体系15.2成品保护措 施15.2.1钢结构制作 各工序 移交前 做好本 工序的 成品保 护工作 。如边 缘加工 、坡口 :一般 用可焊性 漆膜保 护。高 强度 螺栓摩 擦面保 护。预 拼过程 防止重 物压残 、冲撞 、锤 击将构 件破 坏。15.2.2运输堆 放成品 保护15.2.2.1较大构件运 输设 专用胎 架,堆 放等按 规定放 如防止 构件变 形。15.2.2.2吊锁捆绑位 置合

46、 理,吊 点处用 垫木或 橡胶垫 进行保 护。15.2.2.3现场堆放构 件的 区域平 整,并 设排水 沟。15.2.3构件吊 装:选 择合 理吊点 , 起吊 构件采 用溜绳 , 避免 构件 与周围 建筑或 机械碰 撞。 15.2.4对整体提升 后的钢 结构, 千斤顶 采用无 锚安全 锚,千 斤顶上 用锚锁 住后, 并设专196人检查监 护,对 缆风(包括 钢柱 地锚, 未经许 可任何 人不得 拆除。15.2.5涂装工 程15.2.5.1钢结构涂装 后, 应加以 围护 隔离, 防止踏 踩,损 伤涂层 。15.2.5.2钢构件 涂装后 ,在 4h 之内,如遇 大风或 下雨等 应加以 覆盖 ,防止

47、 沾污灰 尘或水 汽,避免 影响涂 层的附 着力 。15.2.5.3涂装后的钢 构件 勿接触 酸类液 体,防 止咬伤 涂层。15.2.5.4焊缝经检查 后及 时按规 补漆。第十六节 雨季、冬季技术措施为确保钢 结构冬 雨季施 工的 正常进 行,保 证工程 质量, 针对钢 结构工 程各主 要工序 受气 候的影响 ,制定 如下措 施16.1.1室外构 件组装 和拼 装场地 四周设 排水系 统,保 证场地 内无积 水。16.1.2应每天 对施工 电路 进行检 查,及 时保养 维修, 保证施 工用电 安全。16.1.3降雨时 ,应停 止高 空作业 ,并将 高空人 员撤到 安全地 带,施 工区拉 断电

48、闸。 16.1.4雨天不 能进行 高强 度螺栓 的安装 。摩擦 面及高 强度螺 栓安装 时不得 有水 及锈迹 。 16.1.5露天焊 接钢结 构, 下雨时 应搭设 临时防 护棚, 严禁雨 水飘落 在炙热 的焊 缝上。 16.1.6对潮湿 的构件 施焊 前,应 用抹布 或火焰 对施焊 处进行 干燥处 理。16.1.7应对建 筑物事 先设 置避雷 设施, 并保证 与钢结 构安装 构件连 接牢固 。16.1.8每天下班前 ,高空 作业人 员应将 在高空 存放过 夜的构 件摆放 整齐并 与结构 连接牢197固,预防 构件被 大风吹 落。16.1.9大风雨过后 ,应对 高出作 业安全 设施逐 一加以 检

49、查, 发现有 松动、 变形、 损坏或 脱落等现 象,应 立即修 理完 善。16.1.10当雨季气 候恶劣 , 不能满 足工艺 要求及 不能保 证安 全施工 时, 应停止 施工 。 此 时, 应注意保 证作业 面的安 全, 设置必 要的临 时紧固 措施。16.2.1钢结构的制 作和安 装所用 的钢尺 、量具 应与土 建单位 使用的 钢尺、 量具采 用同一 精度级别 鉴定。 土建结 构和 钢结构 应采取 不同温 度膨胀 系数差 值的调 整措施 。16.2.2钢结构在负 温下进 行安装 时,要 注意温 度变化 引起钢 结构外 形尺寸 的偏差 。特别 是在正温 下制作 ,在负 温下 安装时 ,要有 调

50、整偏 差的措 施。16.2.3凡参加在负 温下施 工的电 焊工, 除了取 得常温 焊接资 格合格 证外, 常需经 过负温 下焊接工 艺培训 。16.2.4冬季施 工选择 焊条 的原则16.2.4.1在负温度下 施工 钢结构 工程, 在满足 设计要 求的前 提下, 应选择 屈服 强度较 低, 冲击韧性 较好的 低氢型 或钛 钙型焊 条。16.2.4.2对于要求塑 性、 韧性、 抗裂性 较高 的重要 结构, 可 选用低 氢型焊 条, 并宜 用直流 电焊机施 焊。16.2.4.3低氢碱性焊 条使 用前必 须进行 烘焙 , 在 250300的条件下 烘 焙 12小时 。 然 后放低温 烘箱中 保存,

51、烘箱 温度为 80100。使用时 从烘箱 中取出 ,随用 随取 。从烘 箱中 取出两小 时后应 重新烘 焙。 焊条烘 焙次数 一般不 宜超 过 3次。16.2.5钢结构在负 温度下 放样时 ,切割 、铣刨 的尺寸 ,应计 入在负 温度下 钢材收 缩的影 响。16.2.6端头为 焊接接 头的 构件下 料时, 应根据 工艺要 求预留 焊缝收 缩量。19816.2.7负温度下需 要对边 缘加工 的零件 应采用 精密切 割机加 工,焊 缝坡口 宜采用 自动切 割。重要 构件的 焊缝坡 口, 应采用 机械加 工或自 动切割 加工, 不宜采 用手工 气焊 切割加 工。16.2.8负温度下构 件组装 定型后

52、 进行焊 接应符 合焊接 工艺规 定。单 条焊缝 的两端 应设置 引弧板和 熄弧板 ,引弧 板和 熄弧板 的材料 应和母 材一致 。并严 禁在焊 接的母 材上 引弧。16.2.9负温度 下厚度 大于 9mm 的钢板应 分多层 焊接 , 焊缝 应由 下往上 逐层堆 焊。 每一条 焊缝应一 次焊完 ,不得 中断 。当发 生焊接 中断, 再次施 焊时, 应先清 除焊接 缺陷 ,合格 后方 可按焊接 工艺规 定再继 续施 焊。16.2.10在负温度 下露天 焊接 大型接 头时, 宜 搭设临 时防护 棚。 雪花 严禁飘 落在炙 热的焊 缝上。16.2.11在负温 度下厚 钢板焊 接完成 后,在 焊缝两

53、侧板 厚的 23倍范围内 ,立即 进行后 热处理, 加热温 度 150300, 保 持 12h 。 焊缝焊 完后 或后热 处理完 后, 要采 取保 温措施 , 使焊缝缓 慢冷却 ,冷却 速度 不大 于 10 /min。16.2.12当构件在 负温度 下进 行热矫 正时, 钢材加 热矫正 温度应 控制 在 750900之间, 加热矫正 后应保 温覆盖 使其 缓慢冷 却。16.2.13在温度低 于 0的钢 构件上 涂刷防 腐涂层 前,应 进行涂 刷工 艺实验 。涂刷 时必须 将构件表 面的铁 锈、油 污、 边沿孔 洞的飞 边毛刺 等清除 干净, 并保持 构件表 面干 燥。可 用热 风或红外 线照射

54、 干燥, 干燥 温度和 时间应 由试验 确定, 不得损 害涂层 。雨雪 天气 或构件 上有 薄冰时不 得进行 涂刷工 作。16.2.14冬季运输 、 堆存 钢结构 时, 必须 采取 防滑措 施。 构件 堆放场 地必须 平整 坚实, 无 水坑、地 面无结 冰。同 一型 号构件 叠放时 ,必须 保证构 件的水 平度, 垫块必 须在 同一垂 直线 上,防止 构件溜 滑。16.2.15吊装前对 构件进 行复 验,凡 是在运 输、装 卸、堆 放过程 中产生 构件变 形、 损伤、 脱漆等缺 陷,要 在地面 进行 修理, 矫正后 ,方可 实施吊 装。16.2.16在负温度 下绑扎 、起 吊钢构 件用的 钢索

55、与 构件直 接接触 时,应 加防滑 隔垫 。 16.2.17负温下安 装使用 的机 具、 设 备使用 前应进 行调试 , 并在 低温 下要经 试运转 , 发现199问题及时 修整。 对特殊 要求 的高强 螺栓、 扳手、 超声波 探仪、 测温计 等,也 要在 低温下 进行 调试和标 定。16.2.18构件上有 积雪、 结冰 、结露 时,安 装前应 清除干 净,但 不得损 伤涂层 。16.2.19高强度螺 栓安装 时, 摩擦面 及高强 度螺栓 上不得 有冰雪 、油污 等。16.2.20冬季钢结构的安装工作应 尽量减少高空作业。 所以在起重设备能 力允许的条件 下,尽可 能在地 面组拼 成扩 大单元 。为防 止构件 吊装过 程中, 扩